應用領域 | 醫(yī)療衛(wèi)生,食品/農(nóng)產(chǎn)品,化工,建材/家具,電子/電池 |
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產(chǎn)品分類品牌分類
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塑料腰鼓閥 多噴孔閥 錐形閥 套筒閥 手電兩用啟閉機 礦漿閥 滑閥 鋼制方形閘板閥 方形拍門 疊梁閥 不銹鋼提拔閥 不銹鋼渠道閘門 暗桿鑄鐵鑲銅閘門 排大氣單呼閥 帶放水管排污孔 快開人孔 先導式低壓微壓呼吸閥 防爆單吸閥 氣動方形插板閥 雙聯(lián)復式過濾器 壓力表根部閥 雙閘氣鎖出料閥 百葉閥 漿液閥 多功能微電子水處理器 氣鎖出料閥 排泥閥 液壓緊急切斷閥 電磁式煤氣安全切斷閥 電站節(jié)流閥 保溫鍛鋼閥 軟密封加密閥 無負壓給水設備 變頻成套供水設備 氣動切斷閥 進料閥 手動內(nèi)螺紋羊角閥 電磁高真空充氣閥 調(diào)流調(diào)壓閥 鎖渣閥 水力控制閥 倒流防止器 圓頂閥 氣動庫頂切換閥 RH4-PT平底式鴨嘴閥
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油田調(diào)節(jié)閥 高性能角式調(diào)節(jié)閥 ZZYVP氮封閥 自力式溫度調(diào)節(jié)閥 氧氣專用切斷閥 ZMAQ氣動薄膜切斷閥 氣動微型調(diào)節(jié)閥 氣動波紋管調(diào)節(jié)閥 電動襯氟對夾蝶閥 ZDLQ電子式三通調(diào)節(jié)閥 ZDLPF電動襯氟調(diào)節(jié)閥 電子式套筒調(diào)節(jié)閥 電動單座調(diào)節(jié)閥 自力式壓力調(diào)節(jié)閥 電動調(diào)節(jié)閥 給水回轉式調(diào)節(jié)閥 自鎖手動平衡調(diào)節(jié)閥 氣動角形調(diào)節(jié)閥
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雙關雙斷閥(蝸輪傳動) 管道測壓閥 汽水分離器 耐酸針型閥 節(jié)能止回閥 灰?guī)熘蓖ㄩy 管道式氣動閥 蝶式放散閥 超壓保護閥 針型調(diào)節(jié)閥 水上式底閥 料漿閥 液動角型廢氣閥 側裝式偏心半球閥 渦輪全焊接球閥 彈性座封偏心旋塞閥 電動偏心旋塞閥 電磁鐵 液控活塞式流量調(diào)節(jié)閥 活塞式流量調(diào)節(jié)閥 蝶式流量平衡閥 角式料漿閥 JM742X隔膜式池底排泥閥 截止止回多功能閥 電磁液動隔膜排泥閥 活塞式液控調(diào)流調(diào)壓閥 智能自控閥 液控止回半球閥 液動池底排泥閥 不銹鋼逆止閥 FB545Y、FB45Y平底放料閥 長筒放料閥 電動過濾三位三通控制閥 多功能斜板閥 電動輕便旋切閥 200M多噴孔閥 支管式減壓閥 硬密封防盜閘閥 液壓緊急切斷閥 斜盤式止回閥 調(diào)流調(diào)壓閥 梭式泄壓閥 斯派莎克減壓閥 礦漿三通換向止回閥 燃氣限流閥YG02 氣動衛(wèi)生級調(diào)節(jié)閥 平底放料閥 PH44H耐磨排渣止回閥 擴散過濾器 F43X防逆水封閥 閥套式排污閥 定壓止回閥 電動角式排泥閥 低阻力倒流防止器 快速抽氣止回閥CKH641H 襯氟安全閥 抗生素截止閥 不銹鋼地漏閥 Y型三通球閥 Y型料漿閥
產(chǎn)品簡介
詳細介紹
高溫高壓電站截止閥J61H 供應商經(jīng)銷商代理
一、概述:
高溫高壓電站截止閥J61H 供應商經(jīng)銷商代理適用于ANSI Class1500~3500Lb,工作溫度-29~570℃的石油、化工、火力電站等各種工況的管路上,切斷或接通介質(zhì)。適用介質(zhì)為:水、蒸汽等。操作方式有:手動、齒輪傳動、電動等。
