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直流環(huán)形試塊標(biāo)準(zhǔn)試塊磁粉探傷靈敏度檢驗(yàn)

磁粉探傷主要用于檢測(cè)鐵磁性材料及其制件的表面和近表面缺陷，是控制產(chǎn)品質(zhì)量及保證設(shè)備安全運(yùn)行的重要手段。

為確保磁粉檢測(cè)的靈敏度和檢測(cè)的可靠性，國(guó)內(nèi)外磁粉檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)都規(guī)定進(jìn)行磁粉檢測(cè)前，需先用標(biāo)準(zhǔn)試塊進(jìn)行綜合性能驗(yàn)證，以檢查磁粉檢測(cè)設(shè)備的功能、磁粉性能、磁懸液、檢測(cè)方式、磁化方式、磁化規(guī)范及操作人員操作方法等綜合指標(biāo)，然后再進(jìn)行磁粉檢測(cè)。由此可見(jiàn)標(biāo)準(zhǔn)試塊質(zhì)量與性能的重要性。

在標(biāo)準(zhǔn)GB/T 23906-2009《無(wú)損檢測(cè) 磁粉檢測(cè)用環(huán)形試塊》、JB/T 6066-2004《無(wú)損檢測(cè) 磁粉檢測(cè)用環(huán)形試塊》 和GB/T 15822.2-2005《無(wú)損檢測(cè) 磁粉檢測(cè) 第2部分：檢測(cè)介質(zhì)》中規(guī)定了B型標(biāo)準(zhǔn)試塊、E型標(biāo)準(zhǔn)試塊和1型磁粉試塊這3種磁粉檢測(cè)用標(biāo)準(zhǔn)環(huán)形試塊是磁粉檢測(cè)常用的標(biāo)準(zhǔn)試塊。

環(huán)形試塊：GB/T 23906-2009和JB/T 6066-2004標(biāo)準(zhǔn)中均規(guī)定了磁粉檢測(cè)用環(huán)形試塊的技術(shù)要求。

鋼制標(biāo)準(zhǔn)環(huán)形試塊分交、直流兩種。

直流環(huán)形試塊稱(chēng)為B型標(biāo)準(zhǔn)試塊，由工具鋼制成,其形狀和規(guī)格如圖1所示。試塊上加工有直徑為1.78mm的12個(gè)通孔，第一個(gè)孔中心距離試塊表面為1.78mm；從第二個(gè)孔起，每個(gè)孔距離試塊表面的距離依次增加1.78mm，相鄰兩個(gè)孔間距離為19mm。

交流環(huán)形試塊稱(chēng)為E型標(biāo)準(zhǔn)試塊，由含碳量不大于0.15%的軟鋼制成, 其形狀和規(guī)格如圖2所示。鋼環(huán)上加工有直徑為1mm的3個(gè)通孔，孔中心距離試塊表面分別為1.0，1.5，2.0mm。

在使用標(biāo)準(zhǔn)鋼制環(huán)形試塊時(shí)，需使用直(交)流電磁化試場(chǎng)，被周向磁化的環(huán)形試塊上的圓孔缺陷產(chǎn)生漏磁場(chǎng)，能在環(huán)表面對(duì)應(yīng)的通孔上方形成清晰的磁痕。

B型標(biāo)準(zhǔn)試塊外觀如圖3所示，將直流B型標(biāo)準(zhǔn)試塊穿在長(zhǎng)度為60mm直徑為25mm的銅棒上，并夾于校準(zhǔn)合格的磁粉探傷機(jī)的兩極間，通以直流電進(jìn)行連續(xù)磁化。

一、B型直流標(biāo)準(zhǔn)環(huán)型試塊(亦稱(chēng)12孔試塊)或直流標(biāo)準(zhǔn)環(huán)型試塊，直流標(biāo)準(zhǔn)環(huán)型試塊在美國(guó)稱(chēng)BETZ環(huán)同效，用AISIPREFIX = ST1 01克托斯鉻鎢錳工具鋼制成，洛氏硬度HRC=90～95，環(huán)上鉆有直徑0.07英寸的通孔12個(gè)，中心孔徑為31.8mm。適用于檢驗(yàn)磁粉探傷設(shè)備磁粉和磁懸液的綜合性能(系統(tǒng)靈敏度)，用于考察試驗(yàn)條件和操作方法是否恰當(dāng)。但不能確定磁化規(guī)范、磁場(chǎng)方向和有效磁化范圍。

二、磁粉探傷用標(biāo)準(zhǔn)試塊使用說(shuō)明

概述：本試塊是依據(jù)BS4069及JB/T6066“磁粉探傷用標(biāo)準(zhǔn)試塊"和JB/T6063“磁粉探傷用磁粉技術(shù)"提出的技術(shù)參數(shù)精心設(shè)計(jì)制造的更新?lián)Q代產(chǎn)品。是用來(lái)檢驗(yàn)探傷用熒光或非熒光磁粉的綜合靈敏度，以確保零部件磁化規(guī)范得到實(shí)施，是磁粉探傷時(shí)，檢驗(yàn)儀器‘磁粉或磁懸液工具。本試塊符合車(chē)輛局95-114文件附件內(nèi)容。供機(jī)車(chē)輛另部件磁粉探傷用。

