YWP40-15-30-2.2 長軸液下泵銷售

YW無堵塞液下排污泵使用方法及注意事項
　　
　　1.泵使用前應仔細檢査泵和電機有無損傷.檢査緊固件緊固情況。
　　
　　2.盤動泵檢査有無磨擦聲.同時檢査泵軸與電機軸同心度.兩聯軸節(jié)外圓偏差數不超過0.5mm
　　
　　3.接泵出液口之管路.應另設支架.不允許將其重量加于泵體上。
　　
　　4.水泵在無特殊情況必須配備全自動水泵控制柜.切勿直接掛電網或使用閘刀開關來接通電流.確保水泵正常運行.
　　
　　5.不得將水泵長期處于低揚程狀態(tài)下運行（一般使用揚程不得低于額定揚程的60%）.能控制在建議使用揚程范圍以內.以防水泵因超載燒壞電機



一般剛開始馴化時只要悶曝二天就可以開始進水馴化了。排泥要求，培菌過程中有時候會出現這樣的問題，即在整個培菌過程中不知道要排泥，他們覺得如果要排泥豈不是白培養(yǎng)了?表面看起來，這樣的說法很有道理，事實上是違背了活性污泥整個系統的規(guī)律性要求，即活性污泥排泥是為了置換掉陳舊的活性污泥，保持活性污泥的活性而進行的，同時，進入接觸氧化池的無機顆粒很容易在生化系統中積累，如不排泥，勢必導致生化系統中所培養(yǎng)的活性污泥有效成份越來越低，終出現有機物去除率極低的現象。

YW液下式排污泵降低維修成本：采用材料制作而成的機械密封，及優(yōu)質的軸承，大大提高了密封的安全性和機組的可靠性。

液下式排污泵整體結構緊湊、體積小、噪聲小、節(jié)能*，檢修方便，無需建泵房，潛入水中即可工作，大大減少工程造價。

SimplifiedProcessFlowDiagramforCambiTHPTHP工藝本身仍然具有一些缺陷，THP需要高溫、高壓的環(huán)境，必然導致其耗能較高。目前學術界對THP工藝的研究主要集中在兩個領域：提高沼氣產量、降低THP能耗。為改進THP工藝，泰晤士水務有限公司(ThamesWaterUtilitiesLimited)、英國薩里大學(SurreyUniversity)和C：MBI公司共同研發(fā)了嵌入式熱水解工藝(IntermediateThermalHydrolysisProcess，ITHP)，并在英國貝辛斯托克污水處理廠(BasingstokeSTP)開展了中試試驗。


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YW液下式排污泵降低維修成本：采用材料制作而成的機械密封，及優(yōu)質的軸承，大大提高了密封的安全性和機組的可靠性。

排污泵葉輪常見的問題及處理方法
一、汽蝕

1.故障表現：設計方案不當；安裝位置過高；選材不當等。

2.處理方法：降低安裝位置；改變更能夠抗汽蝕的材質；重新設計泵型等。

二、鑄造缺陷

1.故障表現：流道夾雜；多肉；不光滑；沙眼；裂紋；縮松等。

2.處理方法：可根據實際情況進行磨削、補焊等方法，如果問題嚴重，需打廢重鑄。

三、磨蝕

1.故障表現：圖示是由灰鑄鐵材料鑄造的流程泵葉輪在5年時間內被含有少量水泥泡沫的水磨損的情況，磨蝕問題更多的是設計方選材不當或泵型選擇不當造成的，或者是工藝介質被污染導致的。

2.處理方法：更改葉輪材質；更改設計方案，改變泵型；檢查工藝介質。

四、口環(huán)抱死

1.故障表現：設計間隙過小；前后口環(huán)的硬度差小于50HBW；口環(huán)間隙有固體顆粒；口環(huán)變形等。

2.處理方法：增大設計間隙；更換口環(huán)材質；檢查工藝介質；更換新口環(huán)等。

五、腐蝕

1.故障表現：選材不當。

2.處理方法：更換新葉輪，耐腐蝕磨損材料；葉輪耐蝕層的涂鍍；葉輪耐蝕層的噴涂。

六、斷裂

1.故障表現：由于汽蝕、腐蝕、磨蝕引起的；鑄件質量較差導致；水錘導致的。

2.處理方法：更換新葉輪。



YW液下式排污泵為立式液下式結構，工作時泵體浸在水中，液下深度可達0.5～5m,并采用*的單葉片或雙葉片葉輪結構,能有效通過泵口徑5倍的纖維物質及直徑為口徑50%的固體顆粒。產品執(zhí)行JB/T6525-92《離心式污水泵的技術條件》標準。