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| 3C閥門類別 | 工業(yè) | 工作溫度 | 常溫 |
|---|---|---|---|
| 類型(通道位置) | 直通式 | 零部件及配件 | 配件 |
| 流動(dòng)方向 | 單向 | 壓力環(huán)境 | 常壓 |
| 應(yīng)用領(lǐng)域 | 醫(yī)療衛(wèi)生,化工,生物產(chǎn)業(yè),石油,電子/電池 | 種類 | 其他 |
產(chǎn)品分類品牌分類
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阻火器 閘板閥 疊梁閥 鴨嘴閥 非標(biāo) 比例閥 插板閥 卸灰閥 泄壓閥 泄爆閥 套筒閥 水冷蝶閥 雙關(guān)雙斷閥 密封導(dǎo)軌閥 疏水球閥 調(diào)節(jié)器 疏水器 控制器 啟閉機(jī) 排污閥 沖塞閥 排氣閥 排泥閥 拍門 兩路閥 輸送閥 礦漿閥 電動(dòng)廢棄閥 放散閥 氣動(dòng)夾板閥 電動(dòng)夾板閥 呼吸閥 電動(dòng)四通分料閥 氣動(dòng)鐘閥 氣動(dòng)正三通分料閥 煤氣三通切換閥 敞開式插板閥 水池閘門 型料漿閥 三通換向止回閥 電動(dòng)過(guò)濾三位三通控制閥 除塵放散閥 防爆閥 電動(dòng)敞開式插板閥
產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
PZ273HYX電液動(dòng)刀型閘閥
【產(chǎn)品概述】
PZ273HYX電液動(dòng)刀型閘閥通過(guò)電液聯(lián)動(dòng)裝置往復(fù)推位來(lái)控制閥門的開啟和關(guān)閉，如配置傳感器或數(shù)字顯示裝置，可進(jìn)行遠(yuǎn)距離，高空的危險(xiǎn)地區(qū)集中或程序控制，廣泛應(yīng)用于冶金、電力、煤炭、礦山、水利等行業(yè)，是一種應(yīng)用性強(qiáng)的新型更新替代產(chǎn)品。
【產(chǎn)品特點(diǎn)】
◎機(jī)、電、液、儀一體化，實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)控制，集中監(jiān)控或自動(dòng)控制。
◎無(wú)級(jí)調(diào)力，運(yùn)行平穩(wěn)，沖擊力小，適用于較高壓力場(chǎng)合。
◎節(jié)能，液壓傳動(dòng)效率高達(dá)80%
◎閥門整體結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，無(wú)需液壓泵站。
◎可控制任意閥位并可鎖定。
【產(chǎn)品應(yīng)用】
適用于一般石化等食品業(yè)，水泥造紙，環(huán)保等各類別產(chǎn)業(yè)中各項(xiàng)粉粒體及漿類流體.刀型閘閥其閘板具有剪切功能，可刮除密封面上的粘著物，自動(dòng)清除雜物，不銹鋼閘板可防止腐蝕引起的密封泄漏。
【執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)】
設(shè)計(jì)制造: JB/T8691-1998
結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度: GB/T15188.2-94
法蘭連接: GB/T9113.1-2000 JB/T79-94
試驗(yàn)與驗(yàn)收 : GB/T13927-92
【性能參數(shù)】
公稱壓力 PN
殼體試驗(yàn) 1.5 Mpa
密封試驗(yàn) 1.1 Mpa
工作溫度 橡膠≤80℃ 四氟密封≤180℃ 硬密封≤425℃
適用介質(zhì) 糖漿、紙漿、污水、煤漿、灰、渣水混合物
【零件材質(zhì)】
閥體、上蓋 碳鋼、不銹鋼
閥板 不銹鋼
閥桿 不銹鋼
密封圈 橡膠、四氟、不銹鋼、硬質(zhì)合金
【產(chǎn)品特點(diǎn)】
1、超短結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度，節(jié)省材料，可使管路系統(tǒng)整體重量大大減輕
2、占用有效空間小，能有效支持管道的強(qiáng)度，可減少管道振動(dòng)的可能性
3、閘板選用奧氏體不銹鋼，耐腐性能大大提高，可有效的防止由于閘板腐蝕引起的密封瀉漏
4、上密封填料采用柔性PTFE，密封可靠、操作輕便靈活
5、閘板具有“閘刀”的功能，能有效的閘斷介質(zhì)中各類雜物
【型號(hào)編制】
刀型閘閥連接方式：法蘭（4）對(duì)夾（7）
刀型閘閥傳動(dòng)方式：手輪，傘齒輪（5），鏈輪（4）（L），氣動(dòng)（6），電動(dòng)（9），液動(dòng)（2），電液動(dòng)(2)，手氣動(dòng)切換(6S)
刀型閘閥密封面材質(zhì)：合金鋼（H）軟密封（X）硬質(zhì)合金（Y）閥門材質(zhì)（W）
【外形及連接尺寸(mm)】
MPa DN L D D1 D2 H N-M D0 1.0
50 43 160 125 100 330 4-M16 180
65 46 180 145 120 360 4-M16 180
80 46 195 160 135 390 4-M16 220
100 52 215 180 155 440 8-M16 220
125 56 245 210 185 510 8-M16 230
150 56 280 240 210 600 8-M20 280
200 60 335 295 265 700 8-M20 360
250 68 390 350 320 840 12-M20 360
300 78 440 400 368 960 12-M20 400
350 78 500 460 428 1110 16-M20 400
400 102 565 515 482 1250 16-M22 400
450 114 615 565 532 1380 20-M22 530
500 127 670 620 585 1530 20-M22 530
600 154 780 725 685 1800 20-M27 600
700 165 895 840 800 2150 24-M27 600
800 190 1010 950 898 2420 24-M30 680
900 203 1110 1050 1005 2680 28-M30 680
1000 216 1220 1160 1115 3100 28-M30 700
1200 254 1450 1380 1325 3450 32-M36 800
1.6 50 43 160 125 99 330 4-M16 180
65 46 185 145 120 360 4-M16 180
80 46 200 160 135 390 8-M16 220
100 52 220 180 155 440 8-M16 220
125 56 250 210 185 510 8-M16 230
150 56 285 240 210 600 8-M20 280
200 60 340 295 265 700 12-M20 360
250 68 405 355 310 840 12-M22 360
300 78 460 410 375 960 12-M22 400
350 78 520 470 435 1110 16-M22 400
400 102 580 525 485 1250 16-M27 400
450 114 640 585 545 1380 20-M27 530
500 127 715 650 609 1530 20-M30 530
600 154 840 770 720 1800 20-M36 600
700 165 910 840 788 2150 24-M36 600
800 190 1025 950 898 2420 24-M36 680
900 203 1125 1050 998 2680 28-M36 680
1000 216 1255 1170 1110 3100 28-M42 700
【安裝使用】
1.安裝前須檢查閥門腔內(nèi)和密封面等部位，不允許有污物或砂粒附著；
2.各連接部位螺栓，要求均勻擰緊；
3.檢查填料部位要求壓緊，既保證填料的密封性，也要保證閘板開啟靈活；
4.用戶在安裝閥門前，必須校對(duì)閥門型號(hào)，連接尺寸及注意介質(zhì)流向，保證與閥門要求一致性；
5.用戶在安裝閥門時(shí)，必須預(yù)留閥門驅(qū)動(dòng)的必要空間；
6.驅(qū)動(dòng)裝置的接線須按線路圖進(jìn)行；
7.刀型閘閥必須定期保養(yǎng)，不得隨意碰撞及擠壓，以免影響密封。