振動(dòng)時(shí)效設(shè)備廠家

振動(dòng)時(shí)效是利用共振原理來(lái)消除和均化金屬鑄件、鍛件、焊接結(jié)構(gòu)件、有色金屬等零件的殘余應(yīng)力，以防止零件尺寸變形和開(kāi)裂。他與傳統(tǒng)的熱時(shí)效相比，可節(jié)能95%、節(jié)省生產(chǎn)費(fèi)用85~95%、縮短生產(chǎn)周期90%左右、不產(chǎn)生時(shí)效氧化皮等；無(wú)環(huán)境污染、不受零件大小、場(chǎng)地等限制、且時(shí)效效果直觀，并優(yōu)于熱時(shí)效。

振動(dòng)時(shí)效處理設(shè)備生產(chǎn)工廠、焊接應(yīng)力 消除機(jī)、濟(jì)南九工機(jī)電科技有限公司主要從事振動(dòng)時(shí)效設(shè)備、超聲沖擊設(shè)備和應(yīng)力檢測(cè)設(shè)備的科技研發(fā)和生產(chǎn)銷售。是一家集技術(shù)研發(fā)、自主生產(chǎn)、銷售安裝、服務(wù) 維護(hù)于一體的高新技術(shù)企業(yè)。產(chǎn)品涉及焊接、鑄造、鍛壓、機(jī)加工等多個(gè)領(lǐng)域。公司始終堅(jiān)持“品質(zhì)創(chuàng)造市場(chǎng)，服務(wù)贏得口碑"的經(jīng)營(yíng)理念，不斷加強(qiáng)市場(chǎng)運(yùn)作和品牌建設(shè)，樹(shù)立良好的公司形象。

長(zhǎng)期堅(jiān)持科技進(jìn)步增強(qiáng)了公司的發(fā)展后勁。通過(guò)技術(shù)引進(jìn)和研發(fā)人員的不斷探索，公司先后研制推出液晶全自動(dòng)系列振動(dòng)時(shí)效設(shè)備，智能系列振動(dòng)時(shí)效設(shè)備， 頻譜諧波系列振動(dòng)時(shí)效設(shè)備，超聲沖擊，應(yīng)力檢測(cè)儀等多個(gè)系列幾十種產(chǎn)品。公司產(chǎn)品齊全，技術(shù)水平先進(jìn)， 可根據(jù)廣大客戶的不同需求，提供針對(duì)性的產(chǎn)品。

優(yōu)良的產(chǎn)品和完善的售后服務(wù)體系是公司發(fā)展的條件。公司具有設(shè)計(jì)、研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、售后等多個(gè)部門(mén)。嚴(yán)格的管理制度、高素質(zhì)的研發(fā)團(tuán)隊(duì)、先進(jìn)的生產(chǎn)工 藝和全面的質(zhì)量監(jiān)測(cè)體系，為客戶提供優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和最完善的服務(wù)。并且為國(guó)內(nèi)外客戶提關(guān)于應(yīng)力消除和應(yīng)力檢測(cè)的解決方案。

