產(chǎn)地類別 |
國產(chǎn) |
價(jià)格區(qū)間 |
1-5萬 |
可處理樣品類型 |
石蠟 |
溫度范圍 |
30-300℃ |
應(yīng)用領(lǐng)域 |
環(huán)保,食品/農(nóng)產(chǎn)品,化工,生物產(chǎn)業(yè) |
最大處理量 |
2000ml/h |
實(shí)驗(yàn)室石蠟成型干燥機(jī)專門為石蠟物料開發(fā)而成,整機(jī)高溫將物料熔化,順利進(jìn)入噴槍霧化,低溫瞬間成型,設(shè)計(jì)緊湊,高溫低溫可切換使用,自成一體,無需其他設(shè)施即可運(yùn)行。一鍵式開機(jī),彩色大液晶觸摸屏操作,方便操作和實(shí)驗(yàn)過程的監(jiān)控,實(shí)現(xiàn)了低溫條件(30-60 ℃)物料的瞬間成型,為石蠟提供了方便安全的干燥成型方法。
實(shí)驗(yàn)室石蠟成型干燥機(jī)主要特征:
1.整個(gè)實(shí)驗(yàn)過程在低溫環(huán)境里完成,正??諝鉁囟认鲁尚停ɡ淇諝饬砼洌?/span>
2.整機(jī)304不銹鋼材質(zhì),耐腐蝕,高強(qiáng)度耐磨系數(shù),易清理
3.高效的過濾系統(tǒng),大大降低了物料干燥后的損耗
4.316不銹鋼霧化噴嘴,加工精度高,霧化均勻且分散性好,噴嘴可以隨意更換
5.多處溫度檢測(cè)系統(tǒng),保證物料成型效果
6.噴槍有自動(dòng)清理堵塞功能,且可以任意工作時(shí)間及頻率
7.夾套式的加熱系統(tǒng),減少管路熱量散失,控溫精度高,也保證了機(jī)器高溫的安全性
8.干燥塔漩渦分離器都是可拆分清洗,解決清洗難的溫度
9.7英寸大液晶觸摸屏,溫度曲線記憶功能,實(shí)時(shí)監(jiān)控,有手動(dòng)模式和自動(dòng)模式切換
10.具有超溫報(bào)警功能,智能化程度高,安全系數(shù)高
11.具有故障提示功能和過熱保護(hù)功能,防止機(jī)器運(yùn)行中因外界原因造成故障。
12.物料罐自動(dòng)控溫系統(tǒng),溫度可以設(shè)定,最高300度
13.霧化氣體自帶加熱功能,防止物料在噴槍遇冷空氣凝固
14.物料流動(dòng)管路均帶控溫系統(tǒng),防止物料堵
實(shí)驗(yàn)室石蠟成型干燥機(jī)技術(shù)參數(shù):
熔化溫度:室溫-300°C
進(jìn)料管路溫度:室溫-200度
進(jìn)氣管路溫度:室溫-200度
進(jìn)風(fēng)設(shè)定溫度:室溫-250°C(精度±0.5°C帶曲線記憶功能)
成型設(shè)定溫度:室溫
出口溫度:室溫-100°C(精度±0.5°C)
管路溫度檢測(cè):室溫-100°C(精度±0.5°C)
進(jìn)料速度:50-2000ml/H
霧化方式:二流體式
功率:3.5KW/220V
噴霧干燥機(jī)是用噴霧的方法將物料噴成霧滴分散在熱空氣中,物料與熱空氣呈并流、逆流或混流的方式互相接觸,使水分迅速蒸發(fā),達(dá)到干燥目的。利用噴霧干燥的方法,可以省去濃縮、過濾、粉碎等單元操作,且干燥時(shí)間短、產(chǎn)品流動(dòng)性和速溶性好,因此在醫(yī)藥等行業(yè)中運(yùn)用廣泛。
業(yè)內(nèi)表示,在運(yùn)行噴霧干燥機(jī)時(shí)進(jìn)行正確的操作,并且了解設(shè)備各方面的性能以及可能出現(xiàn)的問題是至關(guān)重要的,也是保證設(shè)備壽命長(zhǎng)短,企業(yè)運(yùn)作穩(wěn)定性的關(guān)鍵。
其中,粘壁現(xiàn)象是妨礙噴霧干燥機(jī)正常操作的一個(gè)突出問題,固體制劑(特別是中藥)的噴霧干燥過程尤為明顯。物料粘壁不僅不利于收集操作,而且隨著時(shí)間的延長(zhǎng),敏感的粘壁物料會(huì)變質(zhì)成為不合格物料。
為了破除粘璧現(xiàn)象,很多操作人員嘗試從工藝角度出發(fā),解決手段包括選用合適的溶劑、增加輔料、改變工藝參數(shù)等,但是這些方法可調(diào)節(jié)的余地不是很大,因此,必須從設(shè)備的角度尋求根本的解決方案。
其中,國內(nèi)外專家對(duì)干燥過程中的粘壁和結(jié)塊問題進(jìn)行了研究,認(rèn)為造成粘壁的主要原因是壁溫。噴霧干燥機(jī)出現(xiàn)粘壁現(xiàn)象一般有以下三種情況:
半濕物料粘壁。原因是噴出的霧滴在沒有達(dá)到表面干燥之前就已經(jīng)和器壁接觸,因而粘在壁上,粘壁的位置一般是對(duì)著霧化器噴出的霧滴運(yùn)動(dòng)軌跡的平面上,和霧化器的結(jié)構(gòu),熱風(fēng)在塔內(nèi)的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)有關(guān);
低熔點(diǎn)物料的熱熔性粘壁。原因是物料在一定的溫度下達(dá)到熔點(diǎn)開始溶化而發(fā)粘,粘附在器壁上;
干粉的表面粘附。干粉在有限的空間中運(yùn)動(dòng)總會(huì)有一些碰到器壁上,這是不能避免的,但是這樣的粘壁一般都不厚,只要通過空氣吹或者是輕輕敲打都能震落,簡(jiǎn)單的解決辦法是內(nèi)壁拋光,可以在一定程度上解決這個(gè)問題。
找出粘璧現(xiàn)象的原因以后,業(yè)內(nèi)人士據(jù)此列舉了五種可以防止粘壁的方法:
1、采用夾壁干燥塔,其間用空氣冷卻,使壁溫保持在50℃以下
2、通過塔壁旋氣片切向引入二次空氣冷卻塔壁;
3、塔內(nèi)近壁處安裝由一排噴嘴組成的氣掃帚,并使之沿塔壁緩慢轉(zhuǎn)動(dòng);
4、塔壁增加氣錘,通過氣錘的敲擊,強(qiáng)制使粘壁物料脫離;
5、增加設(shè)備的加工精度,塔內(nèi)壁拋光也可以減輕粘壁。
除了掌握以上五種防止粘璧的現(xiàn)象以外,噴霧干燥機(jī)的清潔以及相關(guān)維修保養(yǎng)辦法也需掌握。
當(dāng)前國內(nèi)醫(yī)藥發(fā)展態(tài)勢(shì)良好,市場(chǎng)對(duì)醫(yī)藥設(shè)備的需求越來越多,噴霧干燥機(jī)在新環(huán)境下將迎來更多挑戰(zhàn)。當(dāng)然,除了要滿足物料、GMP、節(jié)能降耗的要求外,噴霧干燥機(jī)廠家還要圍繞生產(chǎn)工藝進(jìn)行創(chuàng)新研發(fā),還要結(jié)合客戶的條件進(jìn)行改善升級(jí)。