定制實(shí)驗(yàn)室高溫爐是一種采用優(yōu)質(zhì)的真空纖維爐膛保溫效果好，升溫速度快，節(jié)能節(jié)電顯著，可供煤炭、化工、冶金、建材、科研單位及大專院校實(shí)驗(yàn)室等企事業(yè)單位的燒結(jié)、加熱，熱分析及熱處理等用。符合國(guó)標(biāo)（GB212-2008）的標(biāo)準(zhǔn)要求。
定制實(shí)驗(yàn)室高溫爐功能特點(diǎn)：
從爐膛內(nèi)兩側(cè)和頂部三面加熱，確保溫度分布均勻。雙層爐殼結(jié)構(gòu)穩(wěn)定；爐殼采用優(yōu)質(zhì)冷板和不銹鋼板材料靜電噴塑。采用優(yōu)質(zhì)的真空纖維爐膛保溫效果好，升溫速度快，節(jié)能節(jié)電顯著，與傳統(tǒng)馬弗爐相比，節(jié)約時(shí)間1/2，節(jié)約電能2/3?？捎糜诳焖贉y(cè)定煤的灰分和煤的揮發(fā)份，固定碳。
符合國(guó)標(biāo)（GB212-2008）的標(biāo)準(zhǔn)要求。升溫速度快。（<20min升到900C)
采用上爐體下控溫的一體化結(jié)構(gòu)，外形新穎美觀。
進(jìn)口爐膛爐絲為含鉬長(zhǎng)壽命高溫絲。
耐火保溫材料為輕質(zhì)化環(huán)保節(jié)能型的多晶莫來(lái)石纖維。
定制實(shí)驗(yàn)室高溫爐技術(shù)參數(shù)：
工作電壓：AC220V±10% 50Hz±1Hz
溫度范圍：0℃-1100℃ 測(cè)溫精度：±3℃
控溫精度：±10℃
升溫速度：900℃＜20min
整機(jī)功率：3.5KW
工作室尺寸：300x200x120mm
外形尺寸：540x605x680mm
重量：65kg
定制實(shí)驗(yàn)室高溫爐在進(jìn)行熱處理工作時(shí)，主要由退火、正火、淬火、回火組成，而且還有加熱、保溫、冷卻三個(gè)過(guò)程，這些過(guò)程都是相輔相成缺一不可的。我們都知道，這種設(shè)備的加熱方法對(duì)環(huán)境的危害是比較小的，下面，一起來(lái)看看吧。
下面要為大家介紹的是使用定制實(shí)驗(yàn)室高溫爐時(shí)的規(guī)范要點(diǎn)：
1、支模澆注：模具支設(shè)嚴(yán)密牢固，并進(jìn)行刷油或脫模劑。支好模具后，下料時(shí)沿模具均勻布料，布料厚度200-400厚時(shí)及時(shí)開(kāi)啟振動(dòng)棒。振動(dòng)棒做到快進(jìn)慢出，均勻振動(dòng)，禁止長(zhǎng)時(shí)間在同一地方振動(dòng)，以防止顆粒偏析，當(dāng)料面泛漿，冒出的氣泡由多變少時(shí)，表明該料已經(jīng)澆注完成。澆注體厚度大于400mm時(shí)應(yīng)分層施工，但要求分層施工連續(xù)進(jìn)行。
2、爐襯烘烤：按照制定的烘爐方案及烘爐曲線進(jìn)行爐襯的烘烤。
3、脫模及養(yǎng)護(hù)：澆注體模板的拆除應(yīng)在澆注料產(chǎn)生較高的強(qiáng)度以后(常溫一般12-24h小時(shí))。在強(qiáng)度還未達(dá)到可承受較大壓力前，應(yīng)避免踩壓、碰撞等，否則可能造成裂紋和邊角的損傷。若環(huán)境溫度較低，則應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)養(yǎng)護(hù)時(shí)間,或采取保溫措施。如工期較短,應(yīng)適當(dāng)提高環(huán)境溫度，加快澆注體硬化。模具拆除后，澆注體必須在溫濕環(huán)境中繼續(xù)養(yǎng)護(hù)12-24小時(shí)以上，方能進(jìn)行烘烤。
4、加水?dāng)嚢瑁簼沧⒘喜捎梅职绞?，每袋中除含有主料外，還有一小袋外加劑，將主料和外加劑倒入攪拌機(jī)。使用強(qiáng)制式攪拌機(jī)前，應(yīng)將澆注料干混1-2分鐘左右，再加潔凈的自來(lái)水?dāng)嚢?，?00kg澆注料加77%±1Kg自來(lái)水，邊攪拌邊加水至物料均勻，方可出料，混好的濕料及時(shí)運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)澆注施工。
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