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| 產(chǎn)地類別 | 國產(chǎn) | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 建材/家具 |
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液壓脫模器適用于土工擊實試驗試件、馬歇爾擊實試件和無側(cè)限抗壓試件的脫模。液壓脫模器采用交流液壓動力單元和流行的K型齒輪泵、油泵電機、流線性油箱及活塞式雙向作用油缸。具有結(jié)構(gòu)緊湊、脫力大、容易操作、穩(wěn)定可靠、外型美觀等特點，液壓脫模器帶有下限限位保護、自動停機功能。
產(chǎn)品分類品牌分類
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乳化瀝青類儀器分類1 不銹鋼CBR養(yǎng)護水槽 阿布森法瀝青回收儀 瀝青離析試驗鋁管 瀝青混合料滲水系數(shù)測定儀 瀝青混合料試件切割機 集料沖擊試驗機 瀝青賽波特黏度試驗儀 瀝青混合料彎曲試驗機 KPL-04A微機伺服混合料動態(tài)疲勞試驗機 瀝青四組分試驗儀 壓實瀝青混合料密度試驗器 瀝青漂浮度試驗儀 瀝青蒸發(fā)損失試驗箱 瀝青布式旋轉(zhuǎn)黏度試驗儀 瀝青黏韌性測定儀 瀝青混合料低溫凍斷系統(tǒng) 瀝青恩格拉黏度試驗儀 瀝青混合料單軸壓縮試驗儀 瀝青脆點測定儀 瀝青混合料線收縮系數(shù)測定儀 智能路面層間扭剪試驗儀 智能路面層間直剪試驗儀 瀝青混合料旋轉(zhuǎn)式壓實儀 瀝青混合料三軸試驗機 瀝青動態(tài)剪切流變儀 瀝青纖維拉拔試驗機 瀝青取樣器 瀝青含水量測定儀 瀝青粘附性試驗儀 連續(xù)式八輪平整度儀 乳化瀝青稠度儀 乳化瀝青存儲穩(wěn)定性測定儀 乳化瀝青電荷儀 三氯乙烯回收儀 布氏旋轉(zhuǎn)粘度計 全自動瀝青抽提儀 溢流水箱 瀝青旋轉(zhuǎn)薄膜烘箱 燃燒法瀝青含量測定儀 瀝青軟化點試驗儀 石油瀝青標(biāo)準(zhǔn)粘度儀 瀝青蠟含量測定儀 克利夫蘭閃點試驗儀 瀝青混合料最大理論密度儀 瀝青動力粘度計 混合料攪拌機 車轍試樣成型機 全自動車轍試驗儀 瀝青離心抽提儀 瀝青延伸度儀 馬歇爾試件脫模器 瀝青針入度 馬歇爾電動擊實儀 馬歇爾穩(wěn)定度測定儀
產(chǎn)品簡介
詳細介紹
一、YDT-20型液壓電動脫模器用途
液壓脫模器適用于土工擊實試驗試件、馬歇爾擊實試件和無側(cè)限抗壓試件的脫模。液壓脫模器采用交流液壓動力單元和流行的K型齒輪泵、油泵電機、流線性油箱及活塞式雙向作用油缸。具有結(jié)構(gòu)緊湊、脫力大、容易操作、穩(wěn)定可靠、外型美觀等特點，液壓脫模器帶有下限限位保護、自動停機功能。
二、YDT-20型液壓電動脫模器技術(shù)參數(shù)
1、額定電壓：AC380V 50Hz（三相四線）
2、電機： AC380V 0.75KW 1450RPM連續(xù)運轉(zhuǎn)
3、電磁閥：AC220V 50Hz
4、油泵：1.0cc/r
5、油箱：5L
6、系統(tǒng)壓力：16Mpa（200KN）
7、升降速率：130-150mm/min
8、脫模高度：240mm
9、脫模規(guī)格：Φ100、Φ150mm（土工擊實）；Φ101.6、Φ152.4mm（馬歇爾擊實）；Φ50、Φ100、Φ150mm（無側(cè)限抗壓）
三、YDT-20型使用方法
（一）液壓脫模器檢查
1、液壓脫模器接通電源，本機供電為三相四線制，當(dāng)電源接好后，打開儀器右側(cè)面電源開關(guān)，此時面板上電源指示應(yīng)為380V±5%。
2、液壓脫模器按起動鍵，此時動力單元齒輪泵工作，約2分鐘后，按升按鈕，油缸頂桿應(yīng)緩慢上升（如未見上升，應(yīng)將三相電源中任兩相調(diào)換一下再起動），此時做上升下降試驗（下限自動停機、上限人工操作停機）。
3、液壓脫模器按鈕使用方法：
（1）液壓脫模器起動：動力單元和齒輪泵工作。
（2）上：按動上按鈕，頂柱上升。