三、應(yīng)用范圍：（本試塊為B型。E型兩種）

1.B型試塊適用于直流電磁粉探傷時(shí)，干法磁粉、熒光或非熒光磁懸液的靈敏度顯示。

2.E型試塊適應(yīng)用于交流電探傷時(shí)，干法磁粉、熒光或非熒光磁懸液的靈敏度顯示。

四、使用操作：1、直流電探傷時(shí)，將B型試塊穿入一根直徑為29±1mm，長(zhǎng)度為400±2mm的銅棒上，試環(huán)置于銅棒中部，讓試環(huán)上的第5個(gè)孔置于 12點(diǎn)鐘位置，夾持在探傷機(jī)上，通以2500A（有效值）主波整流 電，對(duì)試環(huán)進(jìn)行周向磁化，并施加攪拌均勻的熒光或非熒光磁懸液（配比按工藝要求），檢查試環(huán)的外表面上磁痕情況。A、熒光磁粉顯示時(shí)，紫外線(xiàn)輻射照度不應(yīng)低于800-1000UW/cm

2.非熒光磁粉顯示時(shí)，檢查處白光強(qiáng)度不應(yīng)低于1000XL。B、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：無(wú)論是熒光或非熒光磁懸液均至少能看出5 個(gè)孔的磁痕顯示。2、交流電探傷時(shí)，將E型試環(huán)穿入一根直徑為20±1mm長(zhǎng)度為150±2mm的銅棒，夾持在探傷裝置上，通以750A（有效值）的電流，并施加攪拌均勻的熒光或非熒光磁懸殊液（配比按工藝要求），檢查試環(huán)外表面的磁痕情況。A、熒光磁粉或非熒光磁粉的光照度1、中的 技術(shù)要求。B、無(wú)論是熒光或非熒光磁懸液，至少能看出2個(gè)孔的磁痕顯

示。

五、使用方法：

用銅棒作中心導(dǎo)體，用穿棒法磁化，通以直流電，用連續(xù)法檢驗(yàn)，觀察試塊外緣清晰顯示的孔數(shù)。該試塊僅適用于直流電或整流電磁化

六、注意事項(xiàng)：

1、試塊使用前，用柔軟紙或紗布輕輕地把試塊表面的油漬擦去，再用直徑小于31mm的銅棒穿入中心孔，在銅棒的兩端接通直流電或整流電進(jìn)行磁化。

2、試塊用后請(qǐng)涂防銹油。

七、制作過(guò)程簡(jiǎn)述如下：

(1)選用直徑為55mm的棒材，將棒材車(chē)加工至Φ(51±0.05)mm，厚度磨削加工至(10±0.05)mm，并鉆加工直徑(10.5±0.05)mm的中心孔，形成試塊材料，并進(jìn)行表面預(yù)處理。

(2)對(duì)表面處理過(guò)的試塊材料進(jìn)行淬火處理。出爐時(shí)即采用水淬火處理，直至溫度降至室溫，淬火后的硬度要求為63～70HRC。

(3)對(duì)淬火后的試塊材料進(jìn)行兩端平面磨削處理。采用平面磨床進(jìn)行加工，磨削速度為3200r/min，磨削進(jìn)給量為0.08mm，磨削時(shí)間約30s，磨削過(guò)程中的冷卻液為冰水，厚度磨削至(9.7±0.05)mm。

(4)將制得的試塊材料圓柱面磨削加工至Φ(50±0.05)mm，同時(shí)，對(duì)試塊表面進(jìn)行鉗修處理，至試塊材料表面粗糙度為3.2μm。

(5)進(jìn)行黑化處理。將試塊材料除油、除銹、干燥后，再將鋼鐵常溫發(fā)黑劑按原液兌1倍水的比例配好后，均勻涂于試塊材料表面，連續(xù)涂3~6遍，即制得參考試塊。

(6)試塊的質(zhì)量檢驗(yàn)。采用中心導(dǎo)體法，使用1000A峰值電流進(jìn)行磁化，試塊經(jīng)磁化后在其內(nèi)部形成環(huán)形磁場(chǎng)，對(duì)外不顯示磁性，無(wú)法用場(chǎng)強(qiáng)計(jì)測(cè)量剩磁場(chǎng)強(qiáng)度。但在自然裂紋處會(huì)形成漏磁場(chǎng)。施加磁粉后須能顯示淬火裂紋和細(xì)小的磨削裂紋。施加磁懸液后試塊兩表面應(yīng)均勻分布淬火裂紋和磨削裂紋。淬火（應(yīng)力）裂紋形態(tài)比較粗大；磨削裂紋形態(tài)較為細(xì)小，多呈龜裂狀態(tài)。

直流環(huán)形試塊標(biāo)準(zhǔn)試塊磁粉探傷靈敏度檢驗(yàn)