振動(dòng)時(shí)效設(shè)備廠家

振動(dòng)時(shí)效機(jī)產(chǎn)品概述：

振動(dòng)時(shí)效是利用共振原理來消除和均化金屬鑄件、鍛件、焊接結(jié)構(gòu)件、有色金屬等零件的殘余應(yīng)力，以防止零件尺寸變形和開裂。他與傳統(tǒng)的熱時(shí)效相比：可節(jié)能95％、節(jié)省生產(chǎn)費(fèi)用80~90％、縮短生產(chǎn)周期90％左右、不產(chǎn)生時(shí)效氧化皮等；無環(huán)境污染、不受零件大小、場(chǎng)地等限制、且時(shí)效效果直觀，并優(yōu)于熱時(shí)效。

振動(dòng)時(shí)效機(jī)產(chǎn)品特點(diǎn)：

1、 投資少適用性強(qiáng)。與傳統(tǒng)的熱時(shí)效相比它無需龐大的時(shí)效爐，現(xiàn)代工業(yè)中的大型鑄件與焊接件越來越多也越來越大，如采用熱時(shí)效消除應(yīng)力則需建造大型時(shí)效爐，不 僅造價(jià)昂貴、利用率低，而且爐內(nèi)溫度很難均勻，消除應(yīng)力效果差。采用振動(dòng)時(shí)效可以避免這些問題。因此，目前對(duì)長(zhǎng)達(dá)幾米至幾十米的橋梁、船舶、化工器械 的大型焊接件和重達(dá)幾噸至幾十噸的超重型鑄件，較多地采用了振動(dòng)時(shí)效。

2、生產(chǎn)周期短效率高。熱時(shí)效往往需要經(jīng)過數(shù)十小時(shí)的周期方能完成，而振動(dòng)時(shí)效一般只需數(shù)十分鐘即可完成。而且，振動(dòng)時(shí)效不受場(chǎng)地限制可減少工件在時(shí)效前后的往返運(yùn)輸。如將振動(dòng)設(shè)備安置在機(jī)械加工生產(chǎn)線上，不僅使生產(chǎn)安排更加緊湊而且可以消除加工過程中產(chǎn)生的應(yīng)力。

3、使用方便。振動(dòng)時(shí)效設(shè)備體積小、重量輕，便于攜帶，我國(guó)目前生產(chǎn)的激振器可振動(dòng)處理300噸以下的工件，但振動(dòng)裝置本身僅重幾十公斤。國(guó)外生產(chǎn)的可振動(dòng)處理5公斤至150噸工件的全套振動(dòng)設(shè)備其總重也不過一百公斤。正是由于振動(dòng)處理不受場(chǎng)地限制，振動(dòng)裝置又可攜至現(xiàn)場(chǎng)，所以這種工藝與熱時(shí)效相比，使用簡(jiǎn)便，適應(yīng)性較強(qiáng)，可安排在任何工序之間也可多次進(jìn)行。

4、節(jié)約能源，降低成本，無廢渣、廢氣及輻射等污染。在工件的共振頻率下進(jìn)行時(shí)效處理，耗能極小。實(shí)踐證明，功率為0.25至1馬力的機(jī)械式激振器可振動(dòng)150噸以下的工件。其能源消耗僅為熱時(shí)效的3～5％，成本僅為熱時(shí)效的8～10％。加之熱時(shí)效時(shí)均需要以煤、油等做為燃料不可必免地要排出大量的廢渣、廢氣等不能夠滿足越來越高的環(huán)保要求。故振動(dòng)時(shí)效已逐漸成為去應(yīng)力的第一選擇。

5、機(jī)械性能顯著提高。經(jīng)過振動(dòng)時(shí)效處理的工件其殘余應(yīng)力可以被消除20～80％左右，高拉應(yīng)力區(qū)消除的比低應(yīng)力區(qū)大?？商岣呤褂脧?qiáng)度和疲勞壽命，而且從根本上防止了金屬在熱時(shí)效過程中產(chǎn)生的翹曲變形、氧化、脫碳及硬度降低等缺陷。還可以提高構(gòu)件抗變形的能力，穩(wěn)定構(gòu)件的精度，提高機(jī)械質(zhì)量。

