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            單機(jī)柜式金屬粉塵集塵器
            • 單機(jī)柜式金屬粉塵集塵器

            貨物所在地:廣東東莞市

            地: 東莞市

            更新時(shí)間:2025-05-06 16:19:22

            瀏覽次數(shù):3

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            在金屬加工行業(yè),如機(jī)械制造、五金加工、汽車(chē)零部件生產(chǎn)等場(chǎng)景中,金屬切削、打磨、拋光等工序會(huì)產(chǎn)生大量金屬粉塵。這些粉塵不僅危害工人健康,易引發(fā)塵肺病等職業(yè)病,還可能在車(chē)間內(nèi)堆積,造成設(shè)備故障,甚至存在粉塵爆炸的安全隱患。單機(jī)柜式金屬粉塵集塵器以其一體化、高效能的設(shè)計(jì),成為解決此類問(wèn)題的重要設(shè)備,為工業(yè)生產(chǎn)提供清潔、安全的環(huán)境保障。

            一、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與核心構(gòu)造

            單機(jī)柜式金屬粉塵集塵器采用高度集成化的柜體式設(shè)計(jì),將風(fēng)機(jī)、過(guò)濾系統(tǒng)、集塵箱、控制系統(tǒng)等核心部件整合于一個(gè)封閉柜體內(nèi),外形類似大型控制柜,尺寸通常在長(zhǎng) 1.5 - 2 米、寬 0.8 - 1 米、高 1.8 - 2.2 米之間,占地面積小,可靈活放置于車(chē)間設(shè)備旁。其外殼采用厚度達(dá)標(biāo)的冷軋鋼板,表面經(jīng)靜電噴涂處理,具備良好的耐磨性、耐腐蝕性,能夠適應(yīng)工業(yè)環(huán)境中的碰撞與惡劣條件。

            1. 過(guò)濾系統(tǒng)

            • 預(yù)過(guò)濾層:位于集塵器進(jìn)氣口處,一般采用金屬絲網(wǎng)或粗效無(wú)紡布材質(zhì),可攔截粒徑較大的金屬碎屑和顆粒,如在車(chē)床加工中產(chǎn)生的較大金屬切屑,通過(guò)預(yù)過(guò)濾將其分離,減輕后續(xù)主過(guò)濾系統(tǒng)的負(fù)擔(dān),延長(zhǎng)主過(guò)濾器的使用壽命。

            • 主過(guò)濾單元:核心過(guò)濾部件多采用聚酯纖維材質(zhì)的濾筒或?yàn)V袋,部分產(chǎn)品會(huì)在濾材表面覆以聚四氟乙烯(PTFE)薄膜。這種復(fù)合濾材對(duì) 0.3 微米以上的金屬粉塵過(guò)濾效率可達(dá) 99% 以上,能夠有效捕捉金屬加工過(guò)程中產(chǎn)生的細(xì)微粉塵,如打磨不銹鋼時(shí)產(chǎn)生的細(xì)小金屬顆粒。濾筒或?yàn)V袋采用折疊式設(shè)計(jì),在有限空間內(nèi)大幅增加過(guò)濾面積,提升過(guò)濾效率。


            單機(jī)柜式金屬粉塵集塵器


            2. 清灰系統(tǒng)

            清灰系統(tǒng)是保障集塵器持續(xù)高效運(yùn)行的關(guān)鍵。常見(jiàn)采用脈沖噴吹清灰方式,由脈沖控制器、脈沖閥、壓縮空氣儲(chǔ)氣罐和噴吹管組成。當(dāng)脈沖控制器檢測(cè)到濾材表面的粉塵堆積使設(shè)備阻力達(dá)到設(shè)定值(一般通過(guò)壓力傳感器監(jiān)測(cè)),會(huì)觸發(fā)脈沖閥瞬間開(kāi)啟,儲(chǔ)氣罐中的壓縮空氣(壓力通常在 0.4 - 0.6MPa)以極短時(shí)間(0.1 - 0.2 秒)從噴吹管?chē)娙霝V筒或?yàn)V袋內(nèi)部。強(qiáng)大的氣流沖擊使濾材產(chǎn)生瞬間膨脹和收縮,將附著的粉塵抖落至下方的集塵箱,整個(gè)清灰過(guò)程快速且高效,能在不影響集塵器正常運(yùn)行的情況下恢復(fù)過(guò)濾性能。

            3. 集塵箱

            集塵箱位于柜體底部,設(shè)計(jì)為倒錐形或抽屜式結(jié)構(gòu)。倒錐形結(jié)構(gòu)利用粉塵自身重力,使其自然滑落至集塵箱底部,便于集中收集;抽屜式設(shè)計(jì)則方便清理,當(dāng)集塵箱內(nèi)粉塵達(dá)到一定量時(shí),操作人員可直接抽出抽屜,將粉塵傾倒處理。集塵箱容量根據(jù)設(shè)備處理風(fēng)量和實(shí)際工況設(shè)計(jì),一般在 50 - 200 升不等,滿足不同生產(chǎn)場(chǎng)景下的粉塵收集需求。

            4. 風(fēng)機(jī)系統(tǒng)

            風(fēng)機(jī)作為提供吸力的動(dòng)力源,多選用離心風(fēng)機(jī),其具有風(fēng)壓高、風(fēng)量穩(wěn)定的特點(diǎn)。根據(jù)集塵器的處理風(fēng)量需求,風(fēng)機(jī)功率通常在 2