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            PC樹(shù)脂盤(pán)式干燥機(jī)

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            參考價(jià) 52000
            訂貨量 1臺(tái)
            具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)
            • 型號(hào)
            • 品牌 常州極度干燥
            • 廠商性質(zhì) 生產(chǎn)商
            • 所在地 常州市
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            更新時(shí)間:2021-02-23 13:20:11瀏覽次數(shù):490

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            產(chǎn)品簡(jiǎn)介

            操作方式 連續(xù)式 傳熱面積 根據(jù)型號(hào)而定m2
            功率 根據(jù)型號(hào)而定kW 適用物料 多種可用
            外形尺寸 根據(jù)型號(hào)而定m 應(yīng)用領(lǐng)域 醫(yī)療衛(wèi)生,環(huán)保,食品/農(nóng)產(chǎn)品,化工,生物產(chǎn)業(yè)
            重量 根據(jù)型號(hào)而定kg 轉(zhuǎn)速 根據(jù)型號(hào)而定r/min
            PC樹(shù)脂盤(pán)式干燥機(jī)濕物料自加料器連續(xù)地加到干燥器上部一層干燥盤(pán)上,帶有耙葉的耙臂作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)使耙臂作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)使耙葉連續(xù)地翻抄物料。物料沿指數(shù)螺旋線流過(guò)干燥盤(pán)表面,在小干燥盤(pán)上的物料被移送到外緣,并在外緣落到下方的大干燥盤(pán)外緣,在大干盤(pán)上物料向里移動(dòng)并從中間落料口落如下一層小干燥盤(pán)中。

            詳細(xì)介紹

            PC樹(shù)脂盤(pán)式干燥機(jī)

            PC樹(shù)脂概述

            PC樹(shù)脂通稱聚碳酸酯,由于其優(yōu)良的機(jī)械性能,俗稱防彈膠。為非結(jié)晶性熱塑性塑料。PC塑膠原料它是一種新型的熱塑性塑料,透明的度達(dá)90%,被譽(yù)為是透明金屬。

            PC樹(shù)脂干燥機(jī)原理

            濕物料自加料器連續(xù)地加到干燥器上部一層干燥盤(pán)上,帶有耙葉的耙臂作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)使耙臂作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)使耙葉連續(xù)地翻抄物料。物料沿指數(shù)螺旋線流過(guò)干燥盤(pán)表面,在小干燥盤(pán)上的物料被移送到外緣,并在外緣落到下方的大干燥盤(pán)外緣,在大干盤(pán)上物料向里移動(dòng)并從中間落料口落如下一層小干燥盤(pán)中。大小干燥盤(pán)上下交替排列,物料得以連續(xù)地流過(guò)整個(gè)干燥器。中空的干燥盤(pán)內(nèi)通入加熱介質(zhì),加熱介質(zhì)形式有飽和蒸汽、熱水和導(dǎo)熱油,加熱介質(zhì)由干燥盤(pán)的一端進(jìn)入,從另一端導(dǎo)出。已干物料從醉后一層干燥盤(pán)落到殼體的底層,醉后被耙葉移送到出料口排出。濕份從物料中逸出,由設(shè)在頂蓋上的排濕口排出,真空型盤(pán)式干燥器的濕氣由設(shè)在頂蓋上的真空泵口排出。從底層排出的干物料可直接包裝。通過(guò)配加翅片加熱器、溶劑回收冷凝器、袋式除塵器、干料返混機(jī)構(gòu)、引風(fēng)機(jī)等輔機(jī),可提高其干燥的生產(chǎn)能力,干燥膏糊狀和熱敏性物 料,可方便地回收溶劑,并能進(jìn)行熱解和反應(yīng)操作。

            PC樹(shù)脂盤(pán)式干燥機(jī)特點(diǎn)

             ()調(diào)控容易、適用性強(qiáng)

