二手不銹鋼反應(yīng)釜價(jià)格現(xiàn)貨供應(yīng)二手不銹鋼反應(yīng)釜價(jià)格現(xiàn)貨供應(yīng)

反應(yīng)釜廣泛應(yīng)用于石油、化工、橡膠、、染料、醫(yī)藥、食品，用來(lái)完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程的壓力容器，例如反應(yīng)器、反應(yīng)鍋、分解鍋、聚合釜等；材質(zhì)一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基（哈氏、蒙乃爾、因康鎳）合金及其它復(fù)合材料。反應(yīng)釜材質(zhì)一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基（哈氏、蒙乃爾）合金及其它復(fù)合材料。反應(yīng)釜可采用SUS304、SUS316L等不銹鋼材料制造。攪拌器有錨式、框式、槳式、渦輪式，刮板式，組合式，轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)可采用擺線針輪減速機(jī)、無(wú)級(jí)變速減速機(jī)或變頻調(diào)速等，可滿足各種物料的特殊反應(yīng)要求。密封裝置可采用機(jī)械密封、填料密封等密封結(jié)構(gòu)。加熱、冷卻可采用夾套、半管、盤管、米勒板等結(jié)構(gòu)，加熱方式有：蒸汽、電加熱、導(dǎo)熱油，以滿足耐酸、耐高溫、耐磨損、抗腐蝕等不同工作環(huán)境的工藝需要。而且可根據(jù)用戶工藝要求進(jìn)行設(shè)計(jì)、制造。適用的范圍：防腐性能極其優(yōu)良，能抗各種濃度的酸、堿、鹽、強(qiáng)氧化劑、有機(jī)化合物及其它所有強(qiáng)腐蝕性化學(xué)介質(zhì)。 3、按照工作時(shí)內(nèi)壓可分為常壓反應(yīng)釜、正壓反應(yīng)釜，負(fù)壓反應(yīng)釜。 4、按照攪拌形式，可分為槳葉式、錨槳式、框式、螺帶式、渦輪式、分散盤式、組合式等。 5、按照傳熱結(jié)構(gòu)，可分為夾套式、外半管式、內(nèi)盤管式及組合式。RO反滲透濾膜可過濾鹽，勢(shì)必導(dǎo)致濃水和產(chǎn)水含鹽量濃度差異巨大，這樣濃水中的水要進(jìn)入產(chǎn)水中必須克服滲透壓，因此錯(cuò)流過濾的過濾壓力一般較大，而且相同給水水質(zhì)條件下，工作壓力越高的反滲透膜一般脫鹽率越高，水質(zhì)越好。從錯(cuò)流過濾原理圖可知，原水中的截留物質(zhì)（如反滲透濾膜中的鹽）在濾膜表面被截留，因此濾膜表面截留物濃度高，離膜表面距離越遠(yuǎn)，相對(duì)截留物濃度低一些，從而形成濃差極化，導(dǎo)致實(shí)際的產(chǎn)水通量和脫鹽率低于理論估算值。一般情況下，空調(diào)器的制冷/制熱量與適用的房間面積之間的對(duì)應(yīng)關(guān)系如表：實(shí)際中，空調(diào)器的適用面積與房間朝向、窗戶的大小與、房屋保溫情況、所在樓層、房間高度及居住人數(shù)等因素都有關(guān)系。上表所列數(shù)據(jù)僅供一般情況下選用空調(diào)器時(shí)參考。制冷消耗功率：空調(diào)器的制冷消耗功率有名義制冷消耗功率和實(shí)測(cè)制冷消耗功率之分。前者是指空調(diào)器銘牌上標(biāo)稱的制冷消耗功率，或者說(shuō)，是與名義制冷量相對(duì)應(yīng)的消耗功率，單位為W；后者是指空調(diào)器在通常條件下進(jìn)行制冷運(yùn)行時(shí)實(shí)際的消耗功率。（7）裝置：采用正拱型金屬爆破片，材質(zhì)為不銹鋼，按標(biāo)準(zhǔn)GB567-89《拱型金屬爆破技術(shù)條件》制造，出廠時(shí)已試驗(yàn)好，不得隨意調(diào)整。如果已爆破，需重新?lián)Q，換期限由使用單位根據(jù)本單位的實(shí)際情況確定，對(duì)于超過爆破片標(biāo)定爆破壓力而未爆破的應(yīng)換，經(jīng)常使用不超過爆破片的下限壓力的80%，換時(shí)應(yīng)注意爆破片凸面向上。

（8）反應(yīng)完畢后，*行冷卻降溫，再將釜內(nèi)的氣體通過管路泄放到室外，使釜內(nèi)壓力降常壓，嚴(yán)禁帶壓拆卸，再將主螺栓、螺母對(duì)稱地松開卸下，然后小心的取下釜蓋（或升起釜蓋）置于支架上，卸蓋過程中應(yīng)特別注意密封面。

（9）釜內(nèi)的清冼：每次操作完畢用清洗液（使用清洗液應(yīng)注意避免對(duì)主體材料產(chǎn)生腐蝕）釜體及密封面的殘留物，應(yīng)經(jīng)常清洗并保持干凈，不允許用硬物質(zhì)或表面粗糙的物品進(jìn)行清洗。