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            鋯蝶閥

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            參考價 899
            訂貨量 1
            具體成交價以合同協(xié)議為準
            • 型號
            • 品牌 正軒閥門
            • 廠商性質(zhì) 生產(chǎn)商
            • 所在地 溫州市
            在線詢價 收藏產(chǎn)品

            更新時間:2019-11-20 10:50:50瀏覽次數(shù):335

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            產(chǎn)品簡介

            工作溫度 常溫 公稱通徑 80mm
            結(jié)構(gòu)形式 其他 類型(通道位置) 直通式
            零部件及配件 其他 流動方向 單向
            壓力環(huán)境 常壓 應(yīng)用領(lǐng)域 環(huán)保,石油,地礦,建材/家具,道路/軌道/船舶
            種類 其他
            鋯蝶閥廣泛應(yīng)用于氯堿工業(yè)、純堿工業(yè)、制藥工業(yè)、化肥工業(yè)、精細化工業(yè)、紡織纖維合成和漂染工業(yè),基本有機酸和無機鹽生產(chǎn),硝酸工業(yè)等。

            詳細介紹

            鋯蝶閥

            介紹:

            鋯蝶閥:又叫鋯合金蝶閥,三偏心密封設(shè)計,渦輪開關(guān),法蘭連接,密封PTFE,壓力PN16~PN63,通經(jīng)DN40-DN700,(國標),用于截斷或接通管路中的氟酸/王水等強氧化性腐蝕介質(zhì)

            用途

            廣泛應(yīng)用于氯堿工業(yè)、純堿工業(yè)、制藥工業(yè)、化肥工業(yè)、精細化工業(yè)、紡織纖維合成和漂染工業(yè),基本有機酸和無機鹽生產(chǎn),硝酸工業(yè)等。

            特點

            1、本閥采用三偏心密封結(jié)構(gòu),閥座與蝶板幾乎無磨損,具有越觀越緊的密封功能。
            2、密封圈選用不銹鋼制作,具有金屬硬密封和彈性密封的雙重優(yōu)點,無論在低溫和高溫的情況下,均具有優(yōu)良的密封性能,具有耐腐蝕,使用壽命長等特點。
            3、碟板密封面采用堆焊鈷基硬質(zhì)合金,密封面耐磨損,使用壽命長.
            4、大規(guī)格蝶板采用絎架結(jié)構(gòu),強度高,過流面積大,流阻小。
            5、本閥具有雙向密封功能,安裝時不受介質(zhì)流向的限制,也不受空間位置的影響,可在任何方向安裝。
            6、驅(qū)動裝置可以多工位(旋轉(zhuǎn)90°或180°)安裝,便于用戶使用。

            執(zhí)行標準:

            設(shè)計和制造標準:GB/T12238—1989/JB/T8527—1997/API609
            法蘭標準:GB9113—2000/ASME/ANSI B16.5
            結(jié)構(gòu)長度:GB/T12221—1989/ASME/ANSI B16. 10
            檢驗和試驗標準:GB/T13927—1992/JB/T9092—19999/API 598

            性能參數(shù):

            性能參數(shù)

            公稱壓力  (PN)

            1.6

            2.5

            4

            6.4

            Class150

            Class300

            常溫大工作壓力〔MPa〕

            1.6

            2.5

            4

            6.4

            2

            5

            壓力試驗(MPa)

            殼體強度試驗

            2.4

            3.8

            6

            9.6

            3

            7.5

            正向密封試驗

            1.76

            2.75

            4.4

            7.1

            2.2

            5.5

            反向密封試驗

            1.76

            2.75

            4.4

            7.1

            2.2

            5.5

            氣密封試驗

            0.6

            滲漏率

            <0.1×DNmmз/s〔符合GB/T13927-92標準〕

            適用溫度〔℃〕

            軟密封:-40℃~:350℃;   硬密封:-50℃~600℃

            適用介質(zhì)

            氟酸 王水 強氧化性腐蝕

            傳動形式

            蝸輪傳動、電動傳動、氣動傳動、液動傳動

            連接尺寸:

