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| 工作溫度 | 常溫 | 公稱通徑 | 齊全mm |
|---|---|---|---|
| 結(jié)構(gòu)形式 | 升降式 | 類型(通道位置) | 直通式 |
| 零部件及配件 | 其他 | 流動方向 | 單向 |
| 壓力環(huán)境 | 常壓 | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 化工,能源,鋼鐵/金屬,制藥/生物制藥,電氣 |
| 種類 | 其他 |
產(chǎn)品簡介
詳細(xì)介紹
一、產(chǎn)品簡介:
H61Y高壓升降式止回閥啟閉件靠介質(zhì)流動和力量自行開啟或關(guān)閉，以防止介質(zhì)倒流的閥門叫止回閥。止回閥屬于自動閥類，主要用于介質(zhì)單向流動的管道上，只允許介質(zhì)向一個方向流動，以防止發(fā)生事故。高壓止回閥設(shè)計制造按ANSIB16.34、E101標(biāo)準(zhǔn)，可與進(jìn)口設(shè)備配備使用。閥門中腔采用壓力自緊式密封結(jié)構(gòu)，內(nèi)腔壓力越高密封性能越好。支管兩端為。支管兩端為對焊連接，適應(yīng)不同的接管要求。閥門耐壓部件選用優(yōu)質(zhì)耐熱合金鋼制造，高溫性能好，承受壓力高，耐用、安全、可靠。
二、結(jié)構(gòu)特點：
1、閥瓣整體淬火，并能在閥體上下移動，介質(zhì)倒流時，借介質(zhì)壓力和彈簧自動閥瓣關(guān)閉。
2、閥體、閥蓋均為模鍛件。
3、閥座上的密封面采用鈷基硬質(zhì)合金等離子噴焊面成。耐磨、抗擦傷性能好。
4、止回閥應(yīng)安裝在水平管道上介質(zhì)流向從下往上流（正流）。
三、產(chǎn)品特點：
1、高壓升降式止回閥設(shè)計制造按ANSIB16.34、E101標(biāo)準(zhǔn)，可與進(jìn)口設(shè)備配備使用。
2、閥門中腔采用壓力自緊式密封結(jié)構(gòu)，內(nèi)腔壓力越高密封性能越好。支管兩端為
3、支管兩端為對焊連接，適應(yīng)不同的接管要求。
4、閥門耐壓部件選用優(yōu)質(zhì)耐熱合金鋼制造，高溫性能好，承受壓力高，耐用、安全、可靠。
5、閥瓣、閥座的密封面采用司太立（stellite）鈷基硬質(zhì)合金堆焊而成，耐磨、耐高溫，抗擦傷性能好、使用壽命長。
6、閥瓣圍繞閥座外的銷軸旋轉(zhuǎn)，減少關(guān)閉時發(fā)生猛烈沖擊。
7、內(nèi)裝式的銷軸結(jié)構(gòu)，減小外泄漏點，使用更可靠。
四、技術(shù)參數(shù)：
公稱壓力PN（MPa） | 試驗壓力Ps（MPa） | 工作壓力 | 工作溫度（度） | 適用介質(zhì) | |||
強(qiáng)度 | 密封（液） | P54 | P55 | P57 | |||
10.0 | 15.0 | 11.0 |
|
|
| ≤425 | 水、蒸氣、油品 |
16.0 | 24.0 | 17.6 |
|
|
| ||
20.0 | 30.0 | 22.0 |
|
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| ||
25.0 | 37.5 | 27.5 |
|
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| ||
32.0 | 48.0 | 36.0 |
|
|
| ||
P5410 | 30.0 | 22.0 | 10 |
|
| ≤540 | 蒸汽 |
P5414 | 37.5 | 27.5 | 14 |
|
| ||
P5417 | 48.0 | 36.0 | 17 |
|
| ||
P5510 | 37.5 | 27.5 |
| 10 |
| ≤550 | |
P5514 | 48.0 | 36.0 |
| 14 |
| ||
P5517 | 53.0 | 39.0 |
| 17 |
| ||
P5710 | 48.0 | 36.0 |
|
| 10 | ≤570 | |
P5714 | 55.0 | 40.0 |
|
| 14 | ||
P5717 | 60.0 | 44.0 |
|
| 17 | ||
五、零件材料：
型號 | 零件名稱 | |||||||
閥體 | 閥瓣 | 彈簧 | 閥桿 | 填料 | 壓板 | 閥蓋 | 鎖緊螺母 | |
H61Y-250 | 碳鋼 | 碳鋼 | 彈簧鋼 | 不銹鋼 | 柔性石墨 | 碳鋼 | 碳鋼 | 優(yōu)質(zhì)碳素鋼 |
H61Y-P54100V | 鉻鑰釩鋼 | 鉻鑰釩鋼 | 彈簧鋼 | 鉻鑰釩鋼 | 柔性石墨 | 鉻鑰釩鋼 | 鉻鑰釩鋼 | 鉻鑰鋼 |
六、產(chǎn)品尺寸：
公稱通徑DN(mm) | 尺寸（mm） | |||
D1 | D2 | L | H | |
10 | 12 | 23 | 120 | 105 |
20 | 27 | 45 | 135 170 | 125 |
25 | 28 | 46 | 135 200 170 | 124 |
32 | 30 | 50 | 180 200 | 250 |
40 | 38 | 60 | 230 | 300 |
50 | 61 | 80 | 350 320 | 350 |
65 | 69 | 90 | 260 370 | 380 |
80 | 84 | 118 | 340 400 430 | 330 |
100 | 113 | 138 | 410 455 560 | 390 |
150 | 150 | 190 | 750 | 428 |
175 | 186 | 239 | 900 | 518 |
200 | 201 | 260 | 950 |
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