德國麥格思維特Maximator高壓泵漏油維修方法
為了獲得較髙的容積效率,選擇高壓泵時,一定要了解高壓泵內(nèi)部零件的允許極限間暸然后,看看污染在液壓介質(zhì)中的存在方式往復式柱塞高壓泵,其核心部件包括柱塞、連桿和曲軸,共同構成一個的曲軸連桿機構。這一機構巧妙地將電機的旋轉(zhuǎn)動作轉(zhuǎn)化為柱塞的往復運動。在曲軸的持續(xù)旋轉(zhuǎn)下,連桿不斷驅(qū)動柱塞在液缸內(nèi)進行往返運動,從而實現(xiàn)進液與排液功能的循環(huán)往復。
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1、壓力異常
癥狀:輸出壓力不足或波動大。
可能原因:密封件磨損、閥門卡滯、濾網(wǎng)堵塞或驅(qū)動部件老化。
解決方案:檢查并更換密封圈/閥組,清潔過濾器,校準壓力表。
2、異常噪音與振動
癥狀:運行中伴隨刺耳異響或機身劇烈抖動。
可能原因:軸承磨損、曲軸箱缺油、柱塞組件松動或底座固定不穩(wěn)。
解決方案:補充潤滑油,緊固螺栓,更換損壞軸承,檢查聯(lián)軸器對中。
3、泄漏問題
癥狀:泵體、管路或接頭處滲液。
可能原因:密封圈老化、連接件松動、泵體裂紋。
解決方案:停機后更換密封件,重新緊固接口,嚴重裂紋需返廠維修。
因此為使其更好地適應各行業(yè)的發(fā)展,現(xiàn)就該泵的研制開發(fā)提出以下幾點粗淺的看法。(1)用可行性設計和高機能的密封件,進步整機的均勻無端障運行期(MTBF)水環(huán)泵及水環(huán)壓縮機的工作可靠性,即均勻無端障運行期,應當說與其它的粗低真空獲得設備比擬仍是較高的,均勻無端障運行期可達10000小時以上。但跟著各行業(yè)技術提高工作的加強和對整個真空系統(tǒng)的可靠性要求的進步,因而對其可靠性要求也相應更高了。過去,大多用10m3/min以下的小泵,而現(xiàn)在,在這些企業(yè)的項目招標中,抽氣量在20m3/min以上的中、大型泵已占多數(shù)它的范圍可以從全合成(處理劇烈的溫度和壓力波動,減少氧化率)在有火災危險的應用中使用的水基液體,其含水量高的期望
一旦高壓泵出現(xiàn)故障,務必立即停機并斷電,以進行詳盡的診斷。這包括確定故障的具體位置、性質(zhì)、嚴重程度及其成因,甚至預測其可能的發(fā)展趨勢。隨后,應立即著手修復或更換受損部件,以確保泵的正常運行。
高壓泵維修每日檢查(5分鐘關鍵)
檢查潤滑油油位,確保無雜質(zhì)、變質(zhì)。
觀察壓力表、溫度表是否正常,記錄運行數(shù)據(jù)。
排查管路、接頭有無滲漏,及時緊固。
清理泵體表面油污、水漬,防止腐蝕。
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②顆粒污染:由于試驗臺被顆粒污染,導致泄漏的幾率很小,但在實際中仍然存在再有,旋轉(zhuǎn)時將密封圈切邊或螺釘緊固不勻還會產(chǎn)生漏油現(xiàn)象液壓油嚴重污染,形成較大的化學顆粒,過濾網(wǎng)破裂有異物進入泵體內(nèi),導致局部斷裂,定子磨損(不單在高壓區(qū)內(nèi))。
解決漏油的方法:采用工藝裝備(鉆模板)鉆通油孔道,可解決兩件間的通油孔道誤差過大的缺點。
所以,必須從上列幾點入手,解決并杜絕污染源問題
美國FMC高壓柱塞泵泵體漏油維修售后