應(yīng)用領(lǐng)域 | 化工,電氣 |
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產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
供應(yīng)sf6氣體抽真空充氣凈化/設(shè)備
產(chǎn)品概述:
隨著電力行業(yè)的迅猛發(fā)展,電力行業(yè)基礎(chǔ)建設(shè)和設(shè)備的投入,尤其是SF6電器設(shè)備的不斷增加,對(duì)SF6電氣設(shè)備在安裝調(diào)試、檢修維護(hù)的要求越來越高,相關(guān)部門對(duì)SF6電器設(shè)備(尤其是GIS)施工及檢修過程中的抽真空和回充補(bǔ)氣提出更高的質(zhì)量和時(shí)間要求。
SF6抽真空充氣裝置主要用于瓷柱式SF6斷路器、互感器及其它SF6電器的安裝、運(yùn)行、維護(hù)時(shí)抽真空、真空度測(cè)定等。這是一種緊湊的SF6氣體充氣抽氣裝置,整個(gè)充氣和抽真空裝置裝在一個(gè)非常堅(jiān)固的金屬車架上,即使在碎石路面也能行走自如。
技術(shù)特點(diǎn)
1、內(nèi)置過濾吸附系統(tǒng),可以吸附SF6氣體中的的雜質(zhì)、水份、分解產(chǎn)物和油份等。
2、一體化的設(shè)計(jì)和較小的體積便于移動(dòng)和使用。
3、高效的過濾免維護(hù)系統(tǒng),極大保證了回收SF6氣體的質(zhì)量。
4、內(nèi)置相序保護(hù)器,無論何時(shí)均能免除主機(jī)因相序錯(cuò)誤而反轉(zhuǎn)的擔(dān)憂。
5、所有電氣系統(tǒng)均采用品牌。
6腳輪將極大的保護(hù)地面油漆,并減少推動(dòng)時(shí)所需的人工。
7、整機(jī)為風(fēng)冷無需外接水源。
8、內(nèi)置溫度保護(hù)系統(tǒng)即使在-20攝氏度下也能正常工作。
9、內(nèi)置干燥加熱系統(tǒng),可確保干燥劑飽和之后可通過設(shè)備加熱活化再生,從而無需更換干燥劑。
10、所有球閥為密封元件具有自動(dòng)補(bǔ)償性能。
11、具有內(nèi)置電磁閥停電保護(hù)功能,杜絕真空泵停電或電機(jī)咬死返油。
結(jié)構(gòu)特征:
SF6氣體抽真空充氣裝置具有回收、充放、凈化、抽真空、貯存、灌瓶等綜合性功能,系統(tǒng)比較*,參見附錄一系統(tǒng)圖。各功能的串聯(lián)或切換主要通過操作集中于面板一側(cè)的電控箱和球閥來完成。
采用冷凍液化法。在回收時(shí),利用壓縮機(jī)的抽吸性和壓縮性把SF6電器設(shè)備內(nèi)一定壓力的SF6氣體吸入壓縮機(jī),并壓縮至某一較高的壓力。同時(shí)利用R22制冷劑的低蒸發(fā)溫度特性,將較高溫度的SF6氣體冷卻至冷凝溫度進(jìn)行液化、貯存。這樣連續(xù)抽吸至SF6壓縮機(jī)串聯(lián)運(yùn)行,直至達(dá)到回收終壓力。
技術(shù)參數(shù)
1.裝置極限真空度小于10Pa
2.裝置年泄漏率小于1%
3.充氣系統(tǒng)壓力小于0.8Mpa
4.系列型號(hào):4型 真空泵速率 4升/秒(14.4m3/h)
8型 真空泵速率 8升/秒(28.8m3/h)
15型 真空泵速率 15升/秒(54m3/h)
30型 真空泵速率 30升/秒(108m3/h)
70型 真空泵速率 70升/秒(252m3/h)可選用羅茨泵機(jī)組
150型 真空泵速率 150升/秒(540m3/h)可選用羅茨泵機(jī)組
供應(yīng)sf6氣體抽真空充氣凈化/設(shè)備