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            無(wú)錫愛(ài)思科低溫科技有限公司
            中級(jí)會(huì)員 | 第6年

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            量具深冷處理Cryometal-250
            • 量具深冷處理Cryometal-250

            貨物所在地:江蘇無(wú)錫市

            地: 無(wú)錫愛(ài)思科儀器有限公司

            更新時(shí)間:2025-01-25 21:00:07

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            量具深冷處理Cryometal-250

            量具深冷處理Cryometal-250就是利用液氮作為冷卻介質(zhì),可將低溫箱溫度降至-196℃,溫度可控。低溫箱內(nèi)壁為不銹鋼,溫度采用智能儀表控制,系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,部件布置緊湊,操作直觀簡(jiǎn)單。

            通常的應(yīng)用目的是通過(guò)深冷處理/冷處理以增強(qiáng)金屬工件的耐磨性和尺寸穩(wěn)定性,使具、刃具、模具、精密機(jī)械零件、油嘴、齒輪、軸承等的使用壽命得到若干倍地提高。深冷處理設(shè)備就是利用液氮作為冷卻介質(zhì),可將低溫箱溫度降至-196℃,溫度可控經(jīng)過(guò)深冷處理后,材料穩(wěn)定性得到提高,有害應(yīng)力得到減小,具壽命有所提高。通過(guò)對(duì)灰鑄鐵零件的加工試驗(yàn)證實(shí),以同樣的切削參數(shù)加工同一零件,從附表中可看出,經(jīng)過(guò)深冷處理的具的平均壽命明顯提高約1.53~8.4倍左右。深冷箱: -196℃金屬深冷處理設(shè)備適用于:機(jī)械工程、遺傳工程、、食品加工、學(xué)研究、植物保存、航空航天、畜牧等領(lǐng)域設(shè)備將淬火后的金屬材料的冷卻過(guò)程繼續(xù)下去,達(dá)到遠(yuǎn)地域室溫的某一溫度,從而達(dá)到改善金屬材料性能的目的。深冷加工技術(shù)是近年來(lái)興起的一種改善金屬材料性能的新工藝技術(shù),是目前,的技術(shù)手段。在深冷處理過(guò)程中,金屬中的大量殘余奧氏體轉(zhuǎn)變馬氏體,特別是過(guò)飽和的亞穩(wěn)定馬氏體再?gòu)?196攝氏度至室溫過(guò)程中會(huì)降低飽和度,析出彌散,微觀盈利降低,在細(xì)小彌散的碳化物在材料變形時(shí)可以阻礙位錯(cuò)運(yùn)動(dòng),從而強(qiáng)化基體組織。同時(shí)由于超微細(xì)碳化發(fā)揮了晶界強(qiáng)化作用,從而改善了工模具性能,使硬度,抗沖擊韌性和耐磨性都顯著提高。

            冷裝工藝以其獨(dú)到的優(yōu)勢(shì)在機(jī)器裝配中得到越來(lái)越廣泛的應(yīng)用。冷裝一般用于包容件與被包容件材質(zhì)不同 、機(jī)械性能不同、材料硬度差較大 、在常態(tài)下壓裝會(huì)造成材料較軟零件需要的過(guò)盈量被材料較硬件所切削 , 從而失去壓緊力的情況。冷處理實(shí)際上是淬火過(guò)程的繼續(xù)在裝配技術(shù)的發(fā)展過(guò)程中,對(duì)于具有過(guò)盈配合連接件的裝配,壓裝、熱裝曾經(jīng)一度占據(jù)著主導(dǎo)地位,但隨著機(jī)械制造向大型、重型、高精度、復(fù)雜化的方向發(fā)展,冷裝技術(shù)越來(lái)越受到重視。該系列產(chǎn)品已廣泛應(yīng)用于國(guó)內(nèi)外眾多行業(yè) 所謂冷處理就是將淬火鋼深冷至室溫以下的處理方法

            量具深冷處理Cryometal-250

            目前,我們對(duì)深冷處理材料的研究涉及有:
                提高工件耐磨性,延長(zhǎng)使用壽命的高速鋼W9、W6,模具鋼3Cr13,滲碳鋼20CrMnTi,高鉻鑄鐵,高釩鑄鐵;硬質(zhì)合金等改善材料尺寸穩(wěn)定性的鋁合金2A11,2A12;提高材料低溫沖擊韌性的42CrMo,35CrMo。

            隨著機(jī)械工業(yè)的不斷發(fā)展,對(duì)金屬材料的要求也越來(lái)越高,如何在材料以及熱處理工藝既定的前提下盡量提高金屬工件的機(jī)械性能及使用壽命,這成為很多熱處理行業(yè)前沿人士思考并探索的問(wèn)題。鋼材在熱處理工藝之后其硬度及機(jī)械性能均大大提高,但熱處理后依然有殘存的以下問(wèn)題:
              1、殘余奧氏體。其比例大約有10%-20%,由于奧氏體很不穩(wěn)定,當(dāng)受到外力作用或環(huán)境溫度改變時(shí),易轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體,而奧氏體與馬氏體的比容不一樣,將造成材料的不規(guī)則膨脹,降低工件的尺寸精度。
              2、組織晶粒粗大,材料碳化物固溶過(guò)飽和。
              3、殘余內(nèi)應(yīng)力。熱處理后的殘余內(nèi)應(yīng)力將降低材料的疲勞強(qiáng)度以及其他機(jī)械性能,在應(yīng)力釋放過(guò)程中且易導(dǎo)致工件的變形。
            如何解決這些問(wèn)題,經(jīng)過(guò)國(guó)內(nèi)外許多金屬材料研究者的不懈研究,超深冷處理工藝被認(rèn)為是解決這些問(wèn)題的方法。

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