二、用途
可以根據(jù)不同的壓力,不同的溫度,采用特殊的結構和相應的密封,試壓采用工作壓力的1.5倍試壓,確保閥門在工作壓力的狀態(tài)下不會發(fā)生泄漏,同時保證在相應的溫度下,密封不會發(fā)生變形,不會發(fā)生密封不嚴的現(xiàn)像。焊接式電站截止閥,是電力,電氣,機電設備工程,電控設備工程中應用多的閥門之一,由于其安裝方便,制造合理,經(jīng)濟簡單,所以大量使用在電力工程等管道中,本公司生產(chǎn)的J61H/Y型,外表美觀,密封性能好,耐壓高,拆裝維護方便,深得廣大新老客戶的好評。
三、主要特點
閥門與管路連接采用焊接式結構。
密封面不易磨損、擦傷,密封性能好,壽命長。
結構緊湊,啟閉性好、高度小、維修方便。
適用于水、蒸汽、油品管路上,具有耐高溫、耐高壓的特點。
高溫高壓截止閥的啟閉件是塞形的閥瓣,密封面呈平面或錐面,閥瓣沿流體的中心線作直線運動。
閥桿的運動形式,有升降桿式(閥桿升降,手輪不升降),也有升降旋轉桿式(手輪與閥桿一起旋轉升降,螺母設在閥體上)。
保溫截止閥屬于強制密封式閥門,所以在閥門關閉時,必須向閥瓣施加壓力,以強制密封面不泄漏。當介質(zhì)由閥瓣下方進入閥六時,
操作力所需要克服的阻力,是閥桿和填料的磨擦力與由介質(zhì)的壓力所產(chǎn)生的推力,關閥門的力比開閥門的力大,所以閥桿的直徑要
大,否則會發(fā)生閥桿頂彎的故障。近年來,從自密封的閥門出現(xiàn)后,截止閥的介質(zhì)流向就改由閥瓣上方進入閥腔,這時在介質(zhì)壓力作
用下,關閥門的力小,而開閥門的力大,閥桿的直徑可以相應地減少。同時,在介質(zhì)作用下,這種形式的閥門也較嚴密。我國閥門“三
化給”曾規(guī)定,截止閥的流向,一律采用自上而下。
高溫高壓截止閥開啟時,閥瓣的開啟高度,為公稱直徑的25%~30%時,流量已達到大,表示閥門已達全開位置。所以截止閥的全
開位置,應由閥瓣的行程來決定。
液化氣截止閥的種類按閥桿螺紋的位置分有外螺紋式、內(nèi)螺紋式。按介質(zhì)的流向分,有直通式、直流式和角式。截止閥按密封形式
分,有填料密封截止閥和波紋管密封截止閥。
四、安裝與維護
手輪、手柄操作的紋管截止閥可安裝在管道的任何位置上。
手輪、手柄及偉動機構,不允許作起吊用。
介質(zhì)的流向應與閥體所示箭頭方向一致。
高溫高壓截止閥,也叫截門,是使用泛的一種閥門,它之所以廣受歡迎,是由于開閉過程中密封面之間摩擦力小,比較耐用,開
啟高度不大,制造容易,維修方便,不僅適用于中 低壓,而且適用于高壓。它的閉合原理是,依靠閥杠壓力,使閥瓣密封面與閥座密
封面緊密貼合,阻止介質(zhì)流通。
保溫截止閥只許介質(zhì)單向流動,安裝時有方向性。它的結構 長度大于閘閥,同時流體阻力大,長期運行時,密封可靠性 不強。
高溫高壓截止閥分為三類:直通式、直角式及直流式斜截止閥。
保溫截止閥開啟時,閥瓣的開啟高度,為公稱直徑的25%~30%時,流量已達到大,表示閥門已達全開位置。所以截止閥的全開位
置,應由閥瓣的行程來決定。
五、以下優(yōu)點:
1、結構簡單,制造和維修比較方便。
2、工作行程小,啟閉時間短。
3、密封性好,密封面間磨擦力小,壽命較長。
六、缺點如下:
1、流體阻力大,開啟和關閉時所需力較大。
2、不適用于帶顆粒、粘度較大、易結焦的介質(zhì)。
3、調(diào)節(jié)性能較差。
液化氣截止閥的種類按閥桿螺紋的位置分有外螺紋式、內(nèi)螺紋式。按介質(zhì)的流向分,有直通式、直流式和角式。截止閥按密封形式
分,有填料密封截止閥和波紋管密封截止閥。
七、安裝與維護應注意以下事項:
1、手輪、手柄操作的截止閥可安裝在管道的任何位置上。
2、手輪、手柄及微動機構,不允許作起吊用。
3、介質(zhì)的流向應與閥體所示箭頭方向一致。
結構特點
1. 閥門中腔采用壓力自緊式密封結構,密封性能越好.