（3）停：試件脫出后，應(yīng)立即按動停按鈕，使頂柱停止上升。
（4）下：按動下按鈕，頂柱下降，到底后行程開關(guān)自動控制下降停止。
（5）液壓脫模器停止：為總工作電源，當(dāng)按動停止按鈕后，斷電，停止一切工作。
（二）液壓脫模器脫模
1、液壓脫模器脫Φ50試件
（1）將Φ50小頂板安置在頂板上（出廠時已安裝好）。
（2）在頂出桿上放置Φ50頂塊（棒）。
（3）在試件平臺上放置Φ50試件托板。
（4）調(diào)整試件與頂板之間距離。
（5）調(diào)整試模和頂桿頂板中心，把Φ50試模筒放在試件托板上，開動機器。在試模上升到頂板時，用目測方法調(diào)整三根調(diào)節(jié)螺釘，使試模內(nèi)孔與頂桿、頂板在一中心線，并固緊螺母。
（6）液壓脫模器開動機器進行脫模，待試件脫出后立即停機，并下降。
2、液壓脫模器脫Φ100、Φ101.6試件
（1）在頂板下放置Φ100中頂板。（卸去Φ50小頂板）
（2）在試件平臺上放置Φ100試件托板。
（3）在頂出桿上放置Φ100頂塊。
（4）調(diào)整試件與頂板之間距離。
（5）調(diào)整試模和頂桿頂板中心，把Φ100試模筒放在試件托板上，開動機器，在試模上升到頂板時，用目測方法調(diào)整三根調(diào)節(jié)螺釘，使試模內(nèi)孔與頂桿、頂板在一中心線，并固緊螺母。
3、液壓脫模器脫Φ150、Φ152、Φ152.4試件
（1）卸去頂板下和試件平臺上的頂板和試件托板。
（2）在頂出桿上放置Φ150頂塊。
（3）調(diào)整試件與頂板之間距離。
（4）調(diào)整試模和頂桿頂板中心，把Φ150試模筒放在試件托板上，開動機器，在試模上升到頂板時，用目測方法調(diào)整三根調(diào)節(jié)螺釘，使試模內(nèi)孔與頂桿、頂板在一中心線，并固緊螺母。
四、YDT-20型注意事項
1、液壓脫模器上升到高位置，壓力表指針顯示在16Mpa時，應(yīng)按立即關(guān)機，按停鍵。（否則長時間會損壞動力單元和齒輪泵）
2、試模筒中的試模塞應(yīng)保留在筒中以便于脫模。
3、液壓脫模器使用三相四線電源，（相位不能接反），應(yīng)嚴(yán)格按操作面板上升降按鈕指示接線，否則將損壞機器。
4、每次使用完畢，應(yīng)將液壓脫模器頂桿擦拭干凈。
5、液壓脫模器液壓油新機使用1~3月應(yīng)更換1次，主要是去除缸體內(nèi)雜質(zhì)，之后每半年更換1次。
6、更換液壓油時應(yīng)卸下前面板和右側(cè)板，旋下放油孔、螺塞和油箱蓋，將油放凈之后，旋緊放油孔螺塞，加滿液壓油后旋緊油箱蓋。
7、換油后，開機上升時會出現(xiàn)間斷現(xiàn)象，此現(xiàn)象為油缸內(nèi)有空氣，待重復(fù)幾次排空氣體后應(yīng)正常。
8、液壓動力單元工作壓力出廠時已調(diào)好，為保證良好的使用狀態(tài)請用戶不要隨便調(diào)節(jié)。
9、液壓動力單元應(yīng)使用油液運動粘度27~43mm/s（50℃）的抗磨液壓油，油溫低于50℃時推薦使用YA-N48，加入的油液應(yīng)經(jīng)過濾精度為30µm過濾器過濾，常規(guī)加入量為油箱有效容積的80%，常規(guī)油液溫度應(yīng)在-10~80℃范圍內(nèi)，特別寒冷的地區(qū)，應(yīng)采用低溫液壓油。
五、YDT-20型簡單故障識別及排除方法
1、不上升（進）或上升（進）不穩(wěn)：
① 油箱內(nèi)油面過低，加油至規(guī)定的油面。
② 油液的粘度過大，使用推薦粘度的油液。
③ 吸油濾網(wǎng)堵塞，清洗或更換濾網(wǎng)。
④ 吸油管不密封或漏氣，查出漏氣、不密封處進行修理或更換吸油管。
⑤ 電磁閥或手動閥沒有閉合，清洗電磁閥、手動閥或更換油液。
2、不下降或下降不穩(wěn)
① 電磁或手動閥濾網(wǎng)堵塞，清洗濾網(wǎng)。
② 節(jié)流閥封死，調(diào)節(jié)節(jié)流閥。
3、不保壓：單向閥閥口、電磁閥不密封，清洗單向閥、電磁閥或更換油封、油液。
六、液壓脫模器裝箱清單。