ROLLON導軌的潤滑與防護

　?。?）既作液壓介質又作導軌油的潤滑油。根據(jù)不同類型的機床導軌的需要，可選同時用作液壓介質的導軌潤滑油，既要滿足導軌的要求，又是滿足液壓系統(tǒng)的要求。例如對于像坐標鏜床之類的機床，導軌油的黏度（50℃）應選擇得高些（40～90mm2/s），但像各類磨床，常常將導軌潤滑油由液壓系統(tǒng)供給，而液壓系統(tǒng)的要求較高，必須滿足，此時導軌一液壓潤滑油的黏度（50℃）應選得低些（20～40mm2/s），即液壓系統(tǒng)所需的黏度。

　?。?）按滑動速度和平均壓力來選擇黏度。

　?。?）根據(jù)國內外機床導軌潤滑實際應用來選擇。在選擇使用導軌潤滑劑時，還可參考國內外現(xiàn)有機床導軌潤滑實際應用的例子來選用。

　　數(shù)控機床的導軌通常采用集中供油，自動點滴式潤滑方式。國產潤滑設備XHZ系列稀油集中潤滑裝置。該裝置是由定量潤滑泵、進同油精密濾油器、液位檢測器、進給油檢測器、壓力繼電器、遞進分油器及油箱組成。對導軌面進行定時定量供油。

　　固體潤滑是將固體潤滑劑覆蓋在導軌的摩擦表面上，形成黏結型固體潤滑膜，以降低摩擦，減少磨損。固體潤滑劑種類較多，按基本原料可分為金屬類、金屬化合物類、無機物類和有機物類。在潤滑油脂中添加固態(tài)潤滑劑粉末，增強或改善潤滑油脂的承載能力、時效性能和高低溫性能。

　　ROLLON導軌導軌的防護

　　ROLLON導軌的防護能夠防止或減少導軌副磨損，延長導軌壽命。防護裝置有專門廠家，可以外購。

　　導軌的防護方法很多，常見的防護罩如圖1所示。數(shù)控機床。尤其是在加中心進行切削時，鐵屑、冷卻液很多，極易進入導軌，增大導軌磨損；鐵屑大時，把工作臺抬起影響導軌精度，所以通常采用鋼板伸縮式防護罩。

　?。?）安裝導軌基礎座

　?、僭诘卓拥孛姘惭b固定導軌槽鋼基礎座。其中心應與轎廂導軌中心線重合。

　　②槽鋼基礎座找平后在槽鋼兩端邊緣各打一條M16膨脹螺栓將槽鋼與底坑地面連接固定，底坑如有結構鋼筋也可與鋼筋焊接。槽鋼基礎座水平度誤差不大于1/1000。

　?、鄄垆摶A座位置確定后，用混凝土將其四周灌實抹平。槽鋼基礎座兩端用來固定導軌的角鋼架，先用轎廂導軌中心線找正后，再進行固定。

　　④若導軌下無槽鋼基礎座，可在導軌下邊墊一塊厚度占≥12 mm，面積為200 mm×200 mm的鋼板，并與導軌用電焊點焊。

　?、莸卓拥孛鎽桓哂诓垆摶A座上平面。

　?、薏捎糜蜐櫥膶к?，需在立基礎導軌前將其下端距地平40 mm高的一段工作面部分鋸掉，以留出接油盒的位置?；蛟趯к壪铝粲薪佑蜏喜郏椭苯恿魅敕胖迷谝粋鹊慕佑秃袃?。

　　ROLLON導軌安裝

　　導軌安裝，如圖4所示。

　　①在頂層樓板中心孔洞處掛一滑輪，并固定牢固，用來吊裝導軌。

　?、跇菍痈哂?2層及以上可考慮使用卷揚機吊裝軌道，低于12層可使用尼龍繩（或鋼絲繩）人力吊裝，尼龍繩（或鋼絲繩）直徑應大于25 mm，吊裝導軌時要采用雙鉤勾住導軌連接板。

　　③導軌的凸榫頭應朝上，應榫頭上的灰塵，確保接頭處的縫隙符合規(guī)范要求。

　?、馨惭b軌道的同時要安裝壓道板并在導軌和支架之間填塞1～2 mm墊片，上一根軌道頂端與樓板間距不大于100 mm。長出多余的導軌應使用砂輪鋸掉，嚴禁使用氣焊切割。

　　ROLLON導軌調整導軌

　?、俨鸪龑к壷Ъ馨惭b線，在樣板上確定的轎廂導軌中心線位置放轎廂導軌中心線，并固定好。

　?、谟娩撁こ邫z杏導軌端面與轎廂導軌中心線之間的距離，在導軌支架與導軌間用加減墊片的方法調整，使各測量點導軌端面與轎廂導軌中心線之間的距離一致。