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惰性氣體噴霧干燥機(jī)技術(shù)參數(shù)

1、物料處理量：20-2000ML/H（視物料固形物含量差異）

2、實(shí)時(shí)調(diào)控PID恒溫控制技術(shù)，加熱控溫精度：±1℃；

3、進(jìn)風(fēng)溫度控制：最高250℃，出風(fēng)溫度：最高140℃

4、噴嘴口徑：0.5mm/0.7mm/0.75mm/1.0mm/1.5mm/2.0mm可選，并可根據(jù)要求定制

5、整機(jī)全不銹鋼制作,二流體噴霧的霧化結(jié)構(gòu)，噴霧、烘干及收集系統(tǒng)采用優(yōu)質(zhì)SUS304不銹鋼制造（帶觀察視鏡）

6、整機(jī)功率：2KW /220V

7、可用于水溶液和有機(jī)溶液的噴霧干燥

8、設(shè)備外形尺寸：1000*1000*1200（長*寬*高）

選擇藥用噴霧干燥機(jī)可先用小型噴霧干燥機(jī)摸索其特性，避免直接采購大設(shè)備而導(dǎo)致嚴(yán)重?fù)p失。
　　不過，用戶在選購制藥專用噴霧干燥機(jī)的時(shí)候，需要留意幾個(gè)方面的問題，只需滿足這些方面的要求，在制藥的過程中才可以抵達(dá)出產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)，不然將會(huì)對出產(chǎn)帶來影響。下面就將針對這個(gè)問題進(jìn)行詳細(xì)說明，希望可以幫助到大家。
　　首要，我們在選購制藥專用噴霧干燥機(jī)的時(shí)候，必需考慮到其是否會(huì)對出產(chǎn)物品形成污染等問題，一切會(huì)與物料以及熱風(fēng)觸摸的地方都必需運(yùn)用不銹鋼制作，為了不對物品發(fā)生污染，所運(yùn)用的不銹鋼商標(biāo)還應(yīng)當(dāng)滿足藥品物料的酸堿度(PH值)要求。
　　其次，我們在選購制藥專用噴霧干燥機(jī)的時(shí)候，必需考慮到其是否可以滿足出產(chǎn)上關(guān)于衛(wèi)生質(zhì)量的要求。在實(shí)踐出產(chǎn)時(shí)，會(huì)要求進(jìn)塔空氣需求通過凈化處理之后才可以運(yùn)用，此外，干燥塔的工作情況應(yīng)當(dāng)保持在微正壓的情況。制品在干燥塔錐體底部方位輸出，然后在潔凈室內(nèi)完結(jié)制品收集分裝。
　　然后，還要考慮的問題就是是否滿足關(guān)于環(huán)保的要求。作為出產(chǎn)企業(yè)，這也是很重要的一個(gè)方面，在運(yùn)用專用噴霧干燥機(jī)的時(shí)候，我們還應(yīng)當(dāng)裝備相應(yīng)的除塵設(shè)備，這樣才可以抵達(dá)尾氣排放濃度的標(biāo)準(zhǔn)。
后，我們再選購制藥專用噴霧干燥機(jī)的時(shí)候，必需求保證設(shè)備具有良好的密封效果，不會(huì)帶來新的污染源，并且內(nèi)壁保證潤滑平坦，結(jié)構(gòu)上還應(yīng)當(dāng)盡量簡化，易清洗，工作牢靠。