振動(dòng)時(shí)效是通過(guò)共振原理消除或均化殘余內(nèi)應(yīng)力，主要通過(guò)共振能量傳遞到工件的各個(gè)部位，使工件內(nèi)部發(fā)生微觀的塑形變形，從而消除或均化工件內(nèi)部的殘余內(nèi)應(yīng)力，保證工件尺寸的穩(wěn)定。目前被廣泛應(yīng)用于焊接、鑄造、鍛壓、機(jī)加工等生產(chǎn)工藝過(guò)程中。是目前取代熱處理的選擇。
  在傳統(tǒng)的振動(dòng)時(shí)效設(shè)備基礎(chǔ)上，我公司研發(fā)頻譜諧波振動(dòng)時(shí)效設(shè)備，強(qiáng)化頻譜分析技術(shù)，加強(qiáng)共振處理工件的頻率精度，使得時(shí)效處理工藝得以改善和加強(qiáng)，處理 效果得到顯著提高。頻譜諧波時(shí)效模式主要的特點(diǎn)在于處理范圍廣，不受任何電機(jī)的轉(zhuǎn)速影響，可以處理的頻率范圍更廣。處理工件時(shí)通常能找到多個(gè)的共振頻率。 多個(gè)頻率形成互補(bǔ)。傳統(tǒng)振動(dòng)時(shí)效設(shè)備一個(gè)頻率只有一種振型，產(chǎn)生一個(gè)最大動(dòng)應(yīng)力方向，而工件內(nèi)部殘余應(yīng)力集中狀態(tài)非常復(fù)雜，殘余應(yīng)力分布，彌補(bǔ)了傳統(tǒng)振動(dòng) 時(shí)效設(shè)備的不足。
經(jīng) 過(guò)技術(shù)人員的不斷研發(fā)改進(jìn)，振動(dòng)時(shí)效控制器實(shí)現(xiàn)了振動(dòng)時(shí)效過(guò)程的全自動(dòng)化，能自動(dòng)確定掃頻范圍，自動(dòng)選擇恰當(dāng)?shù)臅r(shí)效頻率進(jìn)行時(shí)效處理，自動(dòng)快速和科學(xué)的檢 測(cè)振動(dòng)時(shí)效工藝效果。激振器用高強(qiáng)度鋁合金材料制造，重量輕，便于搬運(yùn)操作，激振器的軸承使用了防止跑外圈結(jié)構(gòu)，經(jīng)久耐用，且安全性更高。測(cè)振器連接導(dǎo)線 采用特殊結(jié)構(gòu)，能夠在高頻率共振工作狀態(tài)下長(zhǎng)期使用；夾具采用了T型螺紋結(jié)構(gòu)，裝夾方便牢固；打印機(jī)采用了前裝紙高速熱敏打印機(jī)，使用快速方便。
設(shè)備特點(diǎn)：

1、全自動(dòng)工作模式 運(yùn)用先進(jìn)的數(shù)字信號(hào)處理技術(shù)，對(duì)拾振器采集的振動(dòng)信號(hào)進(jìn)行實(shí)時(shí)在線統(tǒng)計(jì)、分析，自動(dòng)選取有效的激振頻率，可全自動(dòng)完成振動(dòng)時(shí)效工藝全過(guò)程，并實(shí)時(shí)自動(dòng)繪制振動(dòng)時(shí)效工藝曲線及工藝參數(shù)；

2、直流電機(jī)采用專業(yè)設(shè)計(jì)的大功率、防振永磁無(wú)槽直流電機(jī)，功耗小，可靠性高;偏心箱采用國(guó)外技術(shù)鋁合金一體化結(jié)構(gòu)，重量輕、強(qiáng)度大;軸承選用日本進(jìn)口的高速防振軸承，工作時(shí)間長(zhǎng);偏心無(wú)極可調(diào)，調(diào)節(jié)范圍寬，

3、20倍電路安全系數(shù)設(shè)計(jì)，主機(jī)杜絕發(fā)熱，壽命更高，設(shè)備實(shí)現(xiàn)24小時(shí)不間斷運(yùn)轉(zhuǎn)

4、本控制系統(tǒng)選用工業(yè)控制機(jī)機(jī)箱，抗電磁場(chǎng)干擾能力強(qiáng)，保證系統(tǒng)在更加惡劣的工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)正常、可靠運(yùn)行；

5、操作系統(tǒng)板為自主研發(fā)的新式系統(tǒng)控制方式、嚴(yán)格的選用元器件，優(yōu)化了我們產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)并確保系統(tǒng)的精確運(yùn)行；

6、在時(shí)效處理過(guò)程中，可對(duì)時(shí)效處理曲線及振幅、電流等參數(shù)變化實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，可以方便快捷的隨時(shí)掌控時(shí)效處理的全過(guò)程。
7、對(duì)系統(tǒng)參數(shù)范圍內(nèi)的振峰按工藝要求進(jìn)行自動(dòng)分析優(yōu)化處理，對(duì)采集的信號(hào)自動(dòng)進(jìn)行分析處理，自動(dòng)制定振動(dòng)時(shí)效工藝方案，無(wú)需人工輸入?yún)?shù)及無(wú)需調(diào)整時(shí)效系統(tǒng)分配位置，可“一鍵"完成對(duì)工件時(shí)效處理。

中文名

振動(dòng)時(shí)效操作

用    途

防止零件尺寸變形和開(kāi)裂

優(yōu)    點(diǎn)

