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　　超臨界設備的測試原理：超臨界流體萃取分離過程的原理是超臨界流體對脂肪酸、植物堿、醚類、酮類、甘油酯等具有特殊溶解作用，利用超臨界流體的溶解能力與其密度的關系，即利用壓力和溫度對超臨界流體溶解能力的影響而進行的。在超臨界狀態(tài)下，將超臨界流體與待分離的物質接觸，使其有選擇性地把極性大小、沸點高低和分子量大小的成分依次萃取出來。當然，對應各壓力范圍所得到的萃取物不可能是單一的，但可以控制條件得到最佳比例的混合成分，然后借助減壓、升溫的方法使超臨界流體變成普通氣體，被萃取物質則基本析出，從而達到分離提純的目的，所以超臨界流體萃取過程是由萃取和分離組合而成的。

產品概覽

　　超臨界設備的技術參數(shù)：

　　1、萃取釜：容積100-5000ml，316不銹鋼材質一體加工，配有電加熱系統(tǒng)，溫度可調，配專用料筒，最高工作壓力50MPa，可增配萃取釜數(shù)量；

　　2、分離釜：容積50-500ml，316不銹鋼材質一體加工，配有電加熱系統(tǒng)，溫度可調。最高工作壓力20MPa，可增配分離釜數(shù)量；

　　3、分離釜視窗：分離釜帶藍寶石視窗，可觀察萃取物收集進度；

　　4、CO2高壓泵：流速：0-100ml/min，最高工作壓力40MPa，帶前置制冷罐，帶藍寶石觀察窗和co2回收入口。恒流恒壓模式可選，帶軟件可自動控制流速和壓力。

　　5、夾帶劑泵：流量10ml/min，最高工作壓力40MPa，選配；

　　6、氣路控制系統(tǒng)：截止閥+微調閥+背壓閥氣路控制系統(tǒng)，可精確調節(jié)壓力和氣流速；

　　7、安全系統(tǒng)：配有自動泄壓系統(tǒng)，超壓自動泄壓保障壓力在可控范圍內；

　　8、加熱系統(tǒng)：電加熱溫控，控制范圍室溫-200℃，控溫精度±1℃；’

　　9、壓力顯示：每個高壓釜都配有獨立的數(shù)顯壓力表，方便調控和觀察釜內壓力變化；

　　10、二氧化碳回收系統(tǒng)：二氧化碳回收泵+雙級氣體凈化裝置，可進行二氧化碳回收利用，選配；

　　11、外觀：一體式外觀設計，結構緊湊，自動化程度高，高性價比，適合實驗室研發(fā)型用戶。

　　優(yōu)勢特點：

　　1、集成化設計，占地面積小，節(jié)省實驗室空間；

　　2、整體設計簡潔實用，大幅減少所需操作，大幅降低操作難度；

　　3、采用更精密和精致的閥門和管路，在保障耐壓的前提下，提高壓力和流量精度；

　　4、管路精準設計，減少萃取物殘留，提高萃取率，對于研究性樣品具有重要意義；

　　5、專用二氧化碳高壓輸送泵，具備恒流恒壓模式，體積小，噪音低，適合實驗室用戶；

　　6、萃取釜體積可選擇性寬，10ml-5000ml可選，常備300、500、1000ml三種體積；

　　7、分離釜帶視窗，可以觀察不同時間段萃取物得到的量的變化；

　　8、二氧化碳循環(huán)利用，節(jié)省使用成本，低碳環(huán)保。

　　標配附件：

　　ü柔性高壓LCO2管線，1.5米，連接鋼瓶和儀器；

　　ü外置過濾器（過濾精度：0.5um），配套高壓軟管；

　　ü粉末樣品料筒；

　　ü防靜電排空管線2根，各1.5米；

　　ü備用萃取釜和分離釜密封環(huán)（10）；

　　ü安裝工具一套；

　　ü用戶說明書及使用指南；

　　ü一年質保及終生免費技術支持。

　　用戶需配備：

　　鋼瓶裝二氧化碳；

　　夾帶劑（或者其他適用介質）。