            ◎通過(guò)調(diào)整料層厚度、主軸轉(zhuǎn)速、耙臂數(shù)量、耙葉型式和尺寸使干燥過(guò)程達(dá)到醉佳。

            ◎每層干燥盤(pán)皆可單獨(dú)通過(guò)入熱介質(zhì)或冷介質(zhì)、對(duì)物料進(jìn)行加熱或冷卻,物料溫度控制準(zhǔn)確、容易。

            ◎物料的停留時(shí)間可以調(diào)整。

            ◎物料的流向單一、無(wú)返混現(xiàn)象,干燥均勻、質(zhì)量穩(wěn)定、不需要再混合。

            ()操作簡(jiǎn)便、容易

            ◎干燥器的開(kāi)車(chē)、停車(chē)操作非常簡(jiǎn)單。

            ◎停止進(jìn)料后,傳送物料垢耙葉能很快地排空干燥器內(nèi)的物料。

            ◎通過(guò)特殊的大檢視門(mén)的視鏡,可以對(duì)設(shè)備內(nèi)進(jìn)行很仔細(xì)的清洗和觀察。

            ()能耗低

            ◎料層很薄,主軸轉(zhuǎn)速低,物料傳送系統(tǒng)需要的功率小,電耗少。

            ◎以傳導(dǎo)熱進(jìn)行干燥,熱效率高,能量消耗低。

            ()操作環(huán)境好,可回收溶劑,粉塵排放符合要求

            ◎常壓型:由于設(shè)備內(nèi)氣流速度低,而且設(shè)備內(nèi)濕度分布上高下低,粉塵很難浮到設(shè)備頂部,所以頂部排濕口排出的尾氣中幾乎不含有粉塵。

            ◎密閉型:配備溶劑回收裝置,可方便地回收載濕氣體中的有機(jī)溶劑。溶劑回收裝置簡(jiǎn)單,回收率高,對(duì)于易燃、易爆、有毒和易氧化的物料,可用氮?dú)庾鳛檩d濕氣體進(jìn)行閉路循環(huán),使之安全操作。特別適用于易燃、易爆、有毒物料的干燥。

            ◎真空型:在真空狀態(tài)下操作的盤(pán)式干燥器,特別適用于熱敏性物料的干燥。

            ()安裝方便、占地面積小

            ◎干燥器整體出廠,整體運(yùn)輸,只需吊裝就位,安裝定位非常容易。

            ◎由于干燥盤(pán)層式布置、立式安裝,既使干燥面積很大,占地面積也很小。

             

            盤(pán)式干燥機(jī)技術(shù)特性

            ()干燥盤(pán)

            ◎設(shè)計(jì)壓力:一般為0.4MPa,醉大可達(dá)1.6MPa。

            ◎醉高使用壓力:一般≤0.4MPa,醉高可達(dá)1.6MPa

            ◎加熱介質(zhì):蒸汽、熱水、導(dǎo)熱油、干燥盤(pán)溫度100℃時(shí)使用熱水加熱,100℃~150℃時(shí)用≤0.4MPa飽和水蒸汽或者過(guò)熱蒸汽加熱,150℃~320℃時(shí)用導(dǎo)熱油加熱,>320℃時(shí)可采用電、導(dǎo)熱油、熔鹽等方式加熱。

            ()物料傳送系統(tǒng)

            ◎主軸轉(zhuǎn)速:110轉(zhuǎn)分,電磁或變頻無(wú)極調(diào)速。

            ◎耙臂:每層干燥盤(pán)上有28支固定在主軸上的耙臂。

            ◎耙葉:絞接在耙臂上,能隨盤(pán)面上下浮動(dòng)保持接觸,有多種形式。

            ◎碾滾:對(duì)易結(jié)塊和需要粉碎的物料,在適當(dāng)位置配加碾滾,可以強(qiáng)化傳熱和干燥過(guò)程。

            ()殼體有常壓、密閉、真空三種型式

            ◎常壓型:圓筒或八棱柱型,有整體和對(duì)開(kāi)兩種結(jié)構(gòu)。加熱介質(zhì)進(jìn)出口主管道可以在殼體內(nèi),也可以在殼體外。