無(wú)環(huán)境污染、不受零件大小、場(chǎng)地等限制、且時(shí)效效果直觀

操作配置說(shuō)明

⒈ 操作面板配置

（1） （6）

打印 運(yùn)行

PRINT 停止

(5) (2) (3) (4)

⑴ 彩色液晶屏幕：

用于在線動(dòng)態(tài)顯示a—n、a—t曲線、數(shù)據(jù)及操作提示。

⑵ 手動(dòng)升速鍵：

A、開(kāi)機(jī)后第一次按此鍵則進(jìn)入手動(dòng)慢升速狀態(tài)，再按一次則進(jìn)入升速狀態(tài)，第三次按此鍵則進(jìn)入快升速狀態(tài)；

B、 設(shè)備運(yùn)行在降速過(guò)程中，第一次按此鍵，則降速狀態(tài)停止，進(jìn)入待速狀態(tài)；再按此鍵則依次運(yùn)行上述A中的運(yùn)行狀態(tài)；

C、 當(dāng)進(jìn)入時(shí)間設(shè)定時(shí)，每按一次此鍵則時(shí)效設(shè)定時(shí)間增加05min，依次類推直到設(shè)定值為40min時(shí)，再按此鍵則時(shí)間顯示為00min；

D、 當(dāng)進(jìn)入轉(zhuǎn)速設(shè)定時(shí)，每按一次此鍵則轉(zhuǎn)速的千（或百）位數(shù)字加1，依次類推直到設(shè)定值為9時(shí)，再按此鍵則顯示為0；

E、 當(dāng)設(shè)備運(yùn)行在“時(shí)效"狀態(tài)時(shí)（振前掃描后尋找亞共振點(diǎn)并進(jìn)入時(shí)效狀態(tài)），每按一次此鍵則當(dāng)前的時(shí)效轉(zhuǎn)速增加1轉(zhuǎn)；

F、 當(dāng)設(shè)備工作完成出現(xiàn)結(jié)果畫(huà)面時(shí)，按此鍵可以查看上頁(yè)彩屏的內(nèi)容；

⑶ 手動(dòng)降速鍵：

A、 設(shè)備運(yùn)行在待速狀態(tài)時(shí)，第一次按此鍵則進(jìn)入手動(dòng)慢降速狀態(tài)，再按一次則進(jìn)入降速狀態(tài)，第三次按此鍵則進(jìn)入快降速狀態(tài)；

B、 設(shè)備運(yùn)行在升速過(guò)程中，第一次按此鍵，則升速狀態(tài)停止，進(jìn)入待速狀態(tài)； 再按此鍵則依次運(yùn)行上述A中的運(yùn)行狀態(tài)；

C、 當(dāng)開(kāi)機(jī)后設(shè)備沒(méi)有進(jìn)入任何工作狀態(tài)時(shí)，第一次按此鍵則進(jìn)入時(shí)間設(shè)定狀態(tài)，第二次按此鍵則進(jìn)入轉(zhuǎn)速千位設(shè)定，第三次按此鍵則進(jìn)入轉(zhuǎn)速百位設(shè)定；

D、 當(dāng)設(shè)備運(yùn)行在“時(shí)效"狀態(tài)時(shí)（振前掃描后尋找亞共振點(diǎn)并進(jìn)入時(shí)效狀態(tài)），每按一次此鍵則當(dāng)前的時(shí)效轉(zhuǎn)速降低1轉(zhuǎn)；

E、 當(dāng)設(shè)備工作完成出現(xiàn)結(jié)果畫(huà)面時(shí)，按此鍵可以查看下頁(yè)彩屏的內(nèi)容；

⑷ 運(yùn)行（停止）鍵：

A、 設(shè)定完時(shí)間后，按下此鍵則設(shè)備進(jìn)入定時(shí)全自動(dòng)運(yùn)行狀態(tài)（推薦使用）；

B、 轉(zhuǎn)速和時(shí)間都設(shè)定的狀態(tài)下，按下此鍵則進(jìn)入定時(shí)定速半自動(dòng)運(yùn)行狀態(tài)；