JG公司的優(yōu)勢(shì)：

     我公司是殘余內(nèi)應(yīng)力消除領(lǐng)域的高新技術(shù)型企業(yè)，針對(duì)機(jī)械行業(yè)的應(yīng)力消除有著長(zhǎng)期的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)和雄厚的技術(shù)力量。在焊接所產(chǎn)生的應(yīng)力消除方面，更是有著廣泛的使用案例。目前，人防工程、防爆電器、礦山設(shè)備、機(jī)床制造等專業(yè)領(lǐng)域，我公司已被視為廣大應(yīng)用廠家的推薦品牌。

    我公司采用振動(dòng)時(shí)效的方法消除超大不銹鋼焊接底板的殘余應(yīng)力

根據(jù)JB / T5926 - 2005標(biāo)準(zhǔn)對(duì)振動(dòng)時(shí)效工藝進(jìn)行了定性的評(píng)價(jià)。通過對(duì)焊后和振動(dòng)時(shí)效后底板焊縫上殘余應(yīng)力的對(duì)比測(cè)量全面地、定量地了解振動(dòng)時(shí)效工藝對(duì)殘余應(yīng)力的變化及最終的應(yīng)力狀況的影響了解了VSR工藝的可行性和有效性從而實(shí)現(xiàn)替代熱時(shí)效工藝目標(biāo)。,

九工機(jī)電全自動(dòng)振動(dòng)時(shí)效，本廠免費(fèi)送貨上門，免費(fèi)安裝調(diào)試，免費(fèi)培訓(xùn)技術(shù)人員，技術(shù)指導(dǎo)，一年之內(nèi)免費(fèi)維修。

一、選擇振動(dòng)時(shí)效設(shè)備消除殘余應(yīng)力的技術(shù)理由：

振動(dòng)時(shí)效（VSR）對(duì)降低或勻化金屬結(jié)構(gòu)件的殘余應(yīng)力，提高抗動(dòng)載變形能力，穩(wěn)定尺寸精度和防止裂紋有非常好的效果：

1、降低工件內(nèi)殘余應(yīng)力（峰值）30%-80%，與傳統(tǒng)的熱時(shí)效（TSR）相當(dāng)，工件無氧化脫碳現(xiàn)象，無需清理氧化皮，減少了輔助工時(shí)。

2、與TSR相比提高了工件抗載荷變形能力，VSR工藝的應(yīng)用使工件抗靜載變形能力提高30%以上，抗動(dòng)載變形能力提高1-3倍多。

3、是目前超大型結(jié)構(gòu)件和多種材料組合的結(jié)構(gòu)件時(shí)效方法，VSR還適用于二次時(shí)效（一般在半精加工后），是不受場(chǎng)地、環(huán)境、工序和工件形狀限制的處理方法。

二、全自動(dòng)振動(dòng)時(shí)效控制器技能參數(shù)：

該系統(tǒng)具有手動(dòng)控制、可編程控制、全自動(dòng)控制等多種控制方式，可實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)掃描、局部快速掃頻、局部頻帶掃頻、手動(dòng)掃頻、手動(dòng)時(shí)效、全自動(dòng)振動(dòng)時(shí)效處理、工藝參數(shù)預(yù)置等多種工作模式，工藝參數(shù)、特性曲線動(dòng)態(tài)跟進(jìn)顯示，激振器采用鋁合金一體化結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，體積小、重量輕，易于裝夾、搬動(dòng)；偏心無較可調(diào)，激振力調(diào)節(jié)范圍大，可滿足于從幾公斤到五百噸構(gòu)件的時(shí)效處理。本系統(tǒng)操作簡(jiǎn)單、性能可靠、實(shí)用性強(qiáng)。

1、真彩液晶顯示采用高清晰、高亮度、真彩大屏幕液晶顯示終端，工藝參數(shù)、特性曲線動(dòng)態(tài)跟進(jìn)顯示，可同時(shí)觀察曲線的變化情況；

2、采用高清晰、高亮度、真彩大屏幕液晶顯示終端，工藝參數(shù)、特性曲線動(dòng)態(tài)跟進(jìn)顯示，可同時(shí)觀察曲線的變化情況；

3、全自動(dòng)工作模式運(yùn)用優(yōu)良的數(shù)字信號(hào)處理技術(shù)，對(duì)拾振器采集的振動(dòng)信號(hào)進(jìn)行實(shí)時(shí)在線統(tǒng)計(jì)、分析，選取有效的激振頻率，可全自動(dòng)完成振動(dòng)時(shí)效工藝過程，在同一坐標(biāo)內(nèi)自動(dòng)繪制振動(dòng)時(shí)效工藝曲線及工藝參數(shù)；

