爐門(mén)磚是電爐爐膛的主要構(gòu)成部件。萊步產(chǎn)品采用真空吸濾成型的氧化鋁多晶纖維固化爐膛，采用日本技術(shù)成型，爐膛里電阻絲的間距和節(jié)距全部按日本的熱工技術(shù)布置、經(jīng)過(guò)熱工軟件模擬溫場(chǎng)。

      實(shí)驗(yàn)室電爐爐門(mén)磚損壞后可聯(lián)系技術(shù)人員輔助更換。

工業(yè)窯爐用耐火磚應(yīng)遵循的原則：

　　1、首先要了解工業(yè)窯爐的特點(diǎn)，根據(jù)窯爐的設(shè)計(jì)、各部位的工作環(huán)境及工作條件來(lái)選用耐火磚，要做好工業(yè)窯爐用耐火磚的損毀機(jī)理分析，做到有針對(duì)性的選擇耐火磚。例如鋼包用耐火磚，因鋼包承裝的鋼水為堿性，鋼水在倒入鋼包內(nèi)承受的物理沖刷及化學(xué)侵蝕，溫度驟變引起的熱應(yīng)力，一般選用抗渣侵蝕好的鎂碳耐火磚作為鋼包內(nèi)襯砌筑。

2、要了解耐火磚的性質(zhì)，熟悉耐火磚的自有屬性及特性，如耐火磚所用的耐火原料的化學(xué)礦物組成、物理性能及成品的工作使用性能，充分發(fā)揮耐火磚選用的耐火原料的優(yōu)點(diǎn)，經(jīng)耐火原料配方的合理配置，使耐火磚擁有更好的使用性能。

　　3、合理控制窯爐的整體使用。窯爐不同部位使用環(huán)境及工作條件不同，選用的耐火磚也要合理搭配，確定不同材質(zhì)的耐火磚之間不會(huì)在高溫環(huán)境下出現(xiàn)化學(xué)反應(yīng)及熔融損毀，也要確保窯爐內(nèi)襯各部位的均衡損耗，合理控制窯爐的整體使用，保證爐子的整體使用壽命，避免窯爐不同部位修補(bǔ)情況不同。 

　　4、工業(yè)窯爐用耐火磚不僅要滿足使用，還需考慮經(jīng)濟(jì)效益的合理性。如粘土磚可滿足工業(yè)窯爐的使用需求，就無(wú)需選用高鋁磚，因此工業(yè)窯爐選用耐火磚要綜合性的考慮。