C、 開(kāi)機(jī)后首先按下此鍵，則設(shè)備將進(jìn)入非定時(shí)全自動(dòng)運(yùn)行狀態(tài)；

D、在任何工作狀態(tài)下，按下此鍵設(shè)備都將立即停止運(yùn)行；

⑸ 打印鍵：

用于將屏幕顯示的內(nèi)容通過(guò)打印機(jī)⑹打印出來(lái)。

⑹ 打印機(jī)：

用于打印a—n、a—t曲線及數(shù)據(jù)。

⒉ 控制器后面板配置

⑴ 總電源開(kāi)關(guān)

⑵ 交流電源保險(xiǎn)

⑶⑷ 雙主回路直流電源保險(xiǎn)

⑸ 風(fēng)扇

⑹ 傳感器信號(hào)電纜插座

⑺ 連接控制器與激振器的五芯電纜插座

⑻ 輸入電源插座AC220V 50HZ

運(yùn)行準(zhǔn)備

工件的支撐、激振器的裝夾和傳感器的放置有如下工藝要求：

1、對(duì)于梁型件類，可在距工件端部 （2/9×L）長(zhǎng)度處放四個(gè)橡膠墊，激振器卡在中間或一端，傳感器吸在另一端。

注：⑴、L：為工件的總體長(zhǎng)度；

⑵、梁型件必須同時(shí)符合以下條件：

A、 工件的長(zhǎng)度是寬度的3倍或大于3倍；

B、 工件的長(zhǎng)度是厚度的5倍或大于5倍；

操作步驟

當(dāng)確認(rèn)上述第五項(xiàng)的準(zhǔn)備工作完成后，即可進(jìn)入以下操作方法的任何一種進(jìn)行操作

方法一：定時(shí)全自動(dòng)運(yùn)行模式（推薦使用此操作方法）

開(kāi)機(jī)

將控制器上的1（總電源開(kāi)關(guān)）按向“I"的位置，則整套設(shè)備的電源被接通，此時(shí)前面板上的液晶屏?xí)c(diǎn)亮并循環(huán)顯示公司介紹及簡(jiǎn)單的使用說(shuō)明同時(shí)打印機(jī)上的綠色電源指示燈會(huì)點(diǎn)亮。

定時(shí)全自動(dòng)運(yùn)行

設(shè)備開(kāi)機(jī)后，首先按下3（手動(dòng)降速鍵）鍵，則1（液晶屏）顯示時(shí)間設(shè)置畫(huà)面，此時(shí)每按下一次2（手動(dòng)升速鍵）鍵，則時(shí)間顯示增加5分鐘，直到40后再返回0，重新開(kāi)始。當(dāng)設(shè)定完要時(shí)效的時(shí)間后，按4（運(yùn)行/停止）鍵，設(shè)備進(jìn)入定時(shí)自動(dòng)運(yùn)行過(guò)程，當(dāng)時(shí)效（振前掃描后尋找亞共振點(diǎn)并進(jìn)入時(shí)效狀態(tài)）時(shí)間到設(shè)定時(shí)間后自動(dòng)進(jìn)入振后掃描，然后停止，整個(gè)掃描、時(shí)效過(guò)程，設(shè)備將按照最佳工藝自動(dòng)完成。

等設(shè)備自動(dòng)運(yùn)行完畢停止后，按5(打印鍵)可將a—n、a—t曲線及數(shù)據(jù)打印出來(lái)，以備長(zhǎng)久保存。

操作注意：1、在掃描過(guò)程中有峰值點(diǎn)出現(xiàn)；

2、峰值點(diǎn)的加速度應(yīng)超過(guò)60 m/s2；

3、當(dāng)峰值點(diǎn)的加速度值超過(guò)160 m/s2 時(shí)，設(shè)備會(huì)自動(dòng)保護(hù)。

方法二：全自動(dòng)運(yùn)行模式：

1、開(kāi)機(jī)

將控制器上的1（總電源開(kāi)關(guān)）按向“I"的位置，則整套設(shè)備的電源被接通，此時(shí)前面板上的液晶屏?xí)c(diǎn)亮并循環(huán)顯示公司介紹及簡(jiǎn)單的使用說(shuō)明同時(shí)打印機(jī)上的綠色電源指示燈會(huì)點(diǎn)亮。

