MVS-1000BZD觸摸屏半自動(dòng)顯微硬度計(jì)測(cè)量系統(tǒng)主要用于各種金屬及部分非金屬材料的顯微維氏硬度測(cè)定，能夠?qū)Ω鞣N零件（機(jī)加工件、鍛件、鑄鐵、鑄鋼件等）、有色金屬、熱后處理零件、各種微小及薄形零件、玻璃、陶瓷、瑪瑙、寶石等進(jìn)行硬度的測(cè)定，同時(shí)適用于碳化、淬火硬化層有效深度、涂鍍層、表面覆層及焊接件的熱影響部位測(cè)定。還可用于各種金屬零件內(nèi)部金相組織的觀察及對(duì)圖像進(jìn)行采集、顯示及輸出打印。

觸摸屏半自動(dòng)顯微硬度計(jì)

MVS-1000BZD

• 概述

設(shè)備名稱：觸摸屏半自動(dòng)顯微硬度計(jì) MVS-1000BZD

二、基本構(gòu)成

該硬度計(jì)由以下組件構(gòu)成：

觸摸屏帶自動(dòng)旋轉(zhuǎn)塔臺(tái)的數(shù)顯型顯微硬度計(jì)及帶電腦自動(dòng)控制、測(cè)量及數(shù)據(jù)圖像處理系統(tǒng)

三、主要應(yīng)用

MVS-1000BZD半自動(dòng)顯微硬度測(cè)量系統(tǒng)主要用于各種金屬及部分非金屬材料的顯微維氏硬度測(cè)定，能夠?qū)Ω鞣N零件（機(jī)加工件、鍛件、鑄鐵、鑄鋼件等）、有色金屬、熱后處理零件、各種微小及薄形零件、玻璃、陶瓷、瑪瑙、寶石等進(jìn)行硬度的測(cè)定，同時(shí)適用于碳化、淬火硬化層有效深度、涂鍍層、表面覆層及焊接件的熱影響部位測(cè)定。還可用于各種金屬零件內(nèi)部金相組織的觀察及對(duì)圖像進(jìn)行采集、顯示及輸出打印。尤其適用于測(cè)量工件的硬度梯度分布曲線及測(cè)量熱處理后齒輪的表面硬度，有效硬化層深度。

• 主要功能

1. 僅X、Y軸自動(dòng)移動(dòng)，可實(shí)現(xiàn)多點(diǎn)連續(xù)測(cè)試及測(cè)量直接顯示測(cè)量結(jié)果。
2. 回轉(zhuǎn)塔臺(tái)上同時(shí)裝有10、40兩個(gè)不同倍率物鏡, 可以依需要用低倍率進(jìn)行大范圍的試樣輪廓掃描或轉(zhuǎn)高倍率進(jìn)行準(zhǔn)確硬度測(cè)量；
3. 系統(tǒng)可以整體使用, 也可以單獨(dú)使用, 靈活性高；
4. 通過(guò)內(nèi)置步進(jìn)馬達(dá)控制的自動(dòng)位移臺(tái), 透過(guò)鼠標(biāo)點(diǎn)擊控制, 擁有多樣性的控制模式, 定位精度高, 重復(fù)精度好, 移動(dòng)速度快, 工作效率高；
5. 軟件可控制硬度計(jì)硬件的操作, 雙向可相互溝通；
6. 自動(dòng)位移臺(tái)的雙向移動(dòng)，備有安全裝置, 可以有效避免誤操作時(shí)對(duì)機(jī)器的損傷；
7. 圖像采集裝置反映速度快, 自動(dòng)測(cè)量精度高, 重復(fù)性好, 有效提高硬度測(cè)量的效率及準(zhǔn)確性；
8. 1個(gè)像素的細(xì)測(cè)量線, 手動(dòng)測(cè)量時(shí)也有良好的精度。
   • 新機(jī)亮點(diǎn)如下：本機(jī)操作性能及功能具有同行業(yè)中優(yōu)良的技術(shù)。
     1. 新機(jī)不僅具有數(shù)據(jù)存儲(chǔ)查詢及平均值運(yùn)算功能。
     2. 新機(jī)打點(diǎn)定位采用三點(diǎn)式卡位更準(zhǔn)確，重復(fù)打點(diǎn)位不偏移。
     3. 新機(jī)支承彈片采用進(jìn)口特殊訂制材料具有高韌性，高抗疲勞度，不易變形（可提供三年免費(fèi)換新，但收取工時(shí)費(fèi)用）。
     4. 新機(jī)操作界面采用人性化格式，數(shù)字區(qū)與功能區(qū)分欄式，面鍵有中英文清晰標(biāo)識(shí)同時(shí)菜單具有中英文語(yǔ)言切換顯示功能，適合多國(guó)人員方便操作。菜單功能分類清晰細(xì)致，燈光亮度、菜單選擇及物鏡選擇都具有記憶功能。
     5. 高配機(jī)型中的10X及40X物鏡同時(shí)具有測(cè)量及觀察功能（同類中只有40X物鏡具有測(cè)量功能）。
     6. 硬度換算表分類細(xì)化，是目前行業(yè)中較完善的轉(zhuǎn)換表。
     7. 光源系統(tǒng)采用自主開發(fā)的全新LED光照明，壽命長(zhǎng)，發(fā)熱量小，三年免費(fèi)更換。

