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            目錄:杭州焦耳智能科技有限公司>>絕熱量熱儀>>大型電池絕熱量熱儀>> 熱失控試驗裝置

            熱失控試驗裝置
            • 熱失控試驗裝置
            參考價 面議
            具體成交價以合同協(xié)議為準
            參考價 面議
            具體成交價以合同協(xié)議為準
            • 品牌
            • 型號
            • 廠商性質(zhì) 生產(chǎn)商
            • 所在地 杭州市
            屬性

            >

            更新時間:2025-03-14 16:21:14瀏覽次數(shù):47評價

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            熱失控試驗裝置是一種專門設計用于模擬電池或電池系統(tǒng)在異常情況下(如過熱、過充、短路等)熱失控過程的設備。它能夠精確控制環(huán)境條件,監(jiān)測設備內(nèi)部的溫度、壓力、火焰等參數(shù),以評估設備在熱失控狀態(tài)下的安全性和穩(wěn)定性。

            熱失控試驗裝置是一種專門設計用于模擬電池或電池系統(tǒng)在異常情況下(如過熱、過充、短路等)熱失控過程的設備。它能夠精確控制環(huán)境條件,監(jiān)測設備內(nèi)部的溫度、壓力、火焰等參數(shù),以評估設備在熱失控狀態(tài)下的安全性和穩(wěn)定性。

            用途

            安全性評估:用于評估電池、電池組等產(chǎn)品在熱失控情況下的安全性能,確定其在特定條件下是否會發(fā)生爆炸、起火等危險情況。

            研發(fā)與改進:幫助研究人員了解熱失控的機理和發(fā)展過程,為開發(fā)更安全、可靠的電池產(chǎn)品提供依據(jù)。通過模擬不同的熱失控場景,分析電池在不同條件下的響應,從而優(yōu)化電池的設計和材料選擇。

            質(zhì)量控制:在生產(chǎn)過程中作為質(zhì)量檢測手段,確保每批產(chǎn)品都符合安全標準。通過抽樣測試,可以及時發(fā)現(xiàn)潛在的質(zhì)量問題,防止不合格產(chǎn)品流入市場。

            法規(guī)遵循:滿足相關(guān)的國際、國家和行業(yè)標準對電池安全測試的要求。例如,聯(lián)合國運輸法規(guī)、IEC標準等都規(guī)定了電池必須通過特定的熱失控試驗。

             

            熱失控試驗裝置特點:

            大尺寸測試腔體:適應大電芯、模組測試需求。  

            多重安全防護:確保實驗過程安全可靠。

            精準熱參數(shù)測量:熱失控起始溫度等參數(shù)精準。  

            功能豐富:集成充放電、氣體收集等測試功能。

            模擬多種熱失控觸發(fā):支持電濫用、熱濫用、機械濫用等多種工況模擬。

             

            熱失控試驗裝置技術(shù)規(guī)格:

            參數(shù)       

                    

            參數(shù)        

                     

            控溫范圍     

            RT~350℃   

            充放電柜通道電流范圍        

            ±1200A      

            溫度顯示分辨力 

            0.001℃      

            充放電柜通道總電壓范圍       

            0-10V       

            溫度穩(wěn)定性   

            0.01℃/min   

            通道功率測控精度 

            ±0.1%F.S     

            溫度檢測閾值  

            0.005~0.02℃/min

            電流響應時間   

            <5ms        

            溫度跟蹤速率  

            0.005℃/min -10℃/min

            充放電轉(zhuǎn)換時間  

            ≤10ms

                       

            充放電柜通道數(shù) 

            根據(jù)功率及用戶需求設定

            數(shù)據(jù)記錄間隔   

            ≤10ms       

            電壓采集系統(tǒng)  

            0-10V,7路/通道,分辨力1mV        

                               

             

             

            熱失控試驗裝置的操作流程:  