4、可預(yù)置局部掃頻：系統(tǒng)有效工作頻段為4000轉(zhuǎn)/分以內(nèi)，4000轉(zhuǎn)/分以上沒有諧振峰，為無效工作，那么在系統(tǒng)啟動(dòng)前，可設(shè)定較高掃頻范圍為4000轉(zhuǎn)/分，從而大大提高工作效率。

5、-多峰振動(dòng)時(shí)效處理對(duì)系統(tǒng)掃頻范圍內(nèi)的諧振峰按工藝要求進(jìn)行任意順序的排列選擇并預(yù)置，分別對(duì)各諧振峰進(jìn)行時(shí)效處理，可設(shè)定較高掃頻范圍，對(duì)各諧振峰可任意設(shè)定和預(yù)置時(shí)間，并可根據(jù)工藝要求進(jìn)行再現(xiàn)調(diào)整。

6、手動(dòng)快速掃頻，手動(dòng)時(shí)效：振動(dòng)時(shí)效較重要的工藝參數(shù)為：激振頻率、激振力、實(shí)效時(shí)間、激振器及拾振器的裝夾位置。任何設(shè)備均不可預(yù)知構(gòu)件的時(shí)效要求，更不可能判定構(gòu)件的有效振型從而確定合理的時(shí)效參數(shù)。只有操作人員根據(jù)時(shí)效要求，觀察構(gòu)件的各階振型，選擇有效的工藝參數(shù)。采用手動(dòng)工作方式，可快速了解構(gòu)件的特性，選取合理的激振及拾振位置，確定較佳的激振頻率和激振力。同時(shí)，為了滿足批量構(gòu)件及簡(jiǎn)單構(gòu)件的時(shí)效要求，被系統(tǒng)增設(shè)了手動(dòng)時(shí)效功能，可自動(dòng)繪制時(shí)效曲線及相關(guān)數(shù)據(jù)，為產(chǎn)品檢查提供宏觀依據(jù)，時(shí)效時(shí)間可在線任意調(diào)整。

7、故障自動(dòng)識(shí)別功能：該系統(tǒng)配有故障自檢程序，提供故障出現(xiàn)的原因及處理方法。

8、采用德國(guó)QF-1數(shù)據(jù)采集板；

9、惠普***真彩液晶顯示屏，可以清晰地顯示曲線、圖表、數(shù)據(jù)；

10、人機(jī)界面

11、打印機(jī)接口：USB接口，可內(nèi)置微型打印機(jī)或外接打印機(jī)

三、全自動(dòng)振動(dòng)時(shí)效激振器配置及參數(shù)：

1、按德國(guó)標(biāo)準(zhǔn)中國(guó)力學(xué)系結(jié)構(gòu)實(shí)驗(yàn)室研制

2、由直流電機(jī)與偏心輪兩部分組成

3、雙直流電機(jī)采用專業(yè)設(shè)計(jì)的大功率，防振動(dòng)永磁無槽電機(jī)，功率小，可靠性高

4、偏心箱適用德國(guó)技術(shù)鋁合金一體化結(jié)構(gòu)，重量輕，強(qiáng)度大；

5、軸承采用進(jìn)口高密度軸承，不易打滑，使用壽命長(zhǎng)。

6、偏心無較可調(diào)，調(diào)節(jié)范圍寬

7、雙偏心激振力大，抗熱性高，使用壽命十二年左右。

技術(shù)參數(shù)：

1、較大激振力：15 KN （可調(diào)）

2、調(diào)速范圍：0-10000 R/MIN（可調(diào)）

3、可處理工件重量：0-20 T （可調(diào)）

4、穩(wěn)速精度：±1 R/MIN

5、電機(jī)功率：1.2 KW

6、加速度范圍：0-199.9 M/S²

7、在線打印A-n. A-t曲線及數(shù)據(jù)對(duì)比，自動(dòng)判斷時(shí)效結(jié)果

消除應(yīng)力設(shè)備 消除應(yīng)力機(jī) 應(yīng)力消除儀器 振動(dòng)消除應(yīng)力設(shè)備