            ◎密閉型:圓筒型殼體,能承受5Kpa內(nèi)壓,加熱介質(zhì)進(jìn)出口主管道可以在殼體內(nèi),也可以在殼體外。

            ◎真空型:圓筒型殼體,設(shè)計(jì)壓力為0.1Mpa,加熱介質(zhì)進(jìn)出口主管道在殼體內(nèi)。

            ()空氣加熱器

            一般在蒸發(fā)量較大的情況下使用,以增強(qiáng)干燥效率。

            適應(yīng)物料

            干燥 熱解 燃燒 冷卻 反應(yīng) 升華

            有機(jī)化工產(chǎn)品、 無(wú)機(jī)化工產(chǎn)品、 醫(yī)藥、食品、飼料、肥料

            規(guī)格

            外徑mm

            高度mm

            干燥面積m2

            1200/4

            Φ1850

            2718

            3.3

            1200/6

            3138

            4.9

            1200/8

            3558

            6.6

            1200/10

            3978

            8.2

            1200/12

            4398

            9.9

            1500/6

            Φ2100

            3022

            8.0

            1500/8

            3442

            10.7

            1500/10

            3862

            13.4

            1500/12

            4282

            16.1

            1500/14

            4702

            18.8

            1500/16

            5122

            21.5

            2200/6

            Φ2900

            3319

            18.5

            2200/8

            3739

            24.6

            2200/10

            4159

            30.8

            2200/12

            4579

            36.9

            2200/14

            4999

            43.1

            2200/16

            5419

            19.3

            2200/18

            5839

            55.4

            2200/20

            6259

            61.6

            2200/22

            6679

            67.7

            2200/24

            7099

            73.9

            2200/26

            7519

            80.0

             

            規(guī)格

            外徑mm

            高度mm

            干燥面積m2

            2500/6

            Φ3150

            3319

            26.3

            2500/8

            3739

            35

            2500/10

            4159

            43.8

            2500/12

            4579

            52.5

            2500/14

            4999

            61.3

            2500/16

            5419

            70

            2500/18

            5839

            78.8

            2500/20

            6259

            87.5

            2500/22

            6679

            96.3

            2500/24

            7099

            105

            2500/26

            7519

            113.8

            3000/8

            Φ3800

            4050

            48

            3000/10

            4650

            60

            3000/12

            5250

            72

            3000/14

            5850

            84

            3000/16

            6450

            96

            3000/18

            7050

            108

            3000/20

            7650

            120

            3000/22

            8250

            132

            3000/24

            8850

            144

            3000/26

            9450

            156

            3000/28

            10050

            168

             

            售后服務(wù)

            1設(shè)備交貨后,供方按買(mǎi)賣(mài)雙方確認(rèn)的設(shè)備布置圖及設(shè)備基礎(chǔ)圖負(fù)責(zé)指導(dǎo)安裝、調(diào)試。

            2供方提供以下技術(shù)文件:⑴使用說(shuō)明書(shū);    ⑵合格證。

            3供方對(duì)提供產(chǎn)品的質(zhì)量在保修期內(nèi)負(fù)責(zé)。產(chǎn)品自出廠之日起的十二個(gè)月為保修期。

            4保期滿后,供方對(duì)該設(shè)備實(shí)行終身維修,牽涉換件等費(fèi)用時(shí),供方只收取成本費(fèi)用。

            5保期滿后,需方如需自行更換標(biāo)準(zhǔn)件,供方無(wú)條件提供生產(chǎn)廠家或經(jīng)銷(xiāo)商地址。

            6設(shè)備如遇故障,通知供方后,供方維修人員在以下時(shí)間范圍內(nèi)到達(dá)需方現(xiàn)場(chǎng):

            江蘇省內(nèi):24小時(shí)到達(dá);   江蘇省外:48-72小時(shí)到達(dá)。

             

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