| 產(chǎn)地類別 |
國產(chǎn) |
應(yīng)用領(lǐng)域 |
化工,電子/電池,航空航天,汽車及零部件,電氣 |
| 內(nèi)部尺寸 |
355×355×426 |
溫度范圍 |
105℃ ～ +132℃ |
| 濕度范圍 |
65% ～ 100 %R.H |
壓力范圍 |
0.2～3㎏/㎝2 (0.05～0.296 MPa) ，(環(huán)境大氣壓則另加1個大氣壓壓力) |
| 溫度波動度 |
≤±0.5℃ |
溫度均勻度 |
≤±2.0℃ |
| 升溫時間 |
常溫 → + 132℃ 約40 min |
升壓時間： |
常壓 → + 2㎏/㎝2 約40 min，外部氣源加壓：約5 min |
溫濕度偏壓壽命試驗(yàn)箱
是一種用于對產(chǎn)品進(jìn)行高加速應(yīng)力測試的設(shè)備，旨在在短時間內(nèi)模擬產(chǎn)品在惡劣環(huán)境下的使用情況，以快速暴露產(chǎn)品潛在的可靠性問題。
廣泛應(yīng)用于電子元器件、集成電路、印刷電路板、電子組裝件等電子產(chǎn)品的可靠性評估，特別是高可靠性要求的航空航天、汽車電子、醫(yī)療設(shè)備等領(lǐng)域。
溫濕度偏壓壽命試驗(yàn)箱主要用于模擬產(chǎn)品在高溫、高濕、高壓等惡劣環(huán)境下的使用情況，以加速產(chǎn)品的老化過程，從而在較短時間內(nèi)評估產(chǎn)品的可靠性和耐久性。
其試驗(yàn)條件通常包括以下幾個方面：
一、溫度條件
溫度范圍：一般在 100℃至 150℃之間，可根據(jù)不同的產(chǎn)品測試要求進(jìn)行調(diào)整。例如，對于一些電子元器件，可能需要在 120℃左右的溫度下進(jìn)行測試，以模擬其在高溫工作環(huán)境下的性能變化；而對于某些塑料制品，可能需要在較低的溫度下進(jìn)行測試，以避免過高的溫度導(dǎo)致材料變形或損壞。
溫度均勻性：試驗(yàn)箱內(nèi)的溫度應(yīng)保持均勻，通常要求溫度均勻度在 ±2℃以內(nèi)。這是為了確保測試樣品在整個試驗(yàn)過程中受到的溫度影響一致，從而保證測試結(jié)果的準(zhǔn)確性和可靠性。為了實(shí)現(xiàn)良好的溫度均勻性，試驗(yàn)箱通常采用強(qiáng)制對流的加熱方式，通過循環(huán)風(fēng)機(jī)將熱空氣均勻地分布在試驗(yàn)箱內(nèi)。
溫度波動度：溫度波動度應(yīng)控制在 ±0.5℃以內(nèi)，以避免溫度的頻繁波動對測試樣品造成不良影響。溫度波動度主要取決于試驗(yàn)箱的溫度控制系統(tǒng)的精度和穩(wěn)定性，一般采用先進(jìn)的溫度傳感器和控制器來實(shí)現(xiàn)精確的溫度控制。
二、濕度條件
濕度范圍：通常在 75% RH 至 100% RH 之間，可根據(jù)不同的測試要求進(jìn)行調(diào)整。高濕度環(huán)境可以加速產(chǎn)品的腐蝕和老化過程，特別是對于一些對濕度敏感的材料和產(chǎn)品，如電子產(chǎn)品、塑料制品、金屬制品等。
濕度均勻性：要求濕度均勻度在 ±5% RH 以內(nèi)，以確保測試樣品在整個試驗(yàn)過程中受到的濕度影響一致。為了實(shí)現(xiàn)良好的濕度均勻性，試驗(yàn)箱通常采用蒸汽加濕或噴霧加濕的方式，并通過循環(huán)風(fēng)機(jī)將濕氣均勻地分布在試驗(yàn)箱內(nèi)。
濕度控制精度：濕度控制精度應(yīng)在 ±3% RH 以內(nèi)，以保證測試結(jié)果的準(zhǔn)確性和可靠性。濕度控制精度主要取決于試驗(yàn)箱的濕度控制系統(tǒng)的精度和穩(wěn)定性，一般采用先進(jìn)的濕度傳感器和控制器來實(shí)現(xiàn)精確的濕度控制。
溫濕度偏壓壽命試驗(yàn)箱
三、壓力條件
壓力范圍：一般在 0.05MPa 至 0.5MPa 之間，可根據(jù)不同的測試要求進(jìn)行調(diào)整。高壓環(huán)境可以加速濕氣滲透到產(chǎn)品內(nèi)部的速度，從而加速產(chǎn)品的腐蝕和老化過程。
壓力均勻性：要求壓力均勻度在 ±0.02MPa 以內(nèi)，以確保測試樣品在整個試驗(yàn)過程中受到的壓力影響一致。為了實(shí)現(xiàn)良好的壓力均勻性，試驗(yàn)箱通常采用均勻加壓的方式，并通過壓力傳感器和控制器來實(shí)時監(jiān)測和調(diào)整壓力。
壓力控制精度：壓力控制精度應(yīng)在 ±0.01MPa 以內(nèi)，以保證測試結(jié)果的準(zhǔn)確性和可靠性。壓力控制精度主要取決于試驗(yàn)箱的壓力控制系統(tǒng)的精度和穩(wěn)定性，一般采用先進(jìn)的壓力傳感器和控制器來實(shí)現(xiàn)精確的壓力控制。
四、試驗(yàn)時間
試驗(yàn)時間根據(jù)不同的產(chǎn)品測試要求而定，一般在幾小時到幾百小時不等。在試驗(yàn)過程中，需要持續(xù)監(jiān)測測試樣品的性能變化，如電氣性能、絕緣電阻、外觀變化等。如果測試樣品在試驗(yàn)過程中出現(xiàn)故障或性能下降，則需要對產(chǎn)品進(jìn)行分析和改進(jìn)。
五、其他條件
樣品放置：測試樣品應(yīng)放置在試驗(yàn)箱內(nèi)的合適位置，以確保其受到均勻的溫度、濕度和壓力影響。一般來說，測試樣品之間應(yīng)保持一定的距離，避免相互接觸和影響。同時，測試樣品應(yīng)放置在試驗(yàn)箱內(nèi)的支架或托盤上，以確保其穩(wěn)定和安全。
試驗(yàn)箱清潔：在進(jìn)行試驗(yàn)前，需要對試驗(yàn)箱進(jìn)行清潔和消毒，以避免試驗(yàn)箱內(nèi)的雜質(zhì)和污染物對測試樣品造成不良影響。在試驗(yàn)過程中，也需要定期對試驗(yàn)箱進(jìn)行清潔和維護(hù)，以確保試驗(yàn)箱的性能和可靠性。
安全措施：高壓加速老化試驗(yàn)箱在運(yùn)行過程中會產(chǎn)生高溫、高濕和高壓等危險因素，因此需要采取相應(yīng)的安全措施，如安裝安全閥、壓力傳感器、溫度傳感器等，以確保試驗(yàn)過程的安全可靠。同時，在進(jìn)行試驗(yàn)時，需要嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，避免誤操作和安全事故的發(fā)生
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