2. 閥瓣和閥座的密封面采用司太立鈷基硬質(zhì)合金噴焊而成,耐磨、耐高溫、耐腐蝕、抗擦傷性、能好.
3. 抗高溫蠕變設計.
4. 閥桿采用整體鍛造結構,經(jīng)調(diào)質(zhì)和表面氮化處理,有良好的搞腐蝕性和抗擦傷性.
5. 閥蓋填料函深度合理,填料加緩蝕劑,密封可靠.
八、主要特點
1、閥門與管路連接采用焊接式結構。2、密封面不易磨損,擦傷,密封性能好,壽命長。
3、結構緊湊,啟閉性好、高度小、維修方便。
用途
適用于水、蒸汽、油品管路上,具有耐高溫、耐高壓的特點。
適用于火電廠、石油化工、冶金等高溫高壓的水、冶金等高溫高壓的水、蒸汽、油品、過熱蒸汽的管道上,切斷或接通介質(zhì).
九、主要零部件材料:
零件名稱 | 閥體 | 閥蓋 | 閥桿 | 閥瓣 | 密封面 | 填料 | 閥桿螺母 | 手輪 | 緊固件 |
J61H型 | 25WCB | 25WCB | 鉻不銹鋼鉻鉬鋁鋼氮化 | 鉻不銹鋼鉻鉬鋁鋼氮化 | 鉻不銹鋼 | 柔 | 鋁 | 可 | 優(yōu)質(zhì)碳鋼 鉻鉬鋼 |
J61Y型 | 25WCB | 25WCB | 鉻不銹鋼鉻鉬鋁鋼氮化 | 25 | 硬質(zhì)合金 | ||||
J61Y-P54型J961Y-P54型 | 12Cr1MoV | 12Cr1MoV | 20Cr1Mo1VA | 12Cr1MoV | 硬質(zhì)合金 | ||||
J61Y-P55型J961Y-P55型 | 12Cr1MoV | 12Cr1MoV | 20Cr1Mo1VA | 12Cr1MoV | 硬質(zhì)合金 | ||||
J61Y-P57型J961Y-P57型 | 12Cr1MoV | 12Cr1MoV | 20Cr1Mo1VA | 12Cr1MoV | 硬質(zhì)合金 |
十、主要連接尺寸:
產(chǎn) 品 型 號 | 公稱壓力PN(MPa) | 試驗壓力(MPa) | 工作壓力(MPa) | 工作溫度(℃) | 適用介質(zhì) | |||
殼體強度 | 密封 | P54 | P55 | P57 | ||||
J61H/Y-100 | 10 | 15 | 11 | / | / | / | ≤450 | 水、蒸氣油品 |
J61H/Y-200 | 20 | 30 | 22 | / | / | / | ||
J61H/Y-250 | 25 | 38 | 28 | / | / | / | ||
J61H/Y-320 | 32 | 48 | 36 | / | / | / | ||
J61Y-P54/100V | / | 30 | 22 | 10 | / | / | ≤540 | 蒸氣 |
J61Y-P54/140V | / | 38 | 28 | 14 | / | / | ||
J61Y-P54/170V | / | 48 | 36 | 17 | / | / | ||
J61Y-P55/100V | / | 38 | 28 | / | 10 | / | ≤555 | |
J61Y-P55/140V | / | 48 | 36 | / | 14 | / | ||
J61Y-P55/170V | / | 53 | 39 | / | 17 | / | ||
J61Y-P57/100V | / | 48 | 36 | / | / | 10 | ≤570 | |
J61Y-P57/140V | / | 55 | 40 | / | / | 14 | ||
J61Y-P57/170V | / | 60 | 44 | / | / | 17 |
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