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| 應(yīng)用領(lǐng)域 | 環(huán)保 |
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產(chǎn)品簡介
詳細(xì)介紹
一、產(chǎn)品概述：
D371X-10塑料渦輪蝶閥在管路中除了起切斷和截流用外，近年來已經(jīng)把密封性能作為評價的主要指標(biāo)，受到市場青睞。另外，蝶閥還有體積小，重量輕、結(jié)構(gòu)簡單等優(yōu)點，與同參數(shù)閘閥比較，平均減輕重量30～50%,蝶板旋轉(zhuǎn)90度即可實現(xiàn)啟、閉過程，又由于轉(zhuǎn)軸兩側(cè)蝶板受介質(zhì)作用力近似相等，轉(zhuǎn)矩相反，因此啟閉力矩較小。
二、產(chǎn)品操作：
1、 塑料渦輪蝶閥開始操作前，用空氣噴洗清除配管上的外物，配管內(nèi)面用清水清洗干凈。
2、 打開閥門查看角度指示盤，避免扭轉(zhuǎn)超過開啟寬度、關(guān)閉位置也不可超過。
3、 開關(guān)之操作*以指示器為準(zhǔn)，如再加以其它手工具施力時，則角度指示盤及開關(guān)器將會損壞。
4、 要做配管耐壓試驗時，應(yīng)將閥打開。
5、 配管后凡長期處于全關(guān)狀態(tài)，每月應(yīng)做1~2次的開關(guān)動作以免產(chǎn)生固著狀況
三、安裝前準(zhǔn)備工作：
1、安裝前應(yīng)核對蝶閥的規(guī)格、材料是否與設(shè)計相符合。
2、并于安裝前將內(nèi)部的砂塵、異物及雜屑清理干凈，以免造成動作不順或產(chǎn)生泄漏。
3、安裝前其相關(guān)之配管應(yīng)按規(guī)作適當(dāng)懸吊固定，以避免安裝后對閥產(chǎn)生不當(dāng)?shù)膽?yīng)力。
4、配管之兩法蘭面間必須平行對準(zhǔn)同心。
5、安裝時蝶閥與法蘭間無需另行加裝墊片。
6、蝶閥與逆止閥或泵接近安裝處，在二者中間使用同管路材質(zhì)的墊環(huán)，使閥瓣開關(guān)扭轉(zhuǎn)才不會受到阻礙。
四、技術(shù)參數(shù)：
| 公稱通經(jīng)DN（mm) | 50～2000 | 50～1600 | |
| 公稱壓力PN（MPa) | 0.6 | 1.0 | 1.6 |
| 密封試驗(MPa) | 0.66 | 1.1 | 1.76 |
| 強(qiáng)度試驗(MPa) | 0.9 | 1.5 | 2.4 |
| 適用溫度 | 丁晴橡膠：-40℃～90℃氟橡膠：-20℃～200℃ | ||
| 適用介質(zhì) | 水、空氣、天然氣、油品及弱腐蝕性流體 | ||
| 泄漏率 | 符合GB/T13927-92標(biāo)準(zhǔn) | ||
| 驅(qū)動方式 | 蝸輪傳動、電動、氣動、液動 | ||
五、主要零件材料：
NO | 名稱 | 材質(zhì) |
1 | 閥體 | UPVC |
2 | 閥瓣 | UPVC |
3 | 閥桿 | 1Cr18Ni9Ti 45# |
4 | 閥座 | EPDM |
5 | O型圈 | EPDM |
6 | 手柄 | ABS |
7 | 螺母 | UPVC |
8 | 定位板 | 1Cr18Ni9Ti |
六、主要連接尺寸：
DN | D1 | D2 | D3 | L1 | H | H1 | H2 | N-Φb | 工作壓力（MPa） | 重量=Kg/臺 | |||||
HG | JIS | DIN | ANSI | FRPP | CPVC | PVDF | |||||||||
125 | 131 | 210 | 210 | 210 | 216 | 250 | 300 | 62 | 163 | 93 | 8-18 | 0.5 | 4.8 | 5.4 | 5.7 |
150 | 153 | 240 | 240 | 240 | 240 | 285 | 300 | 67 | 176 | 93 | 8-22 | 0.5 | 5.5 | 6.2 | 6.5 |
200 | 204 | 295 | 290 | 295 | 298 | 340 | 180 | 85 | 210 | 93 | 12-22 | 0.4 | 19 | 21 | 22 |
250 | 255 | 350 | 355 | 350 | 362 | 395 | 180 | 105 | 240 | 93 | 12-22 | 0.3 | 28 | 30 | 32 |
300 | 307 | 400 | 400 | 400 | 432 | 445 | 180 | 120 | 270 | 93 | 12-22 | 0.3 | 34 | 36 | 39 |
350 | 358 | 460 | 445 | 460 | 476 | 505 | 180 | 130 | 300 | 93 | 16-22 | 0.3 | 52 | 56 | 59 |
400 | 389 | 515 | 510 | 515 | 540 | 580 | 240 | 140 | 350 | 108 | 16-22 | 0.3 | 78 | 84 | 89 |
450 | 446 | 565 | 565 | 565 | 578 | 615 | 240 | 152 | 370 | 108 | 20-26 | 0.2 | 76 | 81 | 84 |
500 | 494 | 620 | 650 | 620 | 635 | 670 | 260 | 155 | 400 | 108 | 20-26 | 0.2 | 84 | 90 | 96 |
600 | 590 | 725 | 730 | 725 | 750 | 780 | 260 | 160 | 460 | 108 | 20-26 | 0.2 | 105 | 108 | 112 |
