干燥機(jī)軸磨損故障分析：

1. 干燥機(jī)在滿載時(shí)要承受較大的重力；設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，由于管束的旋轉(zhuǎn)加物料的不均勻性，傳動(dòng)軸會(huì)出現(xiàn)不同程度的震動(dòng)；這些震動(dòng)會(huì)影響傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的穩(wěn)定性；

2. 由于管束中通入高溫蒸汽，出售二手管束干燥機(jī)軸承的高溫潤(rùn)滑降溫要到位；一旦維護(hù)不到位，或是超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，支撐軸很容易受高溫影響造成失效；

3. 一般情況下，金屬在長(zhǎng)時(shí)間的使用后，會(huì)出現(xiàn)疲勞磨損，導(dǎo)致軸出現(xiàn)剝離現(xiàn)象，使接觸面積變?。?br/>

4. 干燥過(guò)程中，硬質(zhì)粉末、物料等進(jìn)入軸承，長(zhǎng)時(shí)間硬碰硬之后也會(huì)出現(xiàn)磨損現(xiàn)象。

5. 軸承后軸肩磨損，導(dǎo)致軸承發(fā)生軸向竄動(dòng)，使軸承內(nèi)圈和軸表面發(fā)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)，導(dǎo)致軸承位的磨損。

綜上所述，軸承的潤(rùn)滑劑不合適、過(guò)大載荷、過(guò)大預(yù)壓、過(guò)大過(guò)盈量、金屬粉末、軸向定位失效等情況都會(huì)造成干燥機(jī)軸的損壞。

干燥機(jī)軸磨損的應(yīng)對(duì)策略：

出售二手管束干燥機(jī)由于軸承安裝位置已經(jīng)磨寬，后軸肩失去了對(duì)軸承的軸向定位作用，經(jīng)過(guò)現(xiàn)場(chǎng)分析研究，決定采用以下工藝：根據(jù)軸承座安裝中心孔、軸承壓蓋尺寸、軸承位寬度和軸承的軸向竄動(dòng)量，測(cè)量計(jì)算出軸承的安裝位置和定位環(huán)尺寸，等軸承位修復(fù)完成后，先裝入制作好的定位環(huán)，再裝配軸承到計(jì)算位置，把定位環(huán)焊接固定住，保證軸承的安裝位置和軸向竄動(dòng)量，設(shè)備開(kāi)機(jī)后平穩(wěn)運(yùn)行，效果良好。

干燥機(jī)軸磨損修復(fù)步驟：

(1) 勘察現(xiàn)場(chǎng)，清理油污雜質(zhì)，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)制作模具；

(2) 表面用氧氣乙炔槍烤油，用角磨機(jī)打磨掉氧化層，露出金屬原色（打磨時(shí)，注意給軸承做防塵處理）。

(3) 用無(wú)水乙醇清洗待修復(fù)表面和工裝內(nèi)表面，晾干待用。

(4) 在工裝內(nèi)表面、斷面涂抹脫模劑。

(5) 按比例調(diào)和索雷碳納米聚合物材料,涂覆到待修復(fù)表面。

(6) 把工裝安裝到位，加熱軸頭，固化材料。

(7) 2小時(shí)后拆卸工裝，清除多余材料。

(8) 核校尺寸回裝部件，完成修復(fù)。

(9) 開(kāi)機(jī)運(yùn)行，觀測(cè)設(shè)備運(yùn)行情況