所謂的真空噴霧干燥機(jī)，其實(shí)指的就是一種能夠起到干燥作用的設(shè)備，其在真空狀態(tài)下可以滿足連續(xù)進(jìn)料和出料的要求，而且進(jìn)料量的多少可以根據(jù)需要進(jìn)行設(shè)定，操作靈活。此外，真空噴霧干燥機(jī)的加熱系統(tǒng)可以使用蒸汽，熱水或者是電加熱等多種形式。
在進(jìn)行干燥作業(yè)的過程中，我們可以在25℃－80℃溫度范圍內(nèi)進(jìn)行任意的調(diào)節(jié)，一般會(huì)在20分鐘到60分鐘之后，真空噴霧干燥機(jī)就開始連續(xù)出料，直到干燥任務(wù)完成。由于該設(shè)備的履帶是使用特氟龍材料制作而成的，因此在運(yùn)行過程中，不僅可以保證平穩(wěn)可靠的性能，同時(shí)還使得受熱面積較為均勻。
當(dāng)然，其的速度也可以按照實(shí)際需求進(jìn)行調(diào)整。此外，真空噴霧干燥機(jī)還可以和不同的布料裝置進(jìn)行搭配使用，這樣可以滿足對不同形態(tài)物質(zhì)的干燥處理，比如能夠適應(yīng)對液體、浸膏以及粉料等物料的干燥。
除此之外，真空噴霧干燥機(jī)還配備了在真空狀態(tài)下的自動(dòng)粉碎系統(tǒng)，所以，用戶可以根據(jù)需要選擇干燥顆粒目數(shù)。該設(shè)備還配備有在位清洗系統(tǒng)，能夠自動(dòng)清洗，節(jié)省了很多時(shí)間。該設(shè)備在運(yùn)行的過程中，不僅能耗低，而且不會(huì)產(chǎn)生有害物質(zhì)，工作噪音也較小。
總之，真空噴霧干燥機(jī)在實(shí)際應(yīng)用中具有很多的好處，這使得其在干燥作業(yè)中能夠切實(shí)為用戶朋友們帶去幫助，幫助完成生產(chǎn)任務(wù)。
實(shí)驗(yàn)型噴霧干燥機(jī)關(guān)機(jī)保護(hù)功能
●關(guān)機(jī)保護(hù)功能：儀器工作結(jié)束后，應(yīng)該保留風(fēng)機(jī)工作狀態(tài)，以便玻璃部分冷卻，本機(jī)器通過智能程序設(shè)定，當(dāng)進(jìn)口溫度低于30度時(shí)，風(fēng)機(jī)自動(dòng)關(guān)閉，無需人工手動(dòng)關(guān)閉風(fēng)機(jī)；保護(hù)設(shè)備不因誤操作（強(qiáng)行關(guān)風(fēng)機(jī)）而導(dǎo)致加熱元件過燒
●時(shí)間設(shè)定功能：用戶可以自行設(shè)定機(jī)器的工作時(shí)間，無需人工看守，工作時(shí)間結(jié)束機(jī)器停止工作，大的節(jié)省客戶做實(shí)驗(yàn)的寶貴時(shí)間。
●實(shí)驗(yàn)室小型噴霧干燥機(jī)內(nèi)置全無油空壓機(jī)，空壓機(jī)配備不銹鋼儲(chǔ)氣罐，噴粉的顆徑呈正態(tài)分布，流動(dòng)性好，且噪音低，符合實(shí)驗(yàn)室噪音標(biāo)準(zhǔn)；
●二流體噴霧的霧化結(jié)構(gòu)，整機(jī)機(jī)身采用不銹鋼材料精密制造，設(shè)計(jì)緊湊，無需附屬設(shè)備，方便使用，歷久如新。
●噴霧、烘干及收集系統(tǒng)采用透明的高硼硅耐熱玻璃材料制造，使干燥過程在無污染的環(huán)境下進(jìn)行；且使整個(gè)噴霧干燥實(shí)驗(yàn)過程透明直觀，所有玻璃原部件皆易拆洗；
●為了滿足用戶在實(shí)驗(yàn)范圍調(diào)節(jié)各項(xiàng)參數(shù)的要求，在干燥溫度控制的設(shè)計(jì)上采用實(shí)時(shí)調(diào)控PID恒溫控制技術(shù)，使全溫區(qū)控溫準(zhǔn)確，加熱控溫精度±1℃。
噴霧干燥機(jī)的工作原理
噴霧干燥裝置噴霧干燥機(jī)是處理溶液、懸浮液或泥漿狀物料的干燥機(jī)。噴霧干燥機(jī)是用噴霧的方法，使物料成為霧滴分散在熱氣流中，物料與熱空氣呈并流、逆流或混流的方式互相接觸，使水分迅速蒸發(fā)，達(dá)到干燥目的。采用這種干燥方法，可以省去濃縮或 濾等化工單元操作，可以獲得30-50up的粒狀產(chǎn)品，而干燥時(shí)間短。一般干燥的時(shí)間為5-30s，噴霧干燥機(jī)適用于高熱敏霧干燥機(jī)只有在大于’100kg(水)/h的生產(chǎn)能
力時(shí)才比較經(jīng)濟(jì)。
　　噴霧干燥的產(chǎn)品為細(xì)粒子，為了適應(yīng)環(huán)境保護(hù)法令的要求，噴霧干燥機(jī)系統(tǒng)只用旋風(fēng)除塵器分離產(chǎn)品、凈化廢氣還是不夠的，一般還要用袋式除塵器凈化，使廢氣中的合塵量低于50氣體(標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài))，或用濕式洗滌器，可將廢氣含塵量降力馬企業(yè)自上半年傳統(tǒng)LPG型高速離心噴霧干燥機(jī)在化工行業(yè)保持暢銷態(tài)勢，目前配置更高、技術(shù)要求更精的ZLPG型中藥浸膏噴霧干燥機(jī)和TPG型智能調(diào)味料噴霧干燥機(jī)在市場上日益凸現(xiàn)優(yōu)勢，為廣大藥廠及食品廠采購。
　　陶瓷原料加工的技術(shù)裝備方面多年來一直沒有太大的突破。在粉料的制作過程中， 噴霧干燥機(jī)實(shí)現(xiàn)了無人監(jiān)控系統(tǒng)，可將噴霧干燥機(jī)內(nèi)的進(jìn)出風(fēng)溫度、風(fēng)量、泥漿的壓力 及水分等關(guān)鍵數(shù)據(jù)通過處理軟件，實(shí)時(shí)地分析引起系統(tǒng)變化的因素，并可模擬人工操作調(diào)整熱風(fēng)爐的溫度、供漿流量等，Z終代替人的操作。在提高粉料的利用率和質(zhì)量方面 推出了能快速冷卻粉料溫度、控制粉料濕度的噴霧塔粉料冷卻器。
　　我國陶瓷機(jī)械企業(yè)的噴霧干燥機(jī)在燃料的使用上這兩年更是跨出了飛躍的一步，由原來的燒油轉(zhuǎn)為使用水煤漿這一清潔能源，不僅節(jié)約了燃料費(fèi)用，還減少了對大氣的污。噴霧干燥機(jī)是陶瓷企業(yè)的主要工藝設(shè)備之一，該環(huán)節(jié)的能耗占生產(chǎn)線總能耗的比例很大，采用水煤漿的成本與燒油相比可降低費(fèi)用20%，因此水煤漿的推廣使用很快，僅一多的時(shí)間其用量就遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過電力行業(yè)的數(shù)值，成為水煤漿代油的主導(dǎo)行業(yè)。