六、自動(dòng)控制、測(cè)量及數(shù)據(jù)圖像處理系統(tǒng)介紹

1. 主要功能：系統(tǒng)提供如下硬度測(cè)量軟件的功能，也包括幾何測(cè)量圖像處理的基本功能?；竟δ軙?huì)在后附錄中介紹。
2. 自動(dòng)測(cè)量: 按一個(gè)按鈕，系統(tǒng)自動(dòng)測(cè)量壓痕并得出測(cè)試結(jié)果；
3. 樣品邊緣掃描與加載點(diǎn)模式設(shè)置: 限半自動(dòng)與全自動(dòng)版,系統(tǒng)自動(dòng)掃出樣品邊緣輪廓,根據(jù)輪廓和設(shè)定的取點(diǎn)模式產(chǎn)生測(cè)試點(diǎn)；
4. 硬化曲線：系統(tǒng)自動(dòng)畫出硬度值對(duì)測(cè)試點(diǎn)深度的曲線，并計(jì)算出硬度層深；
5. 硬度轉(zhuǎn)換、修正、有效驗(yàn)證： 測(cè)出得到的硬度值HV或HK可按設(shè)置轉(zhuǎn)換并顯示其它硬度標(biāo)尺如HB、HR等。對(duì)非平面樣品表面測(cè)出得到的硬度值可得到修正。系統(tǒng)并根據(jù)硬度值計(jì)算出小樣品厚度，小測(cè)試點(diǎn)只間距離，小測(cè)試點(diǎn)到樣品邊緣距離。
6. 統(tǒng)計(jì)： 統(tǒng)計(jì)值包括平均值、大小值、范圍、標(biāo)準(zhǔn)偏差、Cp、Cpk等，自動(dòng)生成。超出上下限的測(cè)試結(jié)果自動(dòng)標(biāo)出。
7. 數(shù)據(jù)保存與調(diào)出: 每次測(cè)量結(jié)果，包括壓痕圖像與測(cè)量數(shù)據(jù)等，可以方便地保存于一個(gè)文檔供以后調(diào)出修改和產(chǎn)生報(bào)告等。
8. 報(bào)告: 系統(tǒng)能自動(dòng)生成WORD或EXCEL測(cè)試報(bào)告，報(bào)告模板用戶可自行修改，報(bào)告內(nèi)容如測(cè)量數(shù)據(jù)、壓痕圖像、硬化曲線等可選。特殊報(bào)告格式，如企業(yè)自定義格式，可定制。
9. 視頻/圖像采集: 可打開任何DirectShow匹配的USB攝像頭，采集并保存視頻和圖像文件
10. 攝像頭標(biāo)定：攝像頭可用標(biāo)定尺標(biāo)定，標(biāo)定后系統(tǒng)可用于幾何尺寸測(cè)量
11. 標(biāo)定管理: 系統(tǒng)可保存多個(gè)標(biāo)定數(shù)據(jù)，用戶可重命名、卸載、載入、刪除等管理標(biāo)定
12. 幾何尺寸測(cè)量: 系統(tǒng)可畫出常見(jiàn)的幾何形狀并測(cè)出它們的幾何尺寸，如線段、角度、長(zhǎng)方形、弧線/圓環(huán)、橢圓、多邊形、點(diǎn)到線、點(diǎn)到圓弧等.
13. 圖像處理: 系統(tǒng)提供豐富的圖像處理工具，如亮度、對(duì)比度、Gamma、直方圖深度等。對(duì)灰度圖像，系統(tǒng)提供過(guò)濾找邊緣工具，和一些標(biāo)準(zhǔn)的的圖形圖像操作如打開關(guān)閉腐蝕膨脹流水覆蓋等等。
14. 文檔標(biāo)注: 系統(tǒng)提供圖像文檔編輯器，可輸入/編輯純文字或含清單表格和圖像等的復(fù)雜的文檔（HTML格式）
15. 相冊(cè)管理: 多個(gè)圖像可保存到一個(gè)相冊(cè)文件，圖像可含幾何形狀文檔標(biāo)注等矢量信息
16. 數(shù)據(jù)保存與調(diào)出: 圖像與測(cè)量數(shù)據(jù)等，可以方便地保存于一個(gè)文檔供以后調(diào)出修改或產(chǎn)生報(bào)告等
17. 報(bào)告: 幾何尺寸測(cè)量結(jié)果可產(chǎn)生WORD文檔
18. 定倍打印: 根據(jù)打印機(jī)屬性系統(tǒng)系統(tǒng)可打印出按用戶的放大倍數(shù)的圖