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| 操作壓力 | 常壓 | 結(jié)構(gòu)形式 | 立式 |
|---|---|---|---|
| 外形 | 排管式 | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 環(huán)保,食品/農(nóng)產(chǎn)品,化工,制藥/生物制藥,綜合 |
| 運(yùn)動(dòng)狀況 | 內(nèi)循環(huán)型 |
產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器的工作原理如下：
強(qiáng)制循環(huán)式蒸發(fā)器包括蒸發(fā)分離室和換熱室蒸發(fā)分離室。二手1.5噸強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器價(jià)格強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器借助外力循環(huán)泵使液流循環(huán)，提高溶液流速。加熱腔為垂直、水平結(jié)構(gòu)，液流循環(huán)效率由泵調(diào)節(jié)。加熱管可以是垂直單向的，單向的雙向的，設(shè)備后兩者的總高度會(huì)降低，但管道的清洗卻不容易，管壁容易磨損。
分室循環(huán)進(jìn)料位置不同，分正向強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器和反向強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器。在出口位置上的循環(huán)進(jìn)料可稱為正循環(huán)，反循環(huán)。逆周期強(qiáng)制蒸發(fā)器有較大的優(yōu)點(diǎn)。在分離箱頂設(shè)有除霧器，將出口蒸汽中夾帶的液滴與液滴分離，可提高產(chǎn)品質(zhì)量，減少夾帶損失。
提高循環(huán)率不僅提高了沸騰換熱系數(shù)，而且還降低了單向蒸發(fā)率。對(duì)于相同的蒸發(fā)量，循環(huán)速率越大，單位時(shí)間內(nèi)經(jīng)過(guò)加熱管的液體越多，溶液經(jīng)加熱管的蒸發(fā)率(蒸發(fā)率)越低。
強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器的特點(diǎn)二手1.5噸強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器價(jià)格：
1、全套系統(tǒng)設(shè)計(jì)合理美觀、運(yùn)行穩(wěn)定、高效節(jié)能，蒸汽耗量低；
2、濃縮比大，強(qiáng)制循環(huán)式使粘度較大的料液容易流動(dòng)蒸發(fā)；
3、強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器特殊的設(shè)計(jì)經(jīng)簡(jiǎn)單操作可實(shí)現(xiàn)切換改效，以適應(yīng)不同產(chǎn)品的生產(chǎn)；
4、蒸發(fā)溫度低，熱量得到充分利用，料液受熱溫和，適用于低溫?zé)崦粜晕锪系臐饪s；
5、強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器通過(guò)強(qiáng)制循環(huán)，在管內(nèi)受熱均勻，傳熱系數(shù)高，可防止干壁現(xiàn)象；
6、料液進(jìn)入分離器再分離，強(qiáng)化了分離效果，使整體設(shè)備具有較大的操作彈性；
7、強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器整套設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，布局簡(jiǎn)單流暢，易于清洗；
8、連續(xù)進(jìn)出料，料液液位及濃度可實(shí)現(xiàn)自控；
五、強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)系統(tǒng)的特點(diǎn)：
1、強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器內(nèi)溶液的循環(huán)主要依靠外力產(chǎn)生的強(qiáng)制流動(dòng)。循環(huán)速度一般可以達(dá)到1.0-3.5m/s，傳熱效率和生產(chǎn)能力都比較大。
2、原料液由循環(huán)泵自下而上泵入，沿加熱室管向上流動(dòng)。
3、物料在換熱器中不蒸發(fā)，而是在分離器中閃蒸。蒸汽從分離器的上部排出。流體被阻止掉下來(lái)，錐底被循環(huán)泵吸入，然后進(jìn)入加熱管繼續(xù)循環(huán)。
