應用領域 | 環(huán)保,石油 |
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產品分類品牌分類
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整體斜面球閥 手動整體斜面球閥 電動V型球閥 手動V型球閥 氧氣球閥 雙向流硬碰硬旋球閥 電動調節(jié)球閥 電動焊接球閥 電動缷灰球閥 電動四通球閥 電動三通球閥 電動法蘭球閥 電動三片式球閥 氣動卸灰球閥 氣動三通T型球閥 氣動球閥 氣動三片式球閥 渦輪全焊接球閥 渦輪法蘭球閥 對夾式球閥 薄型球閥 三片式焊接球閥 全焊接球閥 四通球閥 三通球閥 不銹鋼三通球閥 排污球閥 硬密封球閥 高壓鍛鋼球閥 鑄鐵球閥 鑄鋼法蘭球閥 三片式法蘭球閥 黃銅法蘭球閥 一片式球閥 三片式高平臺球閥 兩片式球閥 黃銅絲扣球閥 廣式球閥 氣動偏心半球閥 槽車球閥 電動保溫球閥 電動偏心半球閥 偏心半球閥 三通保溫球閥 保溫球閥
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流量控制閥 可調式減壓穩(wěn)壓閥 過濾活塞式電磁控制閥 過濾活塞式電動浮球閥 過濾活塞式緩閉止回閥 過濾活塞式遙控浮球閥 過濾活塞式安全泄壓閥 過濾活塞式可調式減壓閥 活塞式水錘吸納器 氣囊式水錘吸納器 電動調流調壓閥 電動活塞式調流調壓閥 低阻力倒流防止器 活塞式調流調壓閥 多功能三合一止回閥 多功能水泵控制閥 電動遙控閥 防污隔斷閥 倒流防止器 微阻球形止回閥 無磨損球形止回閥 滾球式球形止回閥 消聲緩閉止回閥 蝶式緩沖止回閥 微阻緩閉止回閥 橡膠瓣閉止回閥 液壓水位控制閥 消聲止回閥 防爆波閥 Y型快閉止回閥 防逆水封閥 減壓穩(wěn)壓逆止閥 緩開快閉止回閥 緩開緩閉多功能止回閥 微阻緩閉消聲止回閥 *式止回閥 管力閥 液力自動控制閥 安全泄壓持壓閥 緊急關閉閥 壓差旁通閥 水泵控制閥 水力電動控制閥 持壓泄壓閥 緩閉止回閥 減壓穩(wěn)壓閥 遙控浮球閥 角型定水位閥
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自力式氮封閥 帶指揮器調壓閥 高溫自力式壓力調節(jié)閥 自力式溫度調節(jié)閥 自力式電控溫度調節(jié)閥 自力式微壓調節(jié)閥 氧氣氣動活塞調節(jié)閥 氧氣切斷閥 氣動V型調節(jié)閥 智能電動調節(jié)閥 智能電動套筒調節(jié)閥 氣動疏水調節(jié)閥 直接作用壓力調節(jié)器 氣動薄膜隔膜調節(jié)閥 氣動角型調節(jié)閥 氣動薄膜三通調節(jié)閥 氣動薄膜單座調節(jié)閥 氣動薄膜角式調節(jié)閥 氣動單座調節(jié)閥 氣動套筒調節(jié)閥 氣動薄膜雙座調節(jié)閥 電子式電動調節(jié)蝶閥 電動V型調節(jié)球閥 電動O型調節(jié)球閥 自循環(huán)泵保護閥 電動疏水調節(jié)閥 電子式三通調節(jié)閥 電動三通閥 電子式電動單座調節(jié)閥 智能型電動套筒調節(jié)閥 防爆電動套筒調節(jié)閥 電子式電動雙座調節(jié)閥 電動調節(jié)球閥 電動單座調節(jié)閥 電動雙座調節(jié)閥 自力式壓力流量組合閥 自力式壓力調節(jié)閥 自力式壓力差壓組合閥 硬密封自力式流量調節(jié) 智能型電動調節(jié)閥 高壓給水電動調節(jié)閥 電動套筒調節(jié)閥 電動調節(jié)閥 電動高壓調節(jié)閥 電動高壓給水回轉調節(jié)閥 氣動高壓調節(jié)閥 回轉式調節(jié)閥 給水回轉式調節(jié)閥 大連式手動調節(jié)閥 智能型電子式電動單座調節(jié)閥 平衡籠式單座調節(jié)閥 低噪音籠式調節(jié)閥 籠式雙座調節(jié)閥 動態(tài)平衡電動調節(jié)閥 自控回流閥
產品簡介
詳細介紹
一、產品概述:
ZSQP氣動活塞式切斷閥由活塞式氣動執(zhí)行機構與切斷閥組成。采用直通單座型式,DN20以內閥芯為單導向結構,可直接采用精小型閥體。DN25-200閥芯為雙導向結構,具有結構簡單,操作方便,使用可靠,快速開閉等特點。它按照控制系統或調節(jié)儀表來的信號,直接控制被調介質的切斷和流通,達到對壓力流量溫度或液位等參數的自動控制。主要應用于無雜質、無顆粒的液體、氣體(氧氣)介質,要求快速嚴密關閉,快速放空的自動控制系統中。
二、產品特點:
氣動活塞式切斷閥由氣動活塞式執(zhí)行機構與直行程調節(jié)機構二部分組成,中間由支架連接而成。根據調節(jié)機構的型式,可分為直通單座切斷閥(ZSQP型)、直通套筒切斷閥(ZSQM型)、二位三通切斷閥(ZSQN型)三種型式。氣動活塞式執(zhí)行機構有單作用(彈簧復位)和雙作用(雙進氣)二種。采用單作用執(zhí)行機構,整機作用方式可分為氣關式(水平管路接通)和氣開式(水平管路斷開)。有硬密封和軟密封兩種密封形式,分別適用于不同的溫度及壓力。
