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短程分子蒸餾儀的工作原理基于分子蒸餾技術，這是一種在高真空條件下進行的物理分離過程。其核心原理可以概括為以下幾點：

1. **高真空環(huán)境**：分子蒸餾儀在高真空的環(huán)境下操作，通常壓力低于1毫巴（mmHg），這使得液體的沸點大大降低，可以在遠低于其正常沸點的溫度下進行蒸餾。

2. **短程蒸發(fā)**：在這種高真空條件下，液體加熱后，分子從液面逸出形成蒸氣。由于蒸發(fā)表面與冷凝表面之間的距離非常短（通常只有幾毫米到幾厘米），蒸氣分子在到達冷凝面之前不會發(fā)生碰撞，從而避免了形成氣泡和沸騰現象。

3. **分子平均自由程**：在高真空條件下，蒸氣分子的平均自由程（即分子在兩次碰撞之間行進的距離）大于蒸發(fā)面與冷凝面之間的距離。這意味著蒸氣分子在到達冷凝面之前不會與其他分子發(fā)生碰撞，從而實現了不同組分的分離。

4. **選擇性冷凝**：由于不同組分的蒸氣分子在真空中的移動速度不同，它們到達冷凝面的時間也不同。通過精確控制冷凝面的溫度，可以有選擇性地冷凝不同的組分，實現分離。

5. **連續(xù)操作**：短程分子蒸餾儀通常采用連續(xù)操作方式，料液被不斷泵入蒸發(fā)器，而蒸氣則被連續(xù)地抽送到冷凝器進行冷凝。

6. **溫度控制**：蒸發(fā)器和冷凝器的溫度可以獨立控制，以優(yōu)化分離過程。蒸發(fā)器的溫度通常略高于料液的沸點，而冷凝器的溫度則根據需要冷凝的組分進行調整。

7. **真空系統(tǒng)**：短程分子蒸餾儀配備有高效的真空系統(tǒng)，以維持操作過程中所需的高真空環(huán)境。

通過這種工作原理，短程分子蒸餾儀能夠實現對熱敏性、易氧化物質的溫和分離，特別適用于那些不能用傳統(tǒng)蒸餾方法處理的物質。這種技術在食品、香料、精細化工、制藥等行業(yè)中得到了廣泛應用。

短程分子蒸餾裝置AYAN-F100液有提純技術參數：

短程分子蒸餾裝置AYAN-F100液有提純主要特征：

1. 遠低于物料沸點的溫度下操作,而且物料停留時間短;利于高沸點、熱敏及易氧化物料的分離

2.有效地脫除液體中的物質如有機溶劑、臭味等,對于采用溶劑萃取后液體的脫溶是非常有效的方法

3.可有選擇蒸揮發(fā)出產物,去除其它雜質,通過多級分離可同時分離 2 種以上的物質

4.蒸餾真空度高，真空度可達 0.1pa 以下，其內部可以獲得很高的真空度，通常分子蒸餾在很低的壓強下進行操作，因此物料不易氧化受損

5.蒸餾液膜薄,傳熱效率高，膜厚度小于 0.5mm

6.分離程度更高，分子蒸餾能分離常規(guī)不易分開的物質

7.沒有沸騰鼓泡現象，分子蒸餾是液層表面上的自由蒸發(fā)，在低壓力下進行，液體中無溶解的空氣，因此在蒸餾過程中不能使整個液體沸騰，沒有鼓泡現象。

8.提供多種規(guī)格客戶選擇，適用于客戶小試實驗,中試實驗，如果需要更大蒸發(fā)面積規(guī)格的可以根據客戶要求定制。

9.物理分離法，無毒、無害、無污染、無殘留，可得到純凈安全的產物

10.刮板系統(tǒng)由PTFE 材料和SS316L 不銹鋼材料制成，具有抗腐蝕的功效；

11.進料罐可選實現預加熱功能，預熱溫度可以調節(jié)。

12.各個接口采用的是氟膠墊片進行密封，氣密性好，如客戶需要耐腐蝕可以更換成四氟材質