200YWB350-25-37 液下泵結(jié)構(gòu)圖圖片

排污泵如何選型才合適 排污泵選型注意事項
(1)首先要滿足時供水工況的流量和揚程要求，并保證水泵在段運行。水源水位變幅大的取水泵站，宜選用特性曲線陡峭型的水泵；流量變幅大的出水泵站，宜選用特性曲線平緩的泵。
(2)選泵應盡量大小搭配，調(diào)配靈活，同時盡可能選擇同型號水泵，互為備用。
(3)一般應盡量減少水泵臺數(shù)，選用效率較高的大泵。
(4)考慮遠期發(fā)展，遠近結(jié)合，因一級泵站施工費高，更要考慮遠近期結(jié)合。一般方法有：
①預留位置，當水量增加時，增加新泵；
②近期用小泵工作，遠期更換大泵工作；
③更換葉輪，近期安裝小葉輪，遠期安裝大葉輪工作。
泵在遠期供水量低時仍能使用。
(5)根據(jù)供水對象對供水可靠性的不同要求，選用一定數(shù)量的備用泵。備用泵的數(shù)量，要根據(jù)用戶的用水性質(zhì)和用戶對供水可靠性的要求確定，比如，工業(yè)用水比居民用水可靠性要求高——斷水危害和損失程度大(如國防、發(fā)電、鋼鐵企業(yè))，一般不容許斷水。
一般來講，備用泵的設置應滿足以下幾點。
①不允許減少供水量和不允許間斷供水的泵站，應有兩套備用機組，如大工礦企業(yè)。
②允許減少供水量，只保證事故水量的泵站，或允許間斷供水時，可設一套備用機組。
③城市供水系統(tǒng)中的泵站以及高層建筑給水泵一般只設一套備用機組。
④通常備用泵與泵型號相同。
⑤如果給水系統(tǒng)中有相當大容積的水塔，也可不設備用機組。
⑥備用泵要處于完好準備狀態(tài)，隨時能啟動工作，備用泵和工作泵是互為備用、輪流工作的關系。
(6)盡可能選用允許吸上真空高度值大或必需汽蝕余量值小的泵，以提高水泵的安裝高度，減少泵房埋深，降低造價。多種水泵的允許吸上真空高度Hs要大致相同，若允許吸上真空高度Hs不同，水泵安裝高度不同時，要照顧基礎平齊，就低不就高。
(7)水泵類型必須與所抽升液體的性質(zhì)相適應，如給水泵站應選擇清水泵，污水泵站應盡量選用ZW無堵塞自吸排污泵、JYWQ、JPWQ自動攪勻潛水排污泵等。
(8)要考慮水泵的構(gòu)造型式對泵房的大小、結(jié)構(gòu)形式、泵房內(nèi)部布置、泵站的造價等的影響。例如，對于水源水位很低，必須建造很深的泵站時，選用立式泵可使泵房面積小，降低造價。又如，單吸式垂直接縫的水泵和雙吸式水平接縫的水泵在吸、壓水管路的布置上有很大不同。

YW液下式排污泵降低維修成本：采用材料制作而成的機械密封，及優(yōu)質(zhì)的軸承，大大提高了密封的安全性和機組的可靠性。



YW液下式排污泵為立式液下式結(jié)構(gòu)，工作時泵體浸在水中，液下深度可達0.5～5m,并采用*的單葉片或雙葉片葉輪結(jié)構(gòu),能有效通過泵口徑5倍的纖維物質(zhì)及直徑為口徑50%的固體顆粒。產(chǎn)品執(zhí)行JB/T6525-92《離心式污水泵的技術條件》標準。

排污泵電動機超載的原因：
1.泵軸與電機軸不同心;
2.旋轉(zhuǎn)體不轉(zhuǎn)，填料過緊，滑動軸承間隙過小;
3.泵軸彎曲;
4.軸承嚴重損壞;
5.轉(zhuǎn)速過大;
6.液體粘度高于規(guī)定值;
7.液體的密度高于規(guī)定值或有結(jié)晶;
8.葉輪與泵殼間隙過小產(chǎn)生摩擦。
處理辦法：
1.重新調(diào)整泵與電機軸的同心度;
2.調(diào)整填料緊度，加大滑動軸承的間隙量;
3.校直軸的彎曲度;
4.更換軸承;
5.調(diào)整電機轉(zhuǎn)速或更換電機符合于銘牌出廠標準;
6.稀釋液體的粘度，符合工藝輸送要求;
7.加入稀釋劑減小密度，并加熱消除結(jié)晶;
8.調(diào)整葉輪與殼體間的間隙，消除摩擦。

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產(chǎn)生的污泥主要為生物污泥，可部分回流。污水處理站的規(guī)劃與建設1.污水處理站環(huán)境影響評價流程環(huán)評需要遵循的原則依法評價原則：環(huán)評的過程應當嚴格執(zhí)行國家和地方的相關環(huán)保法律法規(guī)，分析建設項目與國家相關政策的相符性，并關注國家和地方政策，法規(guī)在環(huán)保方面的新動向。早期介入原則：環(huán)境影響評價工作應盡早介入工程施工前期工作中，重點關注過程選址、施工工藝路線（或施工方案）的環(huán)境可行性。完整性原則：根據(jù)建設項目的內(nèi)容及其特征，對工程內(nèi)容、影響時段、影響因子和作用因子進行分析、評價，做到環(huán)境影響評價重點必須突出。

YW液下式排污泵過流能力強：特殊的葉輪防堵設計，確保了運行且無堵塞