鋁合金深冷處理設(shè)備，使用指南，主要應(yīng)用在工業(yè)冷處理上，使金屬結(jié)構(gòu)基體組織上產(chǎn)生的均勻、細(xì)微而彌散的炭化物析出。這種炭化物的析出現(xiàn)象將會給金屬的耐磨損性能和磨擦性能帶來顯著提高，硬度也會增加，并將直接提高磨損件的壽命。

　　一般將0-100℃的冷處理定義為普通冷處理，將溫度低于-130℃的冷處理稱為深冷處理。深冷處理是以液氮為冷卻介質(zhì)對材料進(jìn)行處理的方法。深冷處理技術(shù)先應(yīng)用于受磨損的工具、模具材料，后來擴(kuò)展到合金鋼、硬質(zhì)合金等，采用該方法可以改變金屬材料的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，進(jìn)而改善材料的力學(xué)和加工性能，它是目前強(qiáng)韌化處理工藝之一。

　　鋁合金深冷處理設(shè)備---深冷處理的機(jī)理：深冷處理后，金屬材料（主要是工模具材料）的內(nèi)部組織的殘余奧氏體轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體，而且還可使馬氏體內(nèi)析出彌散碳化物，這樣可消除馬氏體中的殘余應(yīng)力，還增強(qiáng)了馬氏體基體，因而其硬度和耐磨性也隨之提高。硬度增加的原因是由于部分殘余奧氏體轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體；強(qiáng)韌性的提高是由于彌散、細(xì)小的η-Fe3C析出；同時馬氏體含碳量降低，其晶格畸變減小，使材料的塑性改善。

　　隨著材料科學(xué)的迅猛發(fā)展，熱處理工藝日趨成熟，深冷處理作為熱處理的延續(xù)，也得到了廣泛應(yīng)用。

　　鋁合金深冷處理設(shè)備---深冷處理需要注意的三個事項

  1、不得將淬火時未冷至室溫的工件直接放入深冷裝置，以免開裂。

　　2、冷至室溫的工件應(yīng)盡快放入深冷裝置，以免使奧氏體穩(wěn)定化，影響處理效果。

　　3、一般鋼深冷處理前不應(yīng)回火，高速鋼可在回火一次后進(jìn)行深冷處理。

鋁合金深冷處理設(shè)備，使用指南

鋁合金深冷處理設(shè)備，使用指南