沖壓模具氣冷式冷風(fēng)機(jī)

冷卻定型工藝的步驟

1、注塑成型

PE瓶蓋的制作首先需要將塑料顆粒加熱熔融，然后通過(guò)注塑將熔融的塑料注入到模具中，形成瓶蓋的初始形狀。

2、冷卻

在注塑成型后，瓶蓋仍然處于高溫狀態(tài)，需要通過(guò)冷卻使其迅速降溫并固化成型。冷卻可以采用多種方式，常見(jiàn)的有水冷卻和風(fēng)冷卻兩種方法。

水冷卻是將注塑成型后的瓶蓋放入水槽進(jìn)行冷卻。水的高熱傳導(dǎo)性能可以快速吸收瓶蓋的熱量，使其迅速冷卻。同時(shí)，水冷卻還可以有效地減少瓶蓋的變形和縮水現(xiàn)象，提高產(chǎn)品的尺寸精度。

風(fēng)冷卻是通過(guò)向瓶蓋噴吹冷風(fēng)來(lái)達(dá)到冷卻目的。風(fēng)的高速流動(dòng)可以加速瓶蓋表面的熱量傳遞，使其迅速降溫。與水冷卻相比，風(fēng)冷卻可以更好地控制冷卻速度，避免過(guò)快或過(guò)慢造成的問(wèn)題。

3、定型

在冷卻過(guò)后，瓶蓋已經(jīng)基本固化定型，但仍然需要進(jìn)一步定型以確保形狀的一致性。定型可以通過(guò)使用冷卻模具來(lái)完成。冷卻模具是一種具有特定形狀和尺寸的金屬模具，將瓶蓋放入冷卻模具中，通過(guò)冷卻模具的形狀和溫度來(lái)定型。

定型過(guò)程需要控制好時(shí)間和溫度，以避免瓶蓋變形或尺寸不合格。同時(shí)，定型過(guò)程中還可以通過(guò)模具的設(shè)計(jì)來(lái)實(shí)現(xiàn)一些特殊的形狀和結(jié)構(gòu)，以滿足不同產(chǎn)品的需求。

模壓機(jī)氣冷式冷風(fēng)機(jī)介紹：

1、耐用穩(wěn)定

制冷壓縮機(jī)采用原裝品牌全封閉壓縮機(jī)，噪音小、效率高。配以高效換熱紫銅管、原裝品牌制冷閥件及品牌零部件，使冷風(fēng)機(jī)經(jīng)久耐用，運(yùn)行穩(wěn)定。

2、操作方便

日常操作都集中在機(jī)體控制面板上，操作一目了然。原裝品牌微電腦數(shù)顯溫控器，設(shè)定自如，控制準(zhǔn)確，可提供 5~30 ℃的空氣冷風(fēng)。

3、高效靈活

無(wú)須配置輔助冷卻塔和水泵；風(fēng)冷型冷風(fēng)循環(huán)機(jī)不受環(huán)境溫度的影響，能持續(xù)提供穩(wěn)定制冷送風(fēng)。小型設(shè)備底部裝有活動(dòng)角輪，可隨意調(diào)節(jié)設(shè)備，同時(shí)備有多組送風(fēng)接口，靈活方便。

4、安全運(yùn)行

除制冷壓縮機(jī)自身保護(hù)裝置外，還配有空氣開(kāi)關(guān)、熱過(guò)載保護(hù)、制冷高低壓保護(hù)、電源相序保護(hù)、延時(shí)控制功能及自動(dòng)復(fù)位運(yùn)行功能，確保冷風(fēng)機(jī)安全運(yùn)行。

【沖壓模具氣冷式冷風(fēng)機(jī)】