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| 3C閥門類別 | 工業(yè) | 工作溫度 | 常溫 |
|---|---|---|---|
| 公稱通徑 | 65mm | 類型(通道位置) | 直通式 |
| 零部件及配件 | 配件 | 流動方向 | 單向 |
| 壓力環(huán)境 | 常壓 | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 醫(yī)療衛(wèi)生,食品/農(nóng)產(chǎn)品,化工,建材/家具,電子/電池 |
| 種類 | 其他 |
產(chǎn)品分類品牌分類
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塑料腰鼓閥 多噴孔閥 錐形閥 套筒閥 手電兩用啟閉機 礦漿閥 滑閥 鋼制方形閘板閥 方形拍門 疊梁閥 不銹鋼提拔閥 不銹鋼渠道閘門 暗桿鑄鐵鑲銅閘門 排大氣單呼閥 帶放水管排污孔 快開人孔 先導(dǎo)式低壓微壓呼吸閥 防爆單吸閥 氣動方形插板閥 雙聯(lián)復(fù)式過濾器 壓力表根部閥 雙閘氣鎖出料閥 百葉閥 漿液閥 多功能微電子水處理器 氣鎖出料閥 排泥閥 液壓緊急切斷閥 電磁式煤氣安全切斷閥 電站節(jié)流閥 保溫鍛鋼閥 軟密封加密閥 無負(fù)壓給水設(shè)備 變頻成套供水設(shè)備 氣動切斷閥 進料閥 手動內(nèi)螺紋羊角閥 電磁高真空充氣閥 調(diào)流調(diào)壓閥 鎖渣閥 水力控制閥 倒流防止器 圓頂閥 氣動庫頂切換閥 RH4-PT平底式鴨嘴閥
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油田調(diào)節(jié)閥 高性能角式調(diào)節(jié)閥 ZZYVP氮封閥 自力式溫度調(diào)節(jié)閥 氧氣專用切斷閥 ZMAQ氣動薄膜切斷閥 氣動微型調(diào)節(jié)閥 氣動波紋管調(diào)節(jié)閥 電動襯氟對夾蝶閥 ZDLQ電子式三通調(diào)節(jié)閥 ZDLPF電動襯氟調(diào)節(jié)閥 電子式套筒調(diào)節(jié)閥 電動單座調(diào)節(jié)閥 自力式壓力調(diào)節(jié)閥 電動調(diào)節(jié)閥 給水回轉(zhuǎn)式調(diào)節(jié)閥 自鎖手動平衡調(diào)節(jié)閥 氣動角形調(diào)節(jié)閥
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雙關(guān)雙斷閥（蝸輪傳動） 管道測壓閥 汽水分離器 耐酸針型閥 節(jié)能止回閥 灰?guī)熘蓖ㄩy 管道式氣動閥 蝶式放散閥 超壓保護閥 針型調(diào)節(jié)閥 水上式底閥 料漿閥 液動角型廢氣閥 側(cè)裝式偏心半球閥 渦輪全焊接球閥 彈性座封偏心旋塞閥 電動偏心旋塞閥 電磁鐵 液控活塞式流量調(diào)節(jié)閥 活塞式流量調(diào)節(jié)閥 蝶式流量平衡閥 角式料漿閥 JM742X隔膜式池底排泥閥 截止止回多功能閥 電磁液動隔膜排泥閥 活塞式液控調(diào)流調(diào)壓閥 智能自控閥 液控止回半球閥 液動池底排泥閥 不銹鋼逆止閥 FB545Y、FB45Y平底放料閥 長筒放料閥 電動過濾三位三通控制閥 多功能斜板閥 電動輕便旋切閥 200M多噴孔閥 支管式減壓閥 硬密封防盜閘閥 液壓緊急切斷閥 斜盤式止回閥 調(diào)流調(diào)壓閥 梭式泄壓閥 斯派莎克減壓閥 礦漿三通換向止回閥 燃?xì)庀蘖鏖yYG02 氣動衛(wèi)生級調(diào)節(jié)閥 平底放料閥 PH44H耐磨排渣止回閥 擴散過濾器 F43X防逆水封閥 閥套式排污閥 定壓止回閥 電動角式排泥閥 低阻力倒流防止器 快速抽氣止回閥CKH641H 襯氟安全閥 抗生素截止閥 不銹鋼地漏閥 Y型三通球閥 Y型料漿閥
產(chǎn)品簡介
詳細(xì)介紹
自密封美標(biāo)止回閥
一、的說明書資料介紹
自密封美標(biāo)止回閥H41HY-1500LB~2500LB：設(shè)計制造按ASME B16.34、E101 和JB/T3595-93標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，升降式結(jié)構(gòu)，法蘭連接，中部采用自緊式密封結(jié)構(gòu)，壓力越高密封性能越好，閥芯錐面設(shè)計密封效果好，閥座套焊STL合金耐高溫耐磨，閥體材質(zhì)鉻鉬鋼鑄造適用于火力電廠高溫蒸汽使用，公稱壓力CLass1500LB~2500LB，公稱通經(jīng)DN65-DN200，閥體材質(zhì)鑄造鉻鉬鋼（牌號20CrMoV），安裝位置與管道垂直，并使閥門中腔向上，H41Y密封面材質(zhì)是STL合金，H41Y-V閥體材質(zhì)是鉻鉬鋼（20CrMoV）適用介質(zhì)：水、蒸氣等非腐蝕性介質(zhì)
二、結(jié)構(gòu)原理
啟閉件靠介質(zhì)流動和力量自行開啟或關(guān)閉，以防止介質(zhì)倒流的閥門叫止回閥。止回閥屬于自動閥類，主要用于介質(zhì)單向流動的管道上，只允許介質(zhì)向一個方向流動，以防止發(fā)生事故。
