ROTARY POWER計(jì)量泵C04MDP32VL00A6

ROTARY POWER計(jì)量泵C04MDP32VL00A6

1. 高精度計(jì)量：該計(jì)量泵憑借優(yōu)良的軸向柱塞設(shè)計(jì)，能夠?qū)崿F(xiàn)極其精準(zhǔn)的流量控制，流量精度可達(dá) ±1%，確保在各種工業(yè)生產(chǎn)過程中，物料的輸送量準(zhǔn)確無誤，有效提升產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性。

2. 高壓力輸出：可產(chǎn)生高達(dá) 320 bar 的輸出壓力，能夠滿足對高壓力環(huán)境有要求的復(fù)雜工藝需求，即使在輸送高粘度、難輸送的介質(zhì)時(shí)，也能保證穩(wěn)定的流量輸出。

3. 流量調(diào)節(jié)范圍廣：通過可變輸出選項(xiàng)，流量調(diào)節(jié)比可達(dá) 10:1，用戶可根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)需求，在較大范圍內(nèi)靈活調(diào)整泵的流量，適應(yīng)不同生產(chǎn)階段的工藝要求。

4. 運(yùn)行穩(wěn)定可靠：采用堅(jiān)固耐用的 7 活塞構(gòu)造，配合大軸承設(shè)計(jì)，有效降低了運(yùn)行過程中的振動(dòng)和磨損，極大地提高了泵的運(yùn)行穩(wěn)定性和可靠性，減少了設(shè)備故障停機(jī)時(shí)間，延長了設(shè)備使用壽命。

1. 泵體：泵體采用高強(qiáng)度、耐腐蝕的球墨鑄鐵材質(zhì)制造，這種材質(zhì)具有良好的機(jī)械性能和抗腐蝕性能，能夠承受高壓環(huán)境和各種化學(xué)介質(zhì)的侵蝕，確保泵體在惡劣工況下長期穩(wěn)定運(yùn)行。

2. 柱塞：柱塞選用優(yōu)質(zhì)合金鋼，并經(jīng)過特殊的表面硬化處理，表面硬度達(dá)到 HRC60 以上，使其具有出色的耐磨性和抗疲勞性能，有效延長了柱塞的使用壽命，保證了計(jì)量泵的高精度運(yùn)行。

3. 密封件：密封件采用高性能的氟橡膠或聚四氟乙烯材質(zhì)，具有良好的耐化學(xué)腐蝕性、耐高溫性和低摩擦系數(shù)，能夠在高壓、高溫以及強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)的環(huán)境下，實(shí)現(xiàn)可靠的密封，防止介質(zhì)泄漏，確保泵的安全運(yùn)行。

1. 化工行業(yè)：廣泛應(yīng)用于化工原料的計(jì)量輸送，如在塑料生產(chǎn)過程中，精確輸送各種添加劑、催化劑；在制藥行業(yè)，用于藥品原料的定量添加，確保藥品質(zhì)量的一致性和穩(wěn)定性。

2. 石油與天然氣行業(yè)：可用于原油開采中的注水、注聚工藝，以及天然氣處理過程中的化學(xué)藥劑注入，如緩蝕劑、阻垢劑等的精確計(jì)量，保障生產(chǎn)設(shè)備的正常運(yùn)行，提高生產(chǎn)效率。

3. 食品與飲料行業(yè)：在食品和飲料生產(chǎn)中，用于添加劑、甜味劑、酸味劑等的精確計(jì)量添加，保證產(chǎn)品口感和質(zhì)量的穩(wěn)定性，符合嚴(yán)格的食品安全標(biāo)準(zhǔn)。

4. 水處理行業(yè)：用于污水處理廠的絮凝劑、消毒劑等藥劑的投加，以及自來水廠的水質(zhì)凈化過程中各種化學(xué)藥劑的精確計(jì)量，確保水質(zhì)處理效果，保障供水安全。

1. 內(nèi)包裝：計(jì)量泵主體采用厚度為 2mm 的塑料薄膜進(jìn)行全面包裹，起到防潮、防塵和防刮擦的作用，有效保護(hù)泵體表面在運(yùn)輸和儲存過程中不受損傷。

2. 外包裝：使用定制的厚度為 5mm 的木箱進(jìn)行包裝，木箱內(nèi)部填充高密度泡沫材料，將計(jì)量泵穩(wěn)固地固定在木箱中央，全面緩沖運(yùn)輸過程中的震動(dòng)和沖擊，確保產(chǎn)品安全送達(dá)用戶手中。木箱表面清晰標(biāo)注產(chǎn)品型號、品牌名稱、重量、運(yùn)輸注意事項(xiàng)等信息，方便搬運(yùn)和識別。

1. 安裝：選擇平整、堅(jiān)固的安裝基礎(chǔ)，確保泵體安裝水平。按照泵體上的標(biāo)識，正確連接進(jìn)出口管道，注意管道的密封性和支撐，避免管道應(yīng)力對泵體造成損壞。連接電機(jī)電源線時(shí)，務(wù)必確保接線正確，接地可靠，防止發(fā)生觸電事故。

2. 調(diào)試：在啟動(dòng)前，檢查泵內(nèi)是否已注入適量的潤滑油，確保各潤滑點(diǎn)潤滑良好。手動(dòng)盤動(dòng)泵軸，檢查是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，有無卡滯現(xiàn)象。啟動(dòng)電機(jī)后，觀察泵的運(yùn)行方向是否正確，逐漸調(diào)節(jié)泵的流量和壓力，使其達(dá)到所需的工作參數(shù)，同時(shí)密切關(guān)注泵的運(yùn)行狀態(tài)，如有無異常噪音、振動(dòng)或泄漏等情況。

3. 日常維護(hù)：定期檢查泵的進(jìn)出口壓力，確保壓力在正常范圍內(nèi)波動(dòng)。每隔一段時(shí)間（建議每運(yùn)行 500 小時(shí)），檢查潤滑油的油質(zhì)和油量，及時(shí)更換變質(zhì)的潤滑油，補(bǔ)充不足的油量。定期清潔泵體表面，防止灰塵和雜物堆積影響散熱。每隔 3 - 6 個(gè)月，對泵的密封件進(jìn)行檢查和更換，確保密封性能良好，防止介質(zhì)泄漏。