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| 3C閥門類別 | 工業(yè) | 工作溫度 | 常溫 |
|---|---|---|---|
| 公稱通徑 | 齊全mm | 類型(通道位置) | 直通式 |
| 零部件及配件 | 其他 | 流動(dòng)方向 | 雙向 |
| 壓力環(huán)境 | 常壓 | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 能源,電氣 |
| 種類 | 其他 |
產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
一、產(chǎn)品概述：
真空閘閥由普通閥改進(jìn)而來(lái)，區(qū)別在于閘閥的填料密封處多加裝一個(gè)真空密封環(huán)，具有自脹壓緊作用。比普通閘閥的氣密封性能更好。閘閥的啟閉件是閘板，閘板的運(yùn)動(dòng)方向與流體方向相垂直，閘閥只能作全開和全關(guān),不能作調(diào)節(jié)和節(jié)流。閘板有兩個(gè)密封面,常用的模式閘板閥的兩個(gè)密封面形成楔形、楔形角隨閥門參數(shù)而異,通常為5°,介質(zhì)溫度不高時(shí)為252'。閘閥關(guān)閉時(shí),密封面可以只依靠介質(zhì)壓力來(lái)密封,即依靠介質(zhì)壓力將閘板的密封面壓向另一側(cè)的閥座來(lái)保證密封面的密封，這就是閘閥自密封。
二、結(jié)構(gòu)原理：
1、設(shè)計(jì)了真空密封結(jié)構(gòu)填料室，使系統(tǒng)與大氣隔離，具有良好的環(huán)保性能。
2、選材考究，符國(guó)內(nèi)外相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，材料的全面質(zhì)量高。
3、密封副配對(duì)*合理，提高了密封性能，使用壽命長(zhǎng)。
4、啟閉件采用平行閘板雙向彈性密封，摩擦力小，啟閉輕松，維修方便，密封可靠，性能優(yōu)良。
5、閥桿經(jīng)調(diào)質(zhì)及表面氮化處理，有良好的抗腐蝕性、抗擦傷性和耐磨性。
6、法蘭墊片采用復(fù)合材料，膨脹系數(shù)大、氣密性能好、保證系統(tǒng)與大氣隔離可靠。
三、工作原理：
真空閘閥的閘板隨閥桿一起作直線運(yùn)動(dòng)的，叫升降桿閘閥（ 亦叫明桿閘閥）。通常在升降桿上 有梯形螺紋，通過(guò)閥門頂端的螺母以及閥體上的導(dǎo)槽，將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)變?yōu)橹本€運(yùn)動(dòng) , 也就是將操作轉(zhuǎn)矩變?yōu)椴僮魍屏?。開啟閥門時(shí)，當(dāng)閘板提升高度等于閥門通徑的1：1倍時(shí)，流體的通道*暢通，但在運(yùn)行時(shí)，此位置是無(wú)法監(jiān)視的。實(shí)際使用時(shí)，是以閥桿的頂點(diǎn)作為標(biāo)志，即開不動(dòng)的位置，作為它的全開位置。為考慮溫度變化出現(xiàn)鎖死現(xiàn)象 , 通常在開到頂點(diǎn)位置上 , 再倒回 1/2－1圈 , 作為全開閥門的位置。
四、技術(shù)參數(shù)：
公稱壓力PN/MPa | 試驗(yàn)壓力/MPa | ||
殼體強(qiáng)度試驗(yàn) | 上密封試驗(yàn) | 密封試驗(yàn) | |
1.0 | 1.5 | 1.1 | 1.1 |
1.6 | 2.4 | 1.8 | 1.8 |
2.5 | 3.8 | 2.8 | 2.8 |
4.0 | 6.0 | 4.4 | 4.4 |
6.4 | 8.6 | 7.0 | 7.0 |
10.0 | 15.0 | 11.0 | 11.0 |
五、主要零件材料：
零件名稱 | 閥體、閥蓋 | 閥桿 | 閘板 | 密封面 | 閥桿螺母 | 填料 |
NKZ44H | WCB | 2Crl3 | 25 | H：合金鋼 | 鋁青銅 | 膨脹復(fù)合石墨 |
NKZ44 | 鉻鉬鋼 | 20CrlMo1VA | 鉻鉬鋼 | Y：硬質(zhì)合金 | ||
NKZ41W(Y) | CF8 | F304 | CF8 | H：合金鋼 |
六、主要連接尺寸：
公稱通徑 | 主要外形尺寸和連接尺寸/mm | 閥門 | |||||||
L | H | D | D1 | D2 | b | f | z-d | ||
50 | 250 | 345 | 160 | 125 | 1OO | 16 | 3 | 4-18 | 28 |
65 | 270 | 395 | 180 | 145 | 120 | 18 | 3 | 4-18 | 40 |
80 | 280 | 425 | 195 | 160 | 135 | 20 | 3 | 4-18 | 55 |
100 | 300 | 51O | 215 | 180 | 155 | 20 | 3 | 8-18 | 72 |
125 | 325 | 570 | 245 | 21O | 185 | 22 | 3 | 8-18 | 106 |
150 | 350 | 725 | 280 | 240 | 21O | 24 | 3 | 8-18 | 146 |
200 | 400 | 820 | 335 | 295 | 265 | 26 | 3 | 8-18 | 220 |
250 | 450 | 890 | 390 | 350 | 320 | 28 | 3 | 12-23 | 315 |
300 | 500 | 1070 | 440 | 400 | 368 | 28 | 3 | 12-23 | 398 |
350 | 550 | 1320 | 500 | 460 | 428 | 30 | 4 | 16-23 | 530 |
400 | 600 | 1450 | 565 | 515 | 482 | 32 | 4 | 16-25 | 690 |
450 | 650 | 1560 | 615 | 565 | 532 | 32 | 4 | 20-25 | 870 |
500 | 700 | 1720 | 670 | 620 | 585 | 34 | 4 | 20-25 | 1080 |
600 | 800 | 1880 | 780 | 725 | 685 | 36 | 5 | 20-30 | 1350 |
700 | 900 | 2085 | 895 | 840 | 800 | 40 | 5 | 24-30 | 1950 |
800 | 1OOO | 2590 | 101O | 950 | 905 | 44 | 5 | 24-34 | 2500 |
