日本SMC電磁閥常見的六大故障及處理方法
SMC電磁閥閥體圓柱形通道內，圓盤形蝶板繞著軸線旋轉，旋轉角度為0°-90°之間，旋轉到90°時，閥門則牌全開狀態(tài)。電磁閥結構簡單、體積小、重量輕，只由少數(shù)幾個零件組成。而且只需旋轉90°即可快速啟閉，操作簡單，同時該閥門具有良好的流體控制特性。電磁閥處于*開啟位置時，蝶板厚度是介質流經閥體時*的阻力，因此通過該閥門所產生的壓力降很小，故具有較好的流量控制特性。
SMC電磁閥有彈密封和金屬的密封兩種密封型式。彈性密封閥門，密封圈可以鑲嵌在閥體上或附在蝶板周邊。采用金屬密封的閥門般比彈性密封的閥門壽命長，但很難做到*密封。金屬密封能適應較高的工作溫度，彈性密封則具有受溫度限制的缺陷。
SMC電磁閥分型面如圖所示，將有孔的端放在上箱，中間內腔做個整體砂芯，芯頭適當加長，以方便砂芯的緊固和翻箱時砂芯的穩(wěn)定，側面兩個盲孔懸臂泥芯芯頭長度要大于孔的長度，使整個砂芯重心偏向芯頭側，確保砂芯固定平穩(wěn)。
SMC電磁閥采用半封閉式澆注系統(tǒng)，∑F內：∑F橫：∑F直＝1：1.5：1.3，直澆道用內徑Φ120陶瓷管，底部放置兩塊200×100×40mm耐火磚，以防鐵水直接沖擊砂模，橫澆道底部設置150×150×40泡沫陶瓷過濾網(wǎng)，內澆道用12根內徑Φ30陶瓷管通過過濾網(wǎng)底部集水槽均勻連接鑄件底部形成底注式澆注方案。
SMC電磁閥上模放置14個∮20型腔通氣孔，芯頭中間放置根Φ200砂芯排氣孔，在厚大部位放置冷鐵激冷，確保鑄件實現(xiàn)均衡凝固，利用石墨化膨脹原理取消補縮冒口，以提高工藝出品率，砂箱尺寸3600×3600×1000/600mm，用25mm厚鋼板焊接保證足夠的強度和剛性。
SMC電磁閥造型：造型前用Φ50×50mm標準試樣檢測樹脂砂的抗壓強度≥3.5MPa，，冷鐵及澆道部位緊實以確保砂模有足夠的強度抵消鐵水凝固時產生的石墨化膨脹，并防止鐵水長時間沖擊澆道部位造成沖砂。
日本SMC電磁閥常見的六大故障及處理方法
SMC電磁閥制芯：此砂芯由8根加強筋將整個砂芯分隔成8等分，通過中間空腔連接而成，除中間芯頭外沒有其它支撐和排氣部位，如不能處理好砂芯固定和排氣，澆注后將出現(xiàn)砂芯移位和氣孔，因砂芯整體面積大，又被分隔成八個部分，必須有足夠的強度和剛性，才能確保砂芯起模后不損壞，澆注后不發(fā)生變形現(xiàn)象，從而保證鑄件壁厚的均勻致，為此我們特制作了芯骨，并用通氣繩扎于芯骨之上從芯頭引出排氣，制芯時確保砂模的緊實度。
如果要求SMC電磁閥作為流量控制使用，主要的是正確選擇閥門的尺寸和類型。電磁閥的結構原理尤其適合制作大口徑閥門。電磁閥不僅在石油、煤氣、化工、水處理等般工業(yè)上得到廣泛應用，而且還應用于熱電站的冷卻水系統(tǒng)。常用的SMC電磁閥有對夾式電磁閥和法蘭式電磁閥兩種。對夾式電磁閥是用雙頭螺栓將閥門連接在兩管道法蘭之間，法蘭式電磁閥是閥門上帶有法蘭，用螺栓將閥門上兩端法蘭連接在管道法蘭上。
擁有較長的使用壽命和免維修期，除了 電站閥 正常的工作條件、保持和諧的溫度/壓力比，以及合理的腐蝕數(shù)據(jù)，還將依賴做好以下幾個注意因素：
在SMC電磁閥關閉狀態(tài)下，閥體內部依舊存在受壓流體。維修球閥前，解除管線壓力并使閥門處于打開位置。維修前，斷開電源或氣源。維修前，將執(zhí)行機構與支架脫離。
必須先查明SMC電磁閥上、下游管道確已卸除壓力后，才能進行拆卸分解操作分解及再裝配時必須小心防止損傷零件的密封面，特別是非金屬零件，取出O型圈時宜使用工具。
