環(huán)氧玻璃鋼涂料貼一道加強布用量顏色可訂制玻璃鱗片是一種極薄的玻璃碎片。它是由1000℃以上的熔融玻璃，經(jīng)吹泡、冷卻、破碎、碾磨及篩選等制備工藝步驟所制得。以這種玻璃鱗片作為填料的防腐涂層，具有很高的粘結(jié)力和優(yōu)良的耐腐持久性。七十年代，日本玻璃鱗片及其涂料的應(yīng)用技術(shù)得到了較快的發(fā)展，尤其在開發(fā)成功刷涂、輥涂及噴涂等項施工技術(shù)以后，玻璃鱗片涂料技術(shù)迅速被推廣應(yīng)用至貯油罐，海上建筑，以及混凝土建筑的防鹽蝕等各類防腐工程項目。在國外，經(jīng)過實驗室的測試，以及二十多年的現(xiàn)場實際應(yīng)用，證明玻璃鱗片的防腐蝕效果遠遠超過其他材料，比一般常用的玻璃鋼材料，也顯得更為*。

近幾年來，鱗片樹脂涂料之所以能被業(yè)界積極的研制和開發(fā)，有關(guān)人士認為， 這主要是由于鱗片樹脂，在所組成材料的結(jié)構(gòu)上，具有抗?jié)B透性能。在設(shè)備本體與腐蝕介質(zhì)之間，用一層堅實玻璃鱗片樹脂襯里，使之不容易被介質(zhì)所滲透，來實現(xiàn)所期望的防腐目的。

目前，國外玻璃鱗片防腐層及其應(yīng)用技術(shù)的發(fā)展速度很快，已經(jīng)從化工、石油、海洋工程等應(yīng)用領(lǐng)域，拓展到運輸業(yè)、能源及水處理等各個領(lǐng)域。玻璃鱗片樹脂襯里，作為一種新型的防腐蝕厚材料不但作為船身殼體，化學品貯罐，化工廠的塔器、槽和泵，以及油罐車等優(yōu)良的防腐襯里材料，而且也已成功地應(yīng)用于鋼材或混凝土結(jié)構(gòu)表面的防腐保護層等的用途。

玻璃鱗片樹脂基體可以采用各種規(guī)格的熱固性樹脂，例如環(huán)氧樹脂、聚酯樹脂、乙烯基酯樹脂、酚醛樹脂及呋喃樹脂等，作為玻璃鱗片涂層的基體粘結(jié)劑。

環(huán)氧玻璃鋼涂料貼一道加強布用量顏色可訂制通常，在化工廠煙道氣脫硫工段，其設(shè)備腐蝕情況是相當嚴重的，對此往往要選用合適的防腐材料并采取有效的防腐蝕措施，經(jīng)過對各種防腐材料的試驗結(jié)果，目前化工設(shè)備業(yè)界普遍認為，乙烯基酯樹脂-玻璃鱗片防腐襯里是一種有效的防腐襯里材料。

玻璃鱗片的生產(chǎn)，在我國國內(nèi)尚處在研制開發(fā)的初始階段，雖然已在某些引進的耐腐設(shè)備上獲得了成功的應(yīng)用，但仍未在較大范圍內(nèi)得到推廣應(yīng)用。近幾年濟南綠洲復合材料有限公司專業(yè)致力于乙烯基玻璃鱗片膠泥的研發(fā)，在技術(shù)方面取得了突出的成就，推動了乙烯基玻璃鱗片膠泥在推廣領(lǐng)域的應(yīng)用，提高了國內(nèi)玻璃鱗片產(chǎn)品的質(zhì)量水平，降低了總體的生產(chǎn)成本。經(jīng)過顯微鏡下觀察的結(jié)果表明，復材生產(chǎn)的玻璃鱗片與日本生產(chǎn)的玻璃鱗片，結(jié)構(gòu)形式上是相似的，在分散度方面，也接近與日本產(chǎn)的均勻度，未來我們?nèi)詫⒉Ａ[片的質(zhì)量及生產(chǎn)成本做為主要的研究方向

使用方法

1.施工程序

混 凝 土：前處理→底涂樹脂→一層乙烯基玻璃鱗片膠泥→一層乙烯基玻璃鱗片膠泥→面涂樹脂

鋼 材：前處理→底涂樹脂→一層乙烯基玻璃鱗片膠泥→一層乙烯基玻璃鱗片膠泥→面涂樹脂

2.表面處理

A．鐵材：噴砂到Sa2.5級（近白色）

B．混凝土：含水率＜8%，表面必須經(jīng)過的耐蝕處理或噴砂。

3.包裝，貯存及操作

1．乙烯基玻璃鱗片膠泥以5加侖內(nèi)襯開口鐵桶裝，每桶25Kg.(或250敞口大鐵桶)

2.請貯存于陰涼處，并避免陽光直射。

3.乙烯基玻璃鱗片膠泥含有機溶劑，必須遠離火源，并嚴防水侵入。

4.其他說明

（1）以上為標準規(guī)格，其它如含促進劑型各種規(guī)格均可依客戶要求大量供應(yīng)；添加促進劑，保存期限將縮短，必須在2個月內(nèi)用完。

（2）乙烯基玻璃鱗片膠泥膠化特性受天候，溫度、硬化劑含量，促進劑含量及添加物之影響，改變操作配方前，宜以小量試其膠化時間，以利加工。

（3）乙烯基玻璃鱗片膠泥其高搖變度及高粘度，宜使用CHP硬化劑避免自發(fā)性氣泡，混合硬化劑時亦避免帶入大量空氣。