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            行業(yè)產(chǎn)品

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            熱處理井式燃?xì)鉅t

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            • 熱處理井式燃?xì)鉅t
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            參考價 面議
            具體成交價以合同協(xié)議為準(zhǔn)
            • 型號
            • 品牌 其他品牌
            • 廠商性質(zhì) 生產(chǎn)商
            • 所在地 鄭州市
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            更新時間:2025/03/07 20:55:11瀏覽次數(shù):2855

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            產(chǎn)品簡介

            產(chǎn)地類別 國產(chǎn) 加熱方式 燃?xì)?/td>
            價格區(qū)間 5萬-10萬 控溫精度 1℃
            升溫速度(達(dá)到最高溫) 120/min 儀器種類 坩堝爐
            應(yīng)用領(lǐng)域 化工,地礦,交通,冶金,綜合
            熱處理井式燃?xì)鉅t
            用途:各種大中型普通鋼工件. 特種鋼工件加熱. 退火. 回火. 淬火. 正火等熱處理使用。
            特點(diǎn): 加熱采用天燃?xì)? 液化氣. 礦井氣等可燃?xì)怏w. 熱效率高. 裝載量大. 操作簡單 經(jīng)濟(jì)效益好。

            詳細(xì)介紹

            熱處理井式燃?xì)鉅t

            一:主要技術(shù)規(guī)格

            1氣體種類:         用戶自選
            2有效工作尺寸:     按用戶需求設(shè)計
            3**裝載量:       按用戶需求設(shè)計
            4額定溫度:      1350℃內(nèi)(用戶選定)
            5升溫速度:      按工藝要求設(shè)計
            6控溫區(qū):       根據(jù)工作尺寸和工藝要求確定
            7爐溫均勻性:     10℃-20℃(可選)
            8控制糸統(tǒng):       手動控制. 可編程智能控制. 上位工控機(jī)控制
            9控溫精度:       0.25級
            9**耗氣量:       根據(jù)工作尺寸及裝載量確定
            10燒嘴型號及數(shù)量:    根據(jù)工作尺寸及裝載量選配
            11爐膛工作壓力:      10pa
            12燒嘴前氣體壓力:     ~5000pa
            13燒嘴前空氣壓力:     ≥6000pa
            14密封裝置:       選用氣缸. 油缸. 重力柔性密封
            15臺車傳動方式:      電動自行走. 變頻調(diào)速. 鈍齒輪傳動
            16爐襯材料:       全纖維模塊或耐火復(fù)合爐襯
            17爐體側(cè)面溫度     ≤45℃


            二:熱處理井式燃?xì)鉅t技術(shù)特性

            2.1、采用全纖維復(fù)合爐襯,重量輕、節(jié)能、造價低,其重量僅為磚體爐襯的1/30,能耗是磚體爐襯的75-80%。爐襯結(jié)構(gòu)形式:爐墻采用層鋪—疊鋪組合結(jié)構(gòu)的全纖維爐襯,爐頂采用疊鋪全纖維結(jié)構(gòu)。
            2.2、臺車采用鈍輪、銷齒條、車輪自行走牽引機(jī)構(gòu);該傳動機(jī)構(gòu)應(yīng)用廣泛,傳動中鈍輪作為主動輪,有利于提高傳動效率;銷齒條加工容易、過載能力大、維修方便。(可選用)
            2.3、亞高速脈沖燒嘴,多區(qū)進(jìn)行溫度PID控制,強(qiáng)化爐內(nèi)對流傳熱,爐溫均勻。燃燒器布置:爐子兩側(cè)交叉布置燒嘴。
            2.4、采用爐頂一個排煙口,通過管道匯入地下總煙道,爐壓和爐溫控制的穩(wěn)定性。采用爐壓自動控制系統(tǒng),為了換熱器的使用壽命,在煙道內(nèi)設(shè)有摻冷風(fēng)保護(hù)系統(tǒng)。
            2.5、燃燒系統(tǒng)采用集散式溫度控制,工控機(jī)進(jìn)行集中管理及監(jiān)控,兼?zhèn)渥詣印⑹謩庸δ?。控溫指示精度?br/>2.6、自動溫控方式及分區(qū):脈沖式燃燒,智能儀表分區(qū)自動控溫,工控機(jī)集中管理監(jiān)控,集散系統(tǒng)控制。每臺燒嘴為一區(qū)段。脈沖系統(tǒng)可將控制器輸出信號轉(zhuǎn)成燃?xì)鉄煸陂g隙工作狀態(tài)時的開關(guān)時間,動作信號與燒嘴輸出功率成線性關(guān)系。
            2.7、采用爐壓自動控制系統(tǒng)、風(fēng)壓自動控制系統(tǒng)、天然氣壓力自動控制系統(tǒng),多區(qū)控溫系統(tǒng)、自控亞高速燒嘴系統(tǒng),對爐況進(jìn)行綜合控制,實(shí)現(xiàn)良好的溫度均勻性,并保障爐子安全運(yùn)行。
            2.8、對爐子整個系統(tǒng),包括天燃?xì)?、壓縮空氣、助燃空氣、機(jī)械傳動、爐壓及排煙系統(tǒng)等,配備連鎖保護(hù)、報警、計量、自動調(diào)節(jié)等,以爐子安全運(yùn)行。
            2.9、由于采用了上述**技術(shù)措施,使熱處理控溫精度、溫度均勻性、自控水平、節(jié)能效果、產(chǎn)品熱處理質(zhì)量等均達(dá)到*水平。使?fàn)t子能耗等級:符合國家標(biāo)準(zhǔn)達(dá)到特等爐水平,可比單耗≤60Kg標(biāo)準(zhǔn)煤/噸工件。

            三;爐子技術(shù)結(jié)構(gòu)
            燃?xì)鉄崽幚頎t主要由全纖維爐體、全纖維爐門、臺車、燃燒系統(tǒng)、排煙系統(tǒng)、密封系統(tǒng)、自控系統(tǒng)、上位工控計算機(jī)集散控制系統(tǒng)等主要部分組成。


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