當信號壓力為零,由于彈簧(單作用僅有)的預緊力,使閥芯處于初始狀態(tài)(常開或常閉)。當執(zhí)行機構接到信號壓力(0.4~0.6MPa)時,活塞上產生推力,壓縮彈簧,帶動推桿、閥體、閥芯移動到極限位置,使閥門全開或全關。達到對管道內介質接通、切斷或管路間切換控制。配用二位三通電磁閥,使活塞式切斷閥控制更加方便、簡捷。
三、安裝與維護:
調節(jié)閥是工業(yè)生產中非常常用和特別重要的控制設備,它工作正常與否直接關系到整個裝置的生產正常與否。目前,隨著調節(jié)閥技術的日新月異,調節(jié)閥的生產廠家及形式非常繁多,功能也各有不同,以下著重介紹各種型式的調節(jié)閥在安裝及投運前應注意的共性問題。
1、調節(jié)閥安裝前的進貨檢驗調節(jié)閥的進貨檢驗是一個非常重要的環(huán)節(jié),以確認調節(jié)閥到貨情況是否滿足設計要求。調節(jié)閥的每項技術要求均應達到設計要求,但在進貨檢驗時應著重檢查如下幾項內容。
2、閥體/閥內件規(guī)格此項內容主要包括:閥型號、閥型式、公稱通徑、閥座尺寸、閥芯形式、流量特性、泄漏等級、閥體材質、閥芯材質、閥座材質、CV值、衛(wèi)生級閥門標準等級尺寸及密封面形式等,只要發(fā)現其中有一樣內容與設計不符均應征得設計的確定和認可。
3、執(zhí)行機構部分此項內容主要應檢查執(zhí)行機構型號、型式、作用形式、彈簧范圍、供氣壓力等。
4、定位部分此項內容主要檢查定位的輸入信號、氣源壓力、電氣和氣源接口尺寸和防爆等級,其中防爆等級不得低于設計等級要求。
5、附件根據調節(jié)閥的設計技術要求仔細清理各項附件,如過濾減壓閥、閥位開關、電磁閥、手輪機構、工具。以上各項內容的檢驗可以通過清理、計量器具、查看銘牌以及的檢測手段(如法蘭及螺栓材質可通過光譜分析來鑒別)等方法來實現。
6、調節(jié)閥水壓試驗閥體的水壓試驗包括閥體的耐壓試驗和閥芯全關時的泄漏試驗。通常情況下,當設計壓力超過10MPa的調節(jié)閥,閥體必須進行耐壓試驗以檢驗閥體本身和上閥蓋的耐壓情況。
四、零部件材料:
主要零件材料: 閥體:HT200,ZG230~450或上述材質襯里
隔膜:丁荃膠、天然膠、聚四氟乙烯波紋
薄膜:丁晴橡膠夾增強滌綸織物
彈簧:60S12Mn 閥體襯里材質及適用范圍
五、技術參數:
公稱通徑(mm) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 |
閥座直徑(mm) | 26 | 43 | 43 | 52 | 62 | 79 | 94 | 115 | 140 | 166 | 216 |
公稱壓力MPa | PN1.6、2.5、4.0、6.4 MPa;ANSI 150、300LB ;JIS 10、20、30K | ||||||||||
額定流量系數Kv | 5.5 | 10 | 15 | 25 | 40 | 65 | 100 | 150 | 260 | 350 | 540 |
泄露量 | 1滴/min | 3滴/min | 5滴/min | 7滴/min | 9滴/min | ||||||
行程(mm) | 16 | 25 | 40 | 60 | |||||||
切斷時間S | 1~2 | 2~4 | |||||||||
額定行程偏差 | +10% | ||||||||||
允許壓差MPa | 4.0 | 4.0 | 4.0 | 2.8 | 3.5 | 2.4 | |||||
(2.5) | (1.7) | (1.0) | (1.1) | (0.8) | (1.6) | ||||||
閥蓋形式 | 常溫型:-60~150℃ 中溫型:-60~450℃ 高溫型:-60~550℃ 低溫型:-60~250℃ | ||||||||||
壓蓋型式 | 螺栓壓緊式 | ||||||||||
密封填料 | V型聚四氟乙烯填料、含浸聚四氟乙烯填料、石棉編織填料、柔性石墨 | ||||||||||
閥芯形式 | 單座型閥芯雙導向型閥芯 | ||||||||||
流量特性 | 快開特性 |
六、產品尺寸:
公稱通徑 | L | H | H1 | A |
20 | 180 | 53 | 608 | 222 |
25 | 190 | 58 | 680 | 222 |
32 | 210 | 68 | 774 | 222 |
40 | 230 | 73 | 812 | 280 |
50 | 265 | 80 | 935 | 280 |
65 | 285 | 90 | 1040 | 389 |
80 | 310 | 98 | 1045 | 389 |
100 | 355 | 108 | 1047 | 389 |
125 | 425 | 123 | 1450 | 389 |
150 | 460 | 140 | 1460 | 389 |
200 | 560 | 168 | 1480 | 389 |