            外形尺寸

            公稱通徑DN

            主要尺寸

            法蘭連接尺寸

            1.0MPa

            1.6MPa

            2.5MPa

            L

            H1

            H

            D

            D1

            n-Фd

            D

            D1

            n-Фd

            D

            D1

            n-Фd

            50

            108

            350

            112

            165

            125

            4/18

            165

            125

            4/18

            165

            125

            4/18

            65

            112

            370

            115

            185

            145

            4/18

            185

            145

            4/18

            185

            145

            8/18

            80

            114

            380

            120

            200

            160

            4/18

            200

            160

            8/18

            200

            160

            8/18

            100

            127

            420

            138

            220

            180

            8/18

            220

            180

            8/18

            235

            190

            8/22

            125

            140

            460

            164

            250

            210

            8/18

            250

            210

            8/22

            270

            220

            8/26

            150

            140

            555

            175

            285

            240

            8/22

            285

            240

            8/22

            300

            250

            8/26

            200

            152

            760

            200

            340

            295

            8/22

            340

            295

            12/22

            360

            310

            12/26

            250

            165

            830

            243

            395

            350

            12/22

            405

            355

            12/26

            425

            370

            12/30

            300

            178

            895

            250

            445

            400

            12/22

            460

            410

            12/26

            485

            430

            16-30

            350

            190

            950

            280

            505

            460

            16-22

            520

            470

            16-26

            555

            490

            16-33

            400

            216

            1190

            305

            565

            515

            16-26

            580

            525

            16-30

            620

            550

            16-36

            450

            222

            1255

            350

            615

            565

            20-26

            640

            585

            20-30

            670

            600

            20-36

            500

            229

            1305

            380

            670

            620

            20-26

            715

            650

            20-33

            730

            660

            20-36

            600

            267

            1340

            445

            780

            725

            20-30

            840

            770

            20-36

            845

            770

            20-39

            700

            292

            1520

            480

            895

            840

            24-30

            910

            840

            24-36

            960

            875

            24-42

            800

            318

            1710

            530

            1015

            950

            24-33

            1025

            950

            24-39

            1085

            990

            24-48

            900

            330

            1810

            580

            1115

            1050

            28-33

            1125

            1050

            28-39

            1185

            1090

            28-48

            1000

            410

            1960

            650

            1230

            1160

            28-36

            1255

            1170

            28-42

            1320

            1210

            28-56

            1200

            470

            2250

            760

            1455

            1380

            32-39

            1485

            1390

            32-48

            1530

            1420

            32-56

            1400

            530

            2435

            850

            1675

            1590

            36-42

            1685

            1590

            36-48

            1755

            1640

            36-62

            1600

            600

            2780

            1030

            1915

            1820

            40-48

            1930

            1820

            40-56

            1975

            1860

            40-62

            1800

            670

            3020

            1230

            2115

            2020

            44-48

            2130

            2020

            44-56

            2195

            2070

            44-70

            2000

            760

            3270

            1350

            2325

            2230

            48-48

            2345

            2230

            48-62

            2425

            2300

            48-70

            安裝注事事項:

            1、安裝前應(yīng)核對蝶閥規(guī)格、壓力、溫度、耐腐性是否滿足使用要求。 應(yīng)檢查各零部件是否損壞或松動。
            2、本蝶閥可安裝在任意角度的管道上,應(yīng)關(guān)閉安裝為宜;焊接管道法蘭時應(yīng)將閥門密封口用板擋住以防止顆粒、雜物挫傷密封面,焊后取下 閥門,對閥門密封面及管道內(nèi)腔進行清潔,然后再安裝固定閥門。
            3、安裝時請注意閥門關(guān)閉狀態(tài)承壓方向。
            4、安裝前應(yīng)將密封面(兩端密封面、蝶板密封面、閥座密封面)*擦干凈,去掉灰塵和污物。
            5、安裝前應(yīng)空試蝶閥,啟閉應(yīng)靈活,啟閉位置與指針指示位置相符合。
            6、手動操作順時針為關(guān),逆時針為開,指針指示到位后不準再加力啟閉閥門。
            7、閥門做壓力試驗時,不準用單法蘭進行安裝試壓,必須采用雙法蘭安裝試壓。其試驗壓力應(yīng)符合GB/T13927-92標準規(guī)定。
            8、緊固螺栓時應(yīng)對稱交替進行緊固,不準依次單獨緊固。
            9、限位螺釘出廠前,已經(jīng)調(diào)好,不準輕易調(diào)整。若配置驅(qū)動裝置為電動、氣動請閱配套驅(qū)動裝置說明書。
            10、電動蝶閥出廠時已將控制機構(gòu)的啟閉行程調(diào)好。為防止電源接通時方向搞錯,用戶在第yi次接通電源前要先手動開啟至半開位置,再按點動開關(guān),檢查指示盤方向與閥門開啟方向*即可。
            11、發(fā)現(xiàn)閥門啟閉失常應(yīng)查明原因進行修理和排除,防止用加力方法開關(guān)閥門,造成閥門的損壞。

            問題及解決辦法:

            1、密封面泄漏,檢查閥座密封面是否有損傷或污物,若有損傷或污物,應(yīng)修整或研磨閥座密封面并清除積存在密封面上的污物。檢查閥門是否關(guān)到位,如有閥門沒有關(guān)到位,請重新關(guān)嚴或重新調(diào)試。
            2、閥桿密封泄漏,請將填料壓蓋螺栓扳緊;如填料壓蓋螺栓扳緊仍然泄漏,卸下執(zhí)行機構(gòu),請更換石墨填料或添加石墨填料。
            3、閥體底蓋連接部分發(fā)生泄漏時,可能由于連接螺柱松動,應(yīng)重新均勻的擰緊螺母;也可能是中部墊片失效,則應(yīng)更換墊片即可。

             

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