惰性氣體噴霧干燥機(jī)中藥浸膏噴霧干燥機(jī)
概述：
中藥浸膏高速離心式噴霧裝置是離心式噴霧干燥技術(shù)在特定物料干燥中的應(yīng)用，也是利用高速離心式霧化器使物料分散成細(xì)，與熱空氣充分接觸，完成瞬間干燥，形成粉狀成品的干燥裝置。該干燥設(shè)備是專門用來解決中藥浸膏和植物提取液的噴霧干燥機(jī)，它有效地解決了原LPG高速噴霧干燥機(jī)在中藥浸膏干燥中出現(xiàn)的諸多問題。
特點(diǎn)：
1、為防止物科產(chǎn)生粘壁設(shè)備設(shè)有空氣掃壁、塔壁夾套冷卻結(jié)構(gòu)，有效杜絕產(chǎn)品的粘壁焦化。提高產(chǎn)品質(zhì)量、收率。
2、成品風(fēng)送系統(tǒng)，將干燥成品及時(shí)與系統(tǒng)內(nèi)熱濕空氣分離，避免成品產(chǎn)生吸濕回潮結(jié)塊的可能。
3、進(jìn)入干燥機(jī)的空氣采用空氣凈化，使進(jìn)風(fēng)達(dá)到30萬級要求；
4、采用快開沖選裝置，適用于多品種生產(chǎn)要求；
5、物料收集采用兩級旋風(fēng)除塵裝置或旋風(fēng)除塵+濕式除塵器；
6、噴霧塔體積及配置根據(jù)物科性質(zhì)作適用性調(diào)整，使之更具實(shí)用性；
7、可選用PLC控制，程控系統(tǒng)屏幕顯示；
8、整個(gè)干燥系統(tǒng)設(shè)計(jì)制作符合GMP規(guī)范要求；
9、用戶在訂貨時(shí)根據(jù)物科特性可選擇A型、B型、C型其中之一以達(dá)到設(shè)備與物科之間的適應(yīng)性。
生物農(nóng)藥離心噴霧干燥機(jī)
概述： 噴霧干燥設(shè)備是連續(xù)式常壓干燥器的一種。用特殊設(shè)備將液料噴成霧狀，使其與熱空氣接觸而被干燥。用于干燥有些熱敏性的液體、懸浮液和粘滯液體，如牛奶、蛋、單寧和藥物等。也用于干燥染料、低碳電池材料,中間體、肥皂粉和無機(jī)鹽等。 噴霧干燥機(jī)專為大專院校、科研院所、制藥廠、從事醫(yī)藥（中藥、西藥、生物制藥）食品、化工等科研機(jī)構(gòu)和產(chǎn)業(yè)化的企業(yè)和個(gè)體，在從事小試研究而設(shè)計(jì)的小型高效噴霧干燥機(jī)，干燥過程中低噪音、干燥速度快,液體受熱溫度較低，操作過程簡單，方便,適用熱敏性物料的干燥。仍保持原有的色澤、香味，具有良好的分散性，流動(dòng)性和溶解性。溶液進(jìn)入噴霧干燥設(shè)備數(shù)秒鐘后可直接得到均勻干粉，省工、省力、衛(wèi)生。 特點(diǎn)：
1.蒸發(fā)量與物料特性相關(guān)，一機(jī)一料避免交差污染
2.霧化壓力和泵的型號參照物料處理量、產(chǎn)品粒徑要求配備。
3.風(fēng)機(jī)功率在配套布袋除塵器后有所增。
4.在設(shè)計(jì)上yi定要做到配置合理，制作上要做到布局安全，構(gòu)思精巧，為廣大客戶提供的設(shè)備。
高速離心噴霧干燥機(jī)
概述： 噴霧干燥設(shè)備是一種新型高效干燥工藝設(shè)備。它可使溶液、乳濁液、糊狀液及熱敏性物料經(jīng)噴霧干燥。一般在幾秒鐘內(nèi)蒸發(fā)水分轉(zhuǎn)變?yōu)榉仙a(chǎn)要求的粉狀、顆粒狀空心球或圓粒狀產(chǎn)品，是制藥生物工程、化工等行業(yè)的理想干燥設(shè)備。