三、結(jié)構(gòu)特點
1、閥體、閥蓋均為模鍛件。閥瓣整體淬火，并能在閥體內(nèi)上下移動，介質(zhì)倒流時，借介質(zhì)壓力自動將閥瓣關(guān)閉
2、閥座采用焊接結(jié)構(gòu),閥瓣、閥座密封面采用堆焊鈷基硬質(zhì)合金(STL),具有耐磨、耐高溫,抗擦傷性能好,使用壽命
3、止回閥應(yīng)垂直安裝在水平管道上介質(zhì)流向從, 下 往上流(正流)
4、中部采用自緊式密封結(jié)構(gòu)，壓力越高，密封性能越好
四、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
設(shè)計與制造： ASME B16.34、JB／T3595、E101
壓力溫度： ANSI B1 6.34、JB／T74 、JB／T3595、E101
結(jié)構(gòu)長度： ANSI B16.10、E101、GB／T15188．1、JB/T2766
對焊連接尺寸： ASME B16.25、GB／T12224、E101
檢驗與試驗：ISO5208、GB/T13927、JB／T3595
五、零件材料按結(jié)構(gòu)劃分，可分為升降式止回閥、旋啟式止回閥和蝶式止回閥三種。升降式止回閥可分為立式和臥式兩種。旋啟式止回閥分為單瓣式、雙瓣式和多瓣式三種。蝶式止回閥為直通式、以上幾種止回閥在連接形式上可分為螺紋連接、法蘭連接和焊接三種。
序號 NO. | 零件名稱 Part Name | 碳鋼系列 Carbon Steel | 合金鋼系列 Alloy steel | 不銹鋼系列 Stainless Steel | |||||||
ASTM | |||||||||||
1 | 閥體/Body | A216/WCB | A217/WC9 | A351/CF8 | A351/CF3M | ||||||
2 | 閥座/ Seat Ring | A105 | A182/304 | A182/304 | A182/316L | ||||||
3 | 閥瓣/Disc | A105 | A182/F304 | A182/F304 | A182/F316L | ||||||
4 | 搖桿/Hinge | A216/WCB | A217/WC9 | A351/CF8 | A351/CF3M | ||||||
5 | 自密封川/Pressure Seat | 304+夾柔性石墨/軟鋼 | 316+夾柔性石墨（或軟316） | 316L+夾柔性石墨（或軟316L） | |||||||
6 | 銷軸/Hinge Pin | A182F6 | A182/F304 | A182/F304 | A182/F316L | ||||||
7 | 閥蓋(芯)/Bonnet | A216/WCB | A217/WC9 | A351/CF8 | A351/CF3M | ||||||
8 | 螺柱/Stud | A193/B7 | A193/B16 | A193/B8 | A193/B8M | ||||||
9 | 六角螺母/ Nut | A194/2H | A194/7 | A194/8 | A194/8 | ||||||
適用介質(zhì) | 水、蒸汽、油品等 | 水、蒸汽、油品等 | 水、蒸汽、油品、硝酸、醋酸等 | ||||||||
適用溫度 | —29℃～425℃ | —29℃～550℃ | —29℃～450℃ | ||||||||
六、H41HY-1500LB~2500LB外形連接尺寸 公稱通徑 | 尺寸(mm) | 配管 (mm) 外徑×壁厚 | 重 量 (Kg) | ||||||||
DN (mm) | L | D | D1 | D2 | d | H | |||||
65 | 430 | 110 | 67 | 330 | 89×11 | 39 | 430 | 110 | |||
80 | 470 | 130 | 84 | 340 | 108×14 | 75 | 470 | 130 | |||
100 | 560 | 165 | 101 | 370 | 133×16 | 148 | 560 | 165 | |||
125 | 650 | 185 | 124 | 390 | 168×22 | 180 | 650 | 185 | |||
150 | 730 | 220 | 164 | 400 | 195×15 | 340 | 730 | 220 | |||
175 | 900 | 240 | 187 | 428 | 219×16 | 400 | 900 | 240 | |||
200 | 950 | 260 | 200 | 518 | / | 603 | 950 | 260 | |||
七 、的安裝使用注意事項
1、在管線中不要使止回閥承受重量，大型的止回閥應(yīng)獨立支撐，使之不受管系產(chǎn)生的壓力的影響。
2、安裝時注意介質(zhì)流動的方向應(yīng)與閥體所票箭頭方向一致。
3、升降式垂直瓣止回閥應(yīng)安裝在垂直管道上。
4、升降式水平瓣止回閥應(yīng)安裝在水平管道上。
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