瓶蓋模具氣冷式冷風(fēng)機(jī)

冷卻定型工藝的步驟

1、注塑成型

PE瓶蓋的制作首先需要將塑料顆粒加熱熔融，然后通過注塑將熔融的塑料注入到模具中，形成瓶蓋的初始形狀。

2、冷卻

在注塑成型后，瓶蓋仍然處于高溫狀態(tài)，需要通過冷卻使其迅速降溫并固化成型。冷卻可以采用多種方式，常見的有水冷卻和風(fēng)冷卻兩種方法。

水冷卻是將注塑成型后的瓶蓋放入水槽進(jìn)行冷卻。水的高熱傳導(dǎo)性能可以快速吸收瓶蓋的熱量，使其迅速冷卻。同時(shí)，水冷卻還可以有效地減少瓶蓋的變形和縮水現(xiàn)象，提高產(chǎn)品的尺寸精度。

風(fēng)冷卻是通過向瓶蓋噴吹冷風(fēng)來達(dá)到冷卻目的。風(fēng)的高速流動(dòng)可以加速瓶蓋表面的熱量傳遞，使其迅速降溫。與水冷卻相比，風(fēng)冷卻可以更好地控制冷卻速度，避免過快或過慢造成的問題。

3、定型

在冷卻過后，瓶蓋已經(jīng)基本固化定型，但仍然需要進(jìn)一步定型以確保形狀的一致性。定型可以通過使用冷卻模具來完成。冷卻模具是一種具有特定形狀和尺寸的金屬模具，將瓶蓋放入冷卻模具中，通過冷卻模具的形狀和溫度來定型。

定型過程需要控制好時(shí)間和溫度，以避免瓶蓋變形或尺寸不合格。同時(shí)，定型過程中還可以通過模具的設(shè)計(jì)來實(shí)現(xiàn)一些特殊的形狀和結(jié)構(gòu)，以滿足不同產(chǎn)品的需求。

模壓機(jī)氣冷式冷風(fēng)機(jī)優(yōu)勢(shì)

采用全新品牌壓縮機(jī)，內(nèi)置大風(fēng)量送風(fēng)機(jī)，優(yōu)異的節(jié)流技術(shù)，高效翅片式紫銅管冷凝器與蒸發(fā)器制冷的相結(jié)合，讓機(jī)組保持穩(wěn)定的低溫冷氣送風(fēng)模式！

模壓機(jī)氣冷式冷風(fēng)機(jī)特點(diǎn)

1.*渦旋式、轉(zhuǎn)子式或活塞式壓縮機(jī)，電器及制冷系統(tǒng)原器件全部為品牌產(chǎn)品：

2.冷風(fēng)機(jī)冷凝器采用品牌送風(fēng)機(jī)及大風(fēng)量軸流散熱風(fēng)機(jī)設(shè)計(jì)，換熱效果高；

3.風(fēng)冷式系列無需配置冷卻泵及水塔，安裝簡便，適合生產(chǎn)場(chǎng)地比較緊缺的使用：

4.可選用R22、R407C、R134A、R404A制冷劑。冷凍出風(fēng)溫度可控制5℃~30℃：

5.冷風(fēng)機(jī)QX-AR系列21.8KW制冷量以上備有雙制冷回壓縮機(jī)，即使有一個(gè)系統(tǒng)故障，另一系統(tǒng)可照常運(yùn)行：

6.風(fēng)冷式冷風(fēng)機(jī)QX-AR型機(jī)身底部裝有活動(dòng)腳輪，使用靈活方便；

7.冷風(fēng)機(jī)專用車間流線型美觀設(shè)計(jì)，操作程序一目了然：

8.機(jī)組內(nèi)裝置送風(fēng)機(jī)，無需外置引風(fēng)機(jī)（粉碎有負(fù)壓風(fēng)機(jī)則不用配送風(fēng)機(jī)），高性能、大風(fēng)量設(shè)計(jì)：

9.所有的冷風(fēng)機(jī)都要在工廠進(jìn)行檢驗(yàn)、調(diào)試，現(xiàn)場(chǎng)安裝簡單、方便：

10.如需訂購更大制冷量之大型冷風(fēng)設(shè)備，請(qǐng)查詢QX-AR系列設(shè)備用冷風(fēng)機(jī)樣本。

【瓶蓋模具氣冷式冷風(fēng)機(jī)】