PARKER派克柱塞泵壓力怎么調(diào)節(jié),柱塞泵使用要考慮哪些

PARKER派克柱塞泵工作過程中流量不足或干脆不輸出液體，這是什么原因？我們都知道，污泥柱塞泵主要通過柱塞在缸體中的往復(fù)運(yùn)動(dòng)，使密封工作容腔的容積發(fā)生變化，從而實(shí)現(xiàn)吸油和壓油的功能，進(jìn)而用來輸送含有固體顆?；蚶w維的高粘度介質(zhì)。柱塞泵出現(xiàn)流量不足或不輸出液體的問題，主要原因有：

PARKER派克柱塞泵的使用并不是一件難的事情，只是要注意安全使用，從而避免帶來不必要的麻煩，同時(shí)還要知曉如何去調(diào)節(jié)柱塞泵壓力。那么柱塞泵壓力怎么調(diào)節(jié)，以及柱塞泵使用要考慮哪些，各位是否了解呢?，F(xiàn)在我們一起來看看吧。

一、PARKER派克柱塞泵壓力怎么調(diào)節(jié)

找到PARKER派克柱塞泵的泵頭，在上面可以看到一個(gè)六角頭的螺桿，并有一個(gè)螺母，將六角頭螺桿鎖緊。這時(shí)需要將螺母以順時(shí)針方向旋松，接著再以順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)螺桿，可以增加柱塞泵的壓力，相反，逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)螺桿，可降低柱塞泵壓力。

二、PARKER派克柱塞泵使用要考慮哪些

1、PARKER派克柱塞泵的安裝是需要特別注意的，方向不可搞錯(cuò)，加油口的方向需是朝上的，讓后期使用更加方便。而且需要使用撓性聯(lián)軸節(jié)，這樣可以較好地避免彎曲過程中，產(chǎn)生的任何應(yīng)力，不過軸度誤差需要在0.1mm以內(nèi)，角度誤差則在0.2度以內(nèi)。

2、PARKER派克柱塞泵在使用的過程中，需要確保柱塞泵入口處的壓力是在負(fù)17千帕至正50千帕，且柱塞泵泵口的管道直徑要與規(guī)定的直徑一樣，且泵入口距離油箱液的高度是不能太高，需控制于1m以內(nèi)，從而方便后續(xù)的使用。

3、搭配管道也是要注意的問題，若是使用鋼管，那么其對(duì)柱塞泵是會(huì)產(chǎn)生額外的壓力，從而發(fā)出較大的噪音。而使用橡膠軟管作為柱塞泵進(jìn)出口的管道，可以有效地降低噪音，確保不會(huì)影響到日常的生活。

關(guān)于PARKER派克柱塞泵壓力怎么調(diào)節(jié)，以及柱塞泵使用要考慮哪些，就先介紹到這里了，各位是否了解了呢。柱塞泵壓力調(diào)節(jié)并不難，只要學(xué)會(huì)了，就可以輕松調(diào)節(jié)，不過要注意日常使用，以免帶來不必要的麻煩哦。

一、吸入量不足

1. PARKER派克柱塞泵吸油管路阻力過大

原因分析：如果吸油管道過長、彎頭過多或者直徑太小，都會(huì)增加流體通過時(shí)的阻力，從而導(dǎo)致吸入量減少。

解決方法：優(yōu)化管道布局，縮短長度，減少不必要的彎曲，選用適當(dāng)口徑的管道以降低流動(dòng)阻力。

2. 補(bǔ)油量不足

原因分析：當(dāng)油箱液面低于規(guī)定高度時(shí)，泵可能無法有效吸入足夠的油液。

解決方法：定期檢查油箱液位，確保其維持在正常范圍內(nèi)；必要時(shí)添加適量的工作介質(zhì)。

3. 泵轉(zhuǎn)速過高

原因分析：過高的轉(zhuǎn)速可能會(huì)使得泵來不及充分填充腔室，進(jìn)而影響吸入效果。

解決方法：調(diào)整驅(qū)動(dòng)電機(jī)的速度設(shè)定值至推薦范圍。

4. 進(jìn)油管漏氣或?yàn)V油器堵塞

原因分析：任何部位的泄漏都會(huì)引入空氣，而堵塞則限制了油液的進(jìn)入。

解決方法：檢查并修復(fù)所有潛在的泄漏點(diǎn)；清理或更換堵塞的濾油器。

二、PARKER派克柱塞泵內(nèi)泄漏量過大

1. 配油盤被劃傷或端面漏油

原因分析：長期使用后，配油盤表面可能會(huì)因磨損產(chǎn)生劃痕，導(dǎo)致密封不良。

解決方法：對(duì)于輕微損傷可以嘗試研磨修復(fù)；嚴(yán)重時(shí)需更換新的配油盤。

2. PARKER派克柱塞泵機(jī)構(gòu)中的單向閥密封不好

原因分析：?jiǎn)蜗蜷y失效會(huì)導(dǎo)致內(nèi)部回流，減少了實(shí)際排出的流量。

解決方法：拆解檢查單向閥的狀態(tài)，必要時(shí)進(jìn)行維修或替換。

三、其他因素

1. PARKER派克柱塞泵體或連接部件松動(dòng)

原因分析：螺栓松動(dòng)、聯(lián)軸器不對(duì)中等都可能引起振動(dòng)加劇，最終影響到泵的工作性能。

解決方法：定期緊固所有固定件，校準(zhǔn)泵與驅(qū)動(dòng)裝置之間的對(duì)中性。

2. 工作介質(zhì)特性變化

原因分析：例如溫度升高使油液變稀，粘度降低會(huì)影響泵的自吸能力。

解決方法：監(jiān)控工作環(huán)境條件，采取措施穩(wěn)定介質(zhì)屬性，如安裝冷卻系統(tǒng)來控制油溫。