實(shí)驗(yàn)型噴霧干燥機(jī)工作原理：
　　工作原理是空氣通過過濾器和加熱器，進(jìn)入干燥塔頂部的空氣分配器，然后呈螺旋狀均勻地進(jìn)入干燥室。料液由料液槽經(jīng)過濾器由泵送至干燥塔頂?shù)碾x心霧化器，使料液噴成極小的霧狀液滴，料液與熱空氣并流接觸，水份迅速蒸發(fā)，在極短的時(shí)間內(nèi)干燥為成品。成品由干燥塔底部和旋風(fēng)分離器排出，廢氣由風(fēng)機(jī)排出。
 　　實(shí)驗(yàn)型噴霧干燥機(jī)的特點(diǎn)：
 　　1、干燥速度快。料液經(jīng)離心噴霧后，表面積大大增加，在高溫氣流中，瞬間就可蒸發(fā)95%-98%的水份，完成干燥時(shí)間僅需數(shù)秒鐘。
 　　2、采用并流型噴霧干燥形式能使液滴與熱風(fēng)同方向流動(dòng)，雖然熱風(fēng)的溫度較高，但由于熱風(fēng)進(jìn)入干燥室內(nèi)立即與噴霧液滴接觸，室內(nèi)溫度急降，而物料的濕球溫度基本不變，因此也適宜于熱敏性物料干燥。
 　　3、使用范圍廣。根據(jù)物料的特性，可以用于熱風(fēng)干燥、離心造粒和冷風(fēng)造粒，大多特性差異很大的產(chǎn)品都能用此機(jī)生產(chǎn)。
 　　4、由于干燥過程是在瞬間完成的，產(chǎn)成品的顆?；旧夏鼙３忠旱谓频那驙?，產(chǎn)品具有良好的分散性，流動(dòng)性和溶解性。
 　　5、生產(chǎn)過程簡化，操作控制方便。噴霧干燥通常用于固含量60%以下的溶液，干燥后，不需要再進(jìn)行粉碎和篩選，減少了生產(chǎn)工序，簡化了生產(chǎn)工藝。對于產(chǎn)品的粒徑、松密 度、水份，在范圍內(nèi)，可改變操作條件進(jìn)行調(diào)整，控制、管理都很方便。
 　　6、為使物料不受污染和延長設(shè)備壽命，凡與物料接觸部分，均采用不銹鋼材料制作。
 　　7、料液經(jīng)噴霧后, 霧化成分散的微粒, 表面積大大增加, 與熱空氣接觸后在極短的時(shí)間內(nèi)就能完成干燥過程。