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?產(chǎn)品特征：

1. 韓國進口膜分離，純度高，使用壽命長，無耗材更換
   2. 內(nèi)置專業(yè)除水分離器，確保吸附劑的使用壽命長
   3. 三級獨立過濾系統(tǒng)，顆 粒<0.01um&0.003mg/m3，確保機器產(chǎn)氣連續(xù)性
   4. 氮氣純度顯示，可清晰觀察機器產(chǎn)氮氣的純度，精度高
   5. 內(nèi)置壓縮機，無需外配，且采用懸空隔音系統(tǒng)，噪音小
   6. 雙重壓力值可調(diào)系統(tǒng)，操作簡單方便

?技術(shù)參數(shù)：

　　這幾年制氮機應(yīng)用的領(lǐng)域越來越寬闊，該設(shè)備的使用率也在呈現(xiàn)上升的趨勢。在使用制氮機的時候，常會遇到制氮機蒸發(fā)壓力偏低的現(xiàn)象，在遇到這種情況的時候該怎么解決？
　　制氮機變壓吸附設(shè)備主要由A、B二只裝有碳分子篩的吸附塔和控制系統(tǒng)組成。當A塔內(nèi)分子篩吸附飽和時便切換到B塔進行上述吸附過程并同時對A塔分子篩進行再生。當壓縮空氣從下至上通過A塔時，氧氣、二氧化碳和水分被碳分子篩所吸附制氮機，而氮氣則被通過并從塔頂流出。再生即將吸附塔內(nèi)氣體排至大氣從而使壓力迅速降低至常壓，制氮機使分子篩吸附的氧氣、二氧化碳和水分從分子篩內(nèi)釋放出來的過程。變壓吸附制氮機蒸發(fā)壓力偏低會造成冰堵現(xiàn)象（壓縮空氣中的水蒸氣直接凝結(jié)成冰造成管路堵塞）。

　　高純氮氣發(fā)生器的安裝與使用：
　　1.啟動前的準備：
　　將儀器從包裝箱內(nèi)取出，檢查有無因運輸不當而損壞，核對儀器備件、合格證及保修卡是否齊全。
　　加電解液：
　　小型氮氣分離裝置AYAN-2LG現(xiàn)場制氮發(fā)生器打開電解池儲液筒上蓋，從儲液筒蓋上取下三個膠皮塞并保留好，待搬運時再次塞上膠皮塞以防止殘留的電解液泄漏出來污染機箱表面。取出備件中的氫氧化鉀（150g）全部倒入一容器內(nèi)，然后加入二次蒸餾水或去離子水900毫升充分攪拌等電解液冷卻后倒入儲液桶內(nèi)。儀器使用時要蓋上已拔出膠皮塞的電解池上蓋。
　　用一根Ф3的氣路管，一端與氮氣發(fā)生器背后的空氣進氣口（7）連接，另一端與空氣源的空氣出口連接，不準漏氣。請用本儀器備件中提供的接口螺帽和氣路密封圈連接。
　　打開空氣源的開關(guān)，這時空氣源的壓力指示在上升，（要求輸入空氣的壓力為0.4MPa）氮氣發(fā)生器的壓力隨著空氣源的上升壓力也在緩慢上升，當空氣源的壓力上升到0.4MPa，氮氣發(fā)生器的壓力也上升到0.4MPa。（氮氣壓力比空氣壓力略低一點）
　　2.儀器的自檢：（勿與氣相色譜儀聯(lián)機）
　　將氮氣的電源插頭與電源插座連接，打開氮氣發(fā)生器的開關(guān)，此時自動排空裝置啟動，氮氣通過排空電磁閥排出，此時氮氣發(fā)生器壓力為0.4MPa，數(shù)字流量顯示較大超過500以上，3分鐘內(nèi)應(yīng)穩(wěn)定在500-600之間。
　　擰緊高純氮氣發(fā)生器出口螺帽，不能漏氣。
　　大約在30分鐘左右儀器內(nèi)的排空閥自動關(guān)閉，延續(xù)3分鐘內(nèi)氮氣發(fā)生器的數(shù)字流量顯示逐漸降至為030以下。說明儀器系統(tǒng)工作正常，自檢合格。自檢合格后不要關(guān)閉氮氣發(fā)生器的電源。
　　3.儀器的使用：（與氣相色譜儀聯(lián)機）
　　這時氮氣發(fā)生器不要關(guān)閉電源，旋下氮氣發(fā)生器出氣口的螺帽，此時儀器前面板上的數(shù)顯數(shù)值顯示為500-600之間，
　　用氣路管的一頭連接儀器背后的氮氣出氣口（8）上，另一端連接色譜儀，這時儀器可以使用了。
　　儀器使用時應(yīng)注意氮氣發(fā)生器的流量顯示是否與氣相色譜儀的用氣量一致，如氮氣發(fā)生器的流量顯示超出氣相色譜儀的實際用量較大時，應(yīng)停機檢漏。其方法請參照儀器的故障原因與排除方法進行調(diào)整，再用自檢方法檢查合格后方可使用?！　〗鉀Q方法:熱氣管通閥，水量調(diào)節(jié)閥高低壓開關(guān)，膨脹閥的調(diào)整并不是獨立的，而是相互關(guān)聯(lián)的，需一邊調(diào)節(jié)閥門，一邊觀察儀表，直至參數(shù)顯示在正常范圍內(nèi)。真空熱處理是國內(nèi)外正在采用的比較*進的熱處理方法，在真空熱處理中，往往離不開使用氮氣。例如，當鋼鐵件在真空爐中加熱時制氮機，若真空程度過高，則為防止工件材料中的合金元素揮發(fā)，需對爐中回充適量的氮氣，以提離爐內(nèi)微量氣體的壓力。又如，在真空加熱油淬的真空淬火過程中，有時為了保證或提高淬火油的冷卻能力，需在工件冷卻之前，向真空爐中回充足夠的氮氣。
　　通過上面簡單的介紹，大家對制氮機蒸發(fā)壓力偏低造成冰堵的現(xiàn)象有所了解，也找到相應(yīng)的解決方法，趕緊試試有沒有效吧。

小型氮氣分離裝置AYAN-2LG現(xiàn)場制氮發(fā)生器使用方法：
1.取出儀器后，檢查儀器外觀及內(nèi)部有無由于運輸造成嚴重損傷等異?，F(xiàn)象。
2.開機前準備：
（1）、為保證本儀器正常使用，操作者需準備以下物品：
1、蒸餾水5升
2、漏斗一只
3、500ml或1L燒杯一只
4、玻璃棒一只
5、AC220V電源插座（扁三線；10A），保證接地可靠。
6、外徑φ3mm不銹鋼管或銅管。
（2）、配制電解液：將300克分析純氫氧化鉀（KOH）用400-500ml蒸餾水稀釋，待溶解、冷卻后注入液罐，然后再補充蒸餾水到刻度線處（不要超過）。
注意：加電解液時請使用漏斗緩緩注入，避免外流。
（3）、將儀器后面板上氫氣輸出口的密封壓帽擰緊。
（4）、檢查儀器電源線接地端，使其可靠接地。
1.開機：
（1）、接通電源，啟動開關(guān)，觀察流量顯示，此時顯示值應(yīng)為：1000～1030ml/min左右。
（2）、壓力逐漸上升，壓力達到0.4Mpa（設(shè)定值）時，數(shù)顯回零，顯示為“0000-0020" ，說明儀器正常。
2聯(lián)機：
開機正常后，先關(guān)機，然后將氫氣出口上的密封壓帽取下，用外徑φ3mm的管道與氣相色譜儀相連，并保證密封接頭不漏氣，再啟動儀器，待壓力達到設(shè)定壓力后即可使用。
1.以后每次使用時，只需打開儀器電源開關(guān)。