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            • 所在地 濟(jì)寧市
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            更新時(shí)間:2023-12-21 15:02:47瀏覽次數(shù):456

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            操作壓力 常壓 結(jié)構(gòu)形式 立式
            外形 排管式 應(yīng)用領(lǐng)域 環(huán)保,食品,化工,生物產(chǎn)業(yè),制藥
            運(yùn)動(dòng)狀況 外循環(huán)
            轉(zhuǎn)讓二手MVR蒸發(fā)器 3噸外循環(huán)化工蒸發(fā)設(shè)備MVR蒸發(fā)器通常由預(yù)熱器,蒸發(fā)熱交換器,蒸汽壓縮機(jī),氣液分離器,控制系統(tǒng),清潔系統(tǒng)和真空系統(tǒng)組成。
            預(yù)熱器, 預(yù)熱器是蒸發(fā)器的重要組成部分,因?yàn)楫?dāng)系統(tǒng)不提供其他熱量時(shí),蒸發(fā)器壓縮機(jī)提供的部分焓值不足以滿足熱量平衡,因此預(yù)熱器的作用是回收冷凝水 高于原始液體部分的溫度是顯熱。

            詳細(xì)介紹

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            MVR/多效蒸發(fā)器結(jié)垢后我們會(huì)發(fā)現(xiàn),強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器的換熱管尤其是蒸發(fā)結(jié)晶工況的多效/MVR蒸發(fā)器結(jié)出的垢層很硬,有的垢質(zhì)還十分致密,就像瓷器一樣,為什么會(huì)這樣呢?下邊由河北金坦小編幫您分析一下,為什么強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)結(jié)晶器結(jié)垢后那么硬。

            一、垢層漸進(jìn)性生長引發(fā)垢層致密

            1、 因鈣鎂垢或物料晶體在換熱面上漸進(jìn)性生長,會(huì)導(dǎo)致垢層的硬度較高,強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器所產(chǎn)生的垢層比降膜(管式或板式)蒸發(fā)器產(chǎn)垢要更加致密,更難清理。這是由垢層的生長過程決定的。

            2、蒸發(fā)器換熱面上垢層生成機(jī)理不同于流體輸送管壁上垢層生成機(jī)理。多效/MVR蒸發(fā)器加熱面上的垢層屬于生成垢,而輸送管壁結(jié)垢一般屬于沉積垢。一般所見生成垢的垢質(zhì)較硬,整體性強(qiáng),而沉積垢多松軟,易清理。

            3、 生成垢的生長過程是晶體在換熱表面從無到有,從小到的大的漸進(jìn)式的成長過程,是離子尺度的的堆積過程,所以所得垢層致密。而沉積垢則是隨液相流動(dòng)的已經(jīng)生成了的固相小顆粒在壁面沉積的過程,無晶體生長、堆積過程,所以沉積垢不似生成垢那樣致密。

            二、動(dòng)力沖刷遴選,致密者留

            1、對(duì)于強(qiáng)制循環(huán)型MVR/多效蒸發(fā)器而言,在循環(huán)泵的帶動(dòng)下,液體在換熱器壁面具有一定的流速,液流對(duì)壁面形成沖刷作用。對(duì)于生成垢而言,因流動(dòng)液相對(duì)垢層表面的沖刷,對(duì)垢層表面存在一定的遴選所用,垢層上不牢固的部分被沖刷掉,所以剩下的都是致密的的部分。

            2、而對(duì)于沉積垢,洽洽是液體的高速流動(dòng),增強(qiáng)了局部液體的湍流程度,而促進(jìn)了液相中微粒的集聚,進(jìn)入滯留層的固相會(huì)附著于此。

            從上分析可見,如果是因?yàn)檎舭l(fā)結(jié)晶緣故或來水硬度過高所產(chǎn)垢層通常致密度高,難于清理。如果是來水原本就攜帶大量懸浮微粒,或者是從沉積很久的原液池底部取料送蒸發(fā)器,那么換熱管內(nèi)結(jié)垢通常松軟且易于清理。

            MVR蒸發(fā)器的優(yōu)勢(shì)主要體現(xiàn)在三個(gè)方面,我將向大家展示。

            1. MVR蒸發(fā)器運(yùn)行能耗低。 工業(yè)中使用蒸汽的成本遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過了電費(fèi)。  MVR主要使用電力將電力轉(zhuǎn)換成熱源,因此MVR可以節(jié)省傳統(tǒng)多效蒸發(fā)器80%以上的能源。

            2.結(jié)構(gòu)合理緊湊,采用單效真空蒸發(fā),節(jié)省空間。 與多效蒸發(fā)器相比,MVR蒸發(fā)器結(jié)構(gòu)緊湊,有效節(jié)省了占地面積,為企業(yè)節(jié)省了開支。

            3.運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。  MVR蒸發(fā)器配備有自動(dòng)控制系統(tǒng),實(shí)時(shí)監(jiān)控系統(tǒng)等。運(yùn)行期間的溫度,壓力和速度由計(jì)算機(jī)組件計(jì)算和控制,以確保蒸發(fā)器的平穩(wěn)運(yùn)行。

            以上是MVR蒸發(fā)器的優(yōu)點(diǎn)。 這些優(yōu)點(diǎn)總結(jié)了MVR蒸發(fā)器的應(yīng)用范圍。

            1. MVR蒸發(fā)器在物料上的應(yīng)用范圍,因?yàn)镸VR蒸發(fā)器是一種連續(xù)進(jìn),出料的閉式蒸發(fā)器,加熱溫差小,時(shí)間短,可有效防止熱敏材料在高溫下被高溫?fù)p壞。 蒸發(fā)過程。  MVR也適用于容易產(chǎn)生泡沫的材料,因?yàn)?span style="box-sizing: border-box;">mvr蒸發(fā)器的加熱溫差小,溫度適中且材料停留時(shí)間短。 該工藝優(yōu)勢(shì)非常適合于此類容易產(chǎn)生氣泡的材料。

            2. MVR蒸發(fā)器在處理量上的適用范圍,處理量變小,可以為0.5t / H,高為100t / H,適用于各種大型企業(yè)。

            3. MVR蒸發(fā)器在工業(yè)上的應(yīng)用范圍。  MVR的許多成功案例充分說明了MVR在化工行業(yè)中的應(yīng)用范圍。 化學(xué)工業(yè),食品工業(yè),制藥工業(yè)的生產(chǎn)過程以及隨后的廢水處理MVR可以廣泛使用。



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