            一、試驗前準備  
            設備檢查  
            外觀檢查:檢查外觀,確保無明顯的損壞、變形或腐蝕。特別是試驗腔體,要檢查其密封處是否完好,沒有裂縫或縫隙。  
            線路連接檢查:仔細檢查設備的各種線路連接,包括電源線、信號線等,確保連接牢固,無松動或破損。對于加熱系統(tǒng)、監(jiān)測系統(tǒng)和控制系統(tǒng)的線路,要重點關(guān)注其是否正確接入相應的接口。  
            傳感器校準:對溫度傳感器、壓力傳感器、煙霧傳感器和火焰?zhèn)鞲衅鞯冗M行校準。使用標準校準設備,如標準溫度計、壓力計等,確保傳感器的測量精度符合要求。  
            樣品準備  
            電池選擇與檢查:根據(jù)試驗目的選擇合適的電池。對電池進行外觀檢查,確保電池外殼無明顯的機械損傷。同時,要測量電池的初始電壓、內(nèi)阻等參數(shù),并記錄下來。  
            電池安裝:將電池正確安裝在試驗腔體內(nèi)的位置。如果是多節(jié)電池組成的電池組,要按照實際使用情況連接好電池組,并確保連接緊密、可靠。  
            試驗參數(shù)設置  
            溫度設置:在設備的控制系統(tǒng)中設置加熱系統(tǒng)的目標溫度和升溫速率。目標溫度應根據(jù)試驗標準和電池的特性來確定,一般設置為電池可能出現(xiàn)熱失控的溫度以上,如150-200℃。升溫速率通常控制在1-5℃/min,具體數(shù)值可根據(jù)試驗需求調(diào)整。  
            通風系統(tǒng)設置:設置通風系統(tǒng)的進風量和出風量。進風量要保證能夠為電池提供足夠的冷卻空氣,而出風量要將電池產(chǎn)生的熱量和可能產(chǎn)生的有害氣體及時排出??筛鶕?jù)設備的通風能力和電池的發(fā)熱量來合理匹配進、出風量。  
            監(jiān)測系統(tǒng)設置:設置監(jiān)測系統(tǒng)的數(shù)據(jù)采集頻率。對于溫度、電壓、電流等關(guān)鍵參數(shù),可設置較高的采集頻率,如每秒采集一次或多次;對于煙霧、火焰等信號,一旦檢測到相關(guān)信號,應立即觸發(fā)報警和相應的控制措施。  
            二、試驗過程  
            加熱階段  
            啟動加熱系統(tǒng):按照設定的升溫速率啟動加熱系統(tǒng),對試驗腔體和電池進行加熱。在加熱過程中,密切關(guān)注加熱系統(tǒng)的運行狀態(tài),確保其正常工作。  
            溫度監(jiān)測與記錄:通過溫度傳感器實時監(jiān)測電池和試驗腔體的溫度變化。當溫度接近目標溫度時,適當降低加熱功率,避免溫度過沖。同時,記錄溫度隨時間的變化數(shù)據(jù),以便后續(xù)分析。  
            熱失控監(jiān)測階段  
            參數(shù)監(jiān)測:持續(xù)監(jiān)測電池的電壓、電流、內(nèi)阻以及試驗腔體的壓力、溫度等參數(shù)。一旦發(fā)現(xiàn)參數(shù)出現(xiàn)異常變化,如電壓急劇下降、內(nèi)阻迅速增大、溫度和壓力快速上升等,可能是電池即將發(fā)生熱失控的信號。  
            煙霧和火焰監(jiān)測:密切觀察試驗腔體內(nèi)是否有煙霧或火焰產(chǎn)生。如果檢測到煙霧,應立即啟動通風系統(tǒng),加大抽風量,將煙霧排出腔體。如果發(fā)現(xiàn)火焰,要及時啟動滅火系統(tǒng)進行滅火。  
            熱失控發(fā)生后的處理  
            停止加熱和通風:一旦確定電池發(fā)生熱失控,立即停止加熱系統(tǒng),并關(guān)閉通風系統(tǒng),防止空氣流通加劇火勢或使燃燒產(chǎn)生的有害物質(zhì)擴散。  
            記錄數(shù)據(jù):在熱失控發(fā)生后,繼續(xù)記錄電池的各項參數(shù)以及試驗腔體的壓力、溫度等數(shù)據(jù),直到電池的溫度和壓力穩(wěn)定下來。這些數(shù)據(jù)對于分析熱失控的過程和原因非常重要。  
            安全觀察:在確保安全的情況下,通過試驗腔體的觀察窗或其他觀察設備觀察電池的狀態(tài),記錄電池的損壞情況,如外殼破裂、鼓包、漏液等。  
            三、試驗結(jié)束后的操作  
            冷卻階段  
            自然冷卻:讓試驗腔體和電池在環(huán)境中自然冷卻一段時間。這個過程可能需要數(shù)小時甚至更長時間,具體取決于電池的大小和熱失控的程度。在冷卻過程中,要繼續(xù)監(jiān)測電池的溫度,確保溫度不會再次上升。  
            輔助冷卻(可選):如果自然冷卻速度太慢,可以使用輔助冷卻設備,如風扇或冷卻水機,加快冷卻速度。但在使用輔助冷卻設備時,要注意避免對試驗腔體和電池造成額外的損壞。  
            廢氣處理  
            排出有害氣體:在確保安全的情況下,打開試驗腔體,將內(nèi)部的有害氣體排出到通風良好的環(huán)境中。對于可能含有腐蝕性或有毒的氣體,要采取適當?shù)姆雷o措施,如佩戴防毒面具、使用氣體吸收裝置等。  
            設備清理與維護  
            清潔試驗腔體:清理試驗腔體內(nèi)部的殘留物,如電池碎片、燃燒產(chǎn)物等。使用適當?shù)那鍧崉┖凸ぞ?,避免對腔體造成損壞。同時,要清理通風管道和過濾器,確保其暢通無阻。  
            設備檢查與維護:進行全面檢查,包括加熱系統(tǒng)、通風系統(tǒng)、監(jiān)測系統(tǒng)和滅火系統(tǒng)等。檢查設備的部件是否有損壞或磨損,如有問題及時更換或維修。同時,要對設備的軟件系統(tǒng)進行檢查和更新,確保其功能正常。
             

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