西門子S120變頻器6SL3120-1TE28-5AA3參數(shù)詳解

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加工結(jié)束后手動切斷工件。
西門子模式下的編程步驟
1. 選擇程序管理操作區(qū)域。
2. 按下該軟鍵進(jìn)入用于存放零件程序的系統(tǒng)目錄。
編程和操作手冊（車削）
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3. 按下該軟鍵并輸入新程序的名稱。
4. 按下該軟鍵確認(rèn)輸入。零件程序編輯器窗口自動打開。
5. 在該窗口中輸入以下程序。程序編輯后系統(tǒng)會自動將其保存。
6. 打開可用車削循環(huán)的垂直軟鍵欄。
7. 按下該軟鍵打開 CYCLE95 的窗口并在"NPP“輸入欄輸入輪廓子程序的名稱，例如"RR“。
8. 按下該軟鍵再次打開程序編輯器窗口，并輸入外部輪廓的程序段：
G1 X0 Z0
G3 X33.762 Z-30.726 CR=20
G2 X40.704 Z-56.29 CR=20
G2 X44 Z-60 CR=5
G1 Z-66
X45
說明：
請確保在外部輪廓程序段的最末行輸入毛坯直徑（例如，上述程序中的“X45"）。此外，外部
輪廓程序段必須跟在“M30"之后。更多詳情請參見本實例結(jié)尾處的完整程序截屏。
編程和操作手冊（車削）
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9. 按下該軟鍵返回 CYCLE95 窗口并如下輸入所需參數(shù)值：
10. 按下該軟鍵確認(rèn)輸入并打開循環(huán)編程窗口。
11. 輸入以下程序段：
M3 S2000
12. 按下該軟鍵返回程序編輯器窗口。
13. 使用光標(biāo)鍵移動光標(biāo)至 CYCLE95 程序行的“C"并按下該軟鍵插入標(biāo)記符。
14. 使用光標(biāo)鍵選擇 CYCLE95 的整個程序段。按下該軟鍵將所選內(nèi)容復(fù)制到緩存中。
15. 使用光標(biāo)鍵將光標(biāo)置于“M3 S2000"后的程序段結(jié)束字符上并在 MCP 上按下此鍵輸入新行。
16. 將緩存中的內(nèi)容粘貼到新的程序行。
17. 按下該軟鍵再次打開 CYCLE95 窗口。移動光標(biāo)至“VARI"參數(shù)輸入欄。
18. 按該鍵將此處的數(shù)值更改為“5"。
S120數(shù)控機床6SL3120-1TE28-5AA3功率
功率
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19. 按下此軟鍵確認(rèn)更改。
20. 按下此鍵輸入新行。
繼續(xù)輸入以下程序段：
G0 X100 Z100
M05
M30
隨后即可進(jìn)行“程序模擬與執(zhí)行 (頁 252)"的相關(guān)操作。
編程和操作手冊（車削）
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完整程序截屏
截屏 1：
截屏 2：
ISO 模式下的編程步驟
+
1. 選擇系統(tǒng)數(shù)據(jù)操作區(qū)域。
2. 按下該軟鍵，系統(tǒng)給出如下提示信息：
3. 按下該軟鍵，數(shù)控系統(tǒng)自動開始從西門子模式切換至 ISO 模式。
4. 選擇程序管理操作區(qū)域。
5. 按下該軟鍵進(jìn)入用于存放零件程序的系統(tǒng)目錄。
6. 按下該軟鍵并輸入新程序的名稱。
編程和操作手冊（車削）
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7. 按下該軟鍵確認(rèn)輸入。零件程序編輯器窗口自動打開。
8. 輸入以下程序：
G291
T0202
G0 X100 Z100
M3 S1000
X46 Z3
G71 U1 R1
G71 P10 Q20 U0.2 W0.1 F0.2
N10 G0 X0 Z3
G1Z0
G3 X33.762 Z-30.725 R20
G2 X40.704 Z-56.29 R20
G3 X44 Z-60 R5
G1 Z-66
N20 X45
M3 S2000
G70 P10 Q20 F0.1
G0 X100 Z100
M30
隨后即可進(jìn)行“程序模擬與執(zhí)行 (頁 252)"的相關(guān)操作。
編程和操作手冊（車削）
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13.3 輪廓加工的編程（實例 2 2 ）
工件圖紙（單位： mm ）
毛坯數(shù)據(jù)
毛坯材料：鋁棒
毛坯直徑：45 mm
毛坯長度：150 mm（Z 軸加工極限尺寸：Z-95；卡盤三爪夾持長度：40 mm）
所需刀具
刀具類型 刀具號 粗加工 精加工
DIN ISO 轉(zhuǎn)速 進(jìn)給率 轉(zhuǎn)速 進(jìn)給率