2、全自動(dòng)運(yùn)行

直接按4（運(yùn)行/停止）鍵，振動(dòng)時(shí)效設(shè)備自動(dòng)進(jìn)入全自動(dòng)運(yùn)行過(guò)程。

等設(shè)備自動(dòng)運(yùn)行完畢停止后，按5(打印鍵)可將a—n、a—t曲線及數(shù)據(jù)打印出來(lái)，以備長(zhǎng)久保存。

操作注意：1、在掃描過(guò)程中有峰值點(diǎn)出現(xiàn)；

2、峰值點(diǎn)的加速度應(yīng)超過(guò)60 m/s2；

3、當(dāng)峰值點(diǎn)的加速度值超過(guò)160 m/s2 時(shí)，設(shè)備會(huì)自動(dòng)保護(hù)；

4、時(shí)間不受控制。

方法三：半自動(dòng)運(yùn)行模式：

1、開(kāi)機(jī)

將控制器上的1（總電源開(kāi)關(guān)）按向“I"的位置，則整套設(shè)備的電源被接通，此時(shí)前面板上的液晶屏?xí)c(diǎn)亮并循環(huán)顯示公司介紹及簡(jiǎn)單的使用說(shuō)明同時(shí)打印機(jī)上的綠色電源指示燈會(huì)點(diǎn)亮。

參照操作配置說(shuō)明中的“四—⑵—C"，“四—⑵—D"和“四—⑶—C"，通過(guò)2（手動(dòng)升速鍵）鍵和3（手動(dòng)降速鍵）鍵對(duì)要時(shí)效的轉(zhuǎn)速和時(shí)間進(jìn)行設(shè)定完成后按下4（運(yùn)行/停止）鍵，則設(shè)備自動(dòng)進(jìn)入半自動(dòng)運(yùn)行模式。

等設(shè)備自動(dòng)運(yùn)行完畢停止后，按5（打印鍵）可將a—t曲線及數(shù)據(jù)打印出來(lái)，以備長(zhǎng)久保存。

方法四：手動(dòng)運(yùn)行模式：

1、開(kāi)機(jī)

將控制器上的1（總電源開(kāi)關(guān)）按向“I"的位置，則整套設(shè)備的電源被接通，此時(shí)前面板上的液晶屏?xí)c(diǎn)亮并循環(huán)顯示公司介紹及簡(jiǎn)單的使用說(shuō)明同時(shí)打印機(jī)上的綠色電源指示燈會(huì)點(diǎn)亮。

2、手動(dòng)操作

按2（手動(dòng)升速鍵）鍵。按一次是慢升速，按兩次是升速。一般按兩次即可。按2（手動(dòng)升速鍵）鍵后，開(kāi)始有電流顯示。過(guò)一段時(shí)間后才開(kāi)始有轉(zhuǎn)速顯示。當(dāng)有轉(zhuǎn)速顯示后電機(jī)不斷升速。此時(shí)按3（手動(dòng)降速鍵）則電機(jī)停在該轉(zhuǎn)速處待速運(yùn)轉(zhuǎn)。再按2（手動(dòng)升速鍵）鍵電機(jī)再次運(yùn)轉(zhuǎn)繼續(xù)升速。直到工件開(kāi)始振動(dòng)，可按3（手動(dòng)降速鍵）鍵停在該轉(zhuǎn)速進(jìn)行時(shí)效處理。一定時(shí)間后按4（運(yùn)行/停止）鍵完成時(shí)效過(guò)程。

操作注意：手動(dòng)運(yùn)行模式除了對(duì)工件的手動(dòng)時(shí)效外，一般還用于對(duì)新工件或特殊形狀工件的處理，以檢查對(duì)工件的支撐、激振器位置、傳感器位置及激振力大小合適與否；利用手動(dòng)模式能夠隨意的控制激振器的升降速的功能，可以迅速的找到工件的共振頻率及共振點(diǎn)的大小。

七、時(shí)效時(shí)間的控制

由于各種零件的結(jié)構(gòu)和重量不同，殘余應(yīng)力的大小和分布不同，振動(dòng)時(shí)效時(shí)選用的振動(dòng)時(shí)間也有所不同，經(jīng)大量的試驗(yàn)證明，振動(dòng)消除殘余應(yīng)力大部分是在前5分鐘內(nèi)完成的，5分鐘之后的處理效果已不在明顯，為此我們一般按下表規(guī)定的原則來(lái)選擇合適的振動(dòng)時(shí)效時(shí)間：