HYDAC流量控制閥SRE1-G1/4-01X/6.6歐美進(jìn)口

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HYDAC電磁閥門系自動控制執(zhí)行器中常見的電磁閥類，可程序控制或遠(yuǎn)程控制蒸汽、液體、油、氣等介質(zhì)管路的通斷。此閥具有應(yīng)用廣泛，使用介質(zhì)種類多，工作壓力范圍廣，使用壽命長等特點(diǎn)。工作原理：該閥采用一次開閥和二次開閥于一體的特殊結(jié)構(gòu)形式，未通電時，電磁閥呈關(guān)閉狀態(tài)。通電時，線圈產(chǎn)生磁場吸動鐵芯，提起閥桿導(dǎo)閥口打開，閥塞上下產(chǎn)生壓力差，將活塞托上。當(dāng)介質(zhì)壓力很小時（甚至為零）動鐵芯隨閥桿將活塞直接拉上，此時主閥口也成通路，這時動作原理為只動形式，該閥特點(diǎn)可在零壓差下工作，且流量比先導(dǎo)閥大。斷電后，磁場消失，在彈簧和活塞自重力及壓力差的作用下，關(guān)閉主閥口。

技術(shù)要求：

1、壓力溫度度級

流量控制閥的壓力溫度等級由殼體、內(nèi)件及控制管系統(tǒng)材料的壓力溫度等級確定。流量控制閥在某一溫度下的Zda允許工作壓力取殼體、內(nèi)件及控制管系統(tǒng)材料在該溫度下Zda允許工作壓力值中的小值。

1.1鐵制殼體的壓力溫度等級應(yīng)符合GB/T17241.7的規(guī)定。

1.2鋼制殼體的壓力溫度等級應(yīng)符合GB/T9124的規(guī)定。

1.3對于GB/T17241.7、GB/T9124未規(guī)定壓力溫度等級的材料，可按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)或設(shè)計的規(guī)定

2、閥蓋膜片座

2.1閥蓋與膜片座、膜片座與閥體的連接型式應(yīng)采用法蘭式。

2.2膜片座與閥體的連接螺栓數(shù)量不得少于4個。

2.3閥蓋與膜片座的Z小壁厚按2.3的要求。

2.4閥蓋與膜片座的法蘭應(yīng)為圓形。法蘭密封面的型式可采用平面式、突面式或凹凸式。

3、閥桿、緩閉閥板、主閥板

3.1緩閉閥板與閥桿應(yīng)連接緊固、可靠。

3.2緩閉閥板與主閥板的密封型式應(yīng)采用金屬密封的型式。

3.3主閥板與閥桿必須滑動靈活、可靠。

HYDAC流量控制閥SRE1-G1/4-01X/6.6歐美進(jìn)口

1、壓力溫度度級

流量控制閥的壓力溫度等級由殼體、內(nèi)件及控制管系統(tǒng)材料的壓力溫度等級確定。流量控制閥在某一溫度下的Zda允許工作壓力取殼體、內(nèi)件及控制管系統(tǒng)材料在該溫度下Zda允許工作壓力值中的小值。

1.1鐵制殼體的壓力溫度等級應(yīng)符合GB/T17241.7的規(guī)定。

1.2鋼制殼體的壓力溫度等級應(yīng)符合GB/T9124的規(guī)定。

1.3對于GB/T17241.7、GB/T9124未規(guī)定壓力溫度等級的材料，可按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)或設(shè)計的規(guī)定。

2、閥體

2.1閥體法蘭：法蘭應(yīng)與閥體整體鑄成。鐵制法蘭的型式和尺寸應(yīng)符合GB/T17241.6的規(guī)定，技術(shù)條件應(yīng)符合GB/T17241.7的規(guī)定；鋼制法蘭的型式和尺寸應(yīng)符合GB/T9113.1的規(guī)定，技術(shù)條件應(yīng)符合GB/T9124的規(guī)定。

2.2閥體結(jié)構(gòu)長度見表1。

2.3閥體的Z小壁厚鑄鐵件閥體的Z小壁厚應(yīng)符合GB/T13932－1992中表3的規(guī)定，鑄鋼件閥體的Z小壁厚應(yīng)符合JB/T8937－1999中表1的規(guī)定。

3、閥蓋膜片座

3.1閥蓋與膜片座、膜片座與閥體的連接型式應(yīng)采用法蘭式。

3.2膜片座與閥體的連接螺栓數(shù)量不得少于4個。

3.3閥蓋與膜片座的Z小壁厚按2.3的要求。

3.4閥蓋與膜片座的法蘭應(yīng)為圓形。法蘭密封面的型式可采用平面式、突面式或凹凸式。

4、閥桿、緩閉閥板、主閥板

4.1緩閉閥板與閥桿應(yīng)連接緊固、可靠。

4.2緩閉閥板與主閥板的密封型式應(yīng)采用金屬密封的型式。

4.3主閥板與閥桿必須滑動靈活、可靠。

4.4主閥板與主閥板座的密封可采用金屬密封和非金屬密封兩種型式。

5、膜片

5.1膜片性能應(yīng)符合表2(見下頁)的規(guī)定。

5.2膜片的外觀質(zhì)量應(yīng)符合HG/T3090的規(guī)定。

5.3當(dāng)應(yīng)用于生活飲用水時，膜片材料的安全性應(yīng)符合GB/T17219的規(guī)定。

6、控制管系統(tǒng)

控制管系統(tǒng)的各元件應(yīng)能承受閥門的Zgao工作壓力，各部位不得發(fā)生泄漏。

7、材料

7.1主要零部件材料的選用宜按JB/T5300的規(guī)定。

7.2銅合金鑄件應(yīng)符合GB/T12225的規(guī)定；灰鑄鐵鑄件應(yīng)符合GB/T12226的規(guī)定，其抗拉強(qiáng)度應(yīng)不小于200MPa；球墨鑄鐵鑄件應(yīng)符合GB/T12227的規(guī)定；碳素鋼鑄件應(yīng)符合GB/T12229的規(guī)定；奧氏體鋼鑄件應(yīng)符合GB/T12230的規(guī)定。

7.3鋼制多功能水泵控制閥鑄件外觀質(zhì)量應(yīng)符合JB/T7927的規(guī)定，鐵制多功能水泵控制閥鑄件外觀質(zhì)量參照J(rèn)B/T7927的規(guī)定。

8、殼體強(qiáng)度

流量控制閥的殼體強(qiáng)度應(yīng)符合GB/T13927的規(guī)定。

9、密封性能

流量控制閥的密封性能應(yīng)符合GB/T13927的規(guī)定。

10、清潔度

流量控制閥的清潔度應(yīng)符合JB/T7748的規(guī)定。

11、涂裝

當(dāng)應(yīng)用于生活飲用水時，流量控制閥內(nèi)腔涂裝材料的安全性應(yīng)符合GB/T17219的規(guī)定。外表面涂裝不作規(guī)定，特殊要求在訂貨合同中注明。

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