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產(chǎn)品分類品牌分類
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產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
BZ645TC陶瓷三通切換閥
主要技術(shù)參數(shù)：
工作壓力：0.3MPa供氣壓力：0.4-0.6MPa
適用溫度：-20℃密封試驗(yàn)：1.0MPa
產(chǎn)品概述：
BZ645TC陶瓷三通切換閥、物料輸送一分為二換向器切換閥(強(qiáng)制閥)是用來(lái)將單路輸送的物料一分為二的換向器。其設(shè)計(jì)*合理，操作方便可靠，為管道正壓氣力輸送提供了一個(gè)可靠的換向器。廣泛應(yīng)用于火電廠干灰系統(tǒng)灰、水泥、水泥生料、石灰石、煤粉以及其他粉粒狀等固體干燥松散的物料輸送系統(tǒng)。切換閥的密封元件由耐磨陶瓷材料制成，并經(jīng)配磨后組合，平面接觸、彈簧加壓，能保持對(duì)閥口通道的可靠密封。切換閥配有閥用氣動(dòng)裝置（氣缸），通過它能使閥停在恰當(dāng)?shù)奈恢蒙稀?/font>
產(chǎn)品特點(diǎn)：
本閥門設(shè)有個(gè)進(jìn)料口兩個(gè)出料口，進(jìn)出料角度可以任意變化。通過旋轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)閥板在兩個(gè)出料口之間來(lái)回切換運(yùn)動(dòng)。氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的活塞桿、密封填料不與介質(zhì)直接接觸，大大延長(zhǎng)了氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的使用壽命。同時(shí)新穎*的設(shè)計(jì)很好的解決了同類閥門軸密封處物料外漏的情況。閥體采用精密鑄鋼件，密封填料采用耐磨耐高溫氟橡膠密封件，閥板與閥座間密封面采用耐磨硬質(zhì)合金材料或耐磨增韌結(jié)構(gòu)陶瓷，表面光滑，硬度可達(dá)60~70HRC，解決了密封面因物料沖刷而易被沖蝕、壽命不高的問題，使用壽命比普通材料閥門長(zhǎng)5-10倍，為用戶帶來(lái)理想的使用效果和經(jīng)濟(jì)效益，大大提高了設(shè)備運(yùn)行的安全性、穩(wěn)定性。本閥具有切換效果好、速度快、密封性能好、耐磨性強(qiáng)、耐高溫、開關(guān)無(wú)卡瑟現(xiàn)象、無(wú)卡灰或積灰現(xiàn)象、使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)。
安裝與調(diào)整：
為求理想運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，在安裝時(shí)都應(yīng)將閥位操縱桿裝在輸送線的頂部或側(cè)面。將閥位操縱桿裝在輸送線的頂部 為理想。閥的密封是通過閥盤和閥座的疊合來(lái)實(shí)現(xiàn)的。因此，閥的支承應(yīng)獨(dú)立于輸送線，且不應(yīng)受力于管道裝置，另外，還應(yīng)該采取措施，不能因管道受熱膨脹而使閥受力。
切換閥的安裝，應(yīng)能防止閥關(guān)閉支路中的空氣壓力作用于閥盤密封面。見圖所示
操作與使用：
閥盤的換位應(yīng)在系統(tǒng)停止工作（無(wú)壓）情況下進(jìn)行，不要在系統(tǒng)輸送物料時(shí)操縱閥門換向，這是因?yàn)椋?/font>
（1）閥盤處于管道壓力之中,在有負(fù)荷的情況下使其運(yùn)動(dòng),會(huì)加速磨損；
（2）在有負(fù)荷的情況下使其移動(dòng),會(huì)產(chǎn)生高于正常扭矩的負(fù)荷而使閥盤無(wú)法正常工作。
（3）若在系統(tǒng)輸送物料時(shí)閥盤換位，則會(huì)在閥的某一路管線中產(chǎn)生失壓而造成物料堆積。當(dāng)下次重新啟用這一路時(shí)，會(huì)引起系統(tǒng)堵管、壓力波動(dòng)和空氣壓縮機(jī)的超載等異常情況 閥盤換位前應(yīng)將輸送管理清，吹干凈。在系統(tǒng)停下，操縱閥換向時(shí)，先轉(zhuǎn)動(dòng)閥位操縱桿數(shù)次,然后再將閥盤換到所需位置是十分有利的,這樣既清潔了閥座又延長(zhǎng)了閥的壽命。
主要連接尺寸：
Size(mm) | coupling dimension | physical dimension and matched actuator(mm) | ||||||||
DN | D | K | H | L | A | B | C | E | F | Z-Φd |
150 | 285 | 240 | 757 | 720 | 470 | 22 | 97.5 | 123 | 287 | 8-Φ22 |
200 | 340 | 295 | 935 | 925 | 536 | 23 | 115 | 145 | 360 | 8-Φ22 |
250 | 395 | 350 | 1000 | 1038 | 590 | 25 | 137.5 | 150 | 410 | 12-Φ22 |
300 | 445 | 400 | 1070 | 1140 | 645 | 25 | 165 | 195 | 478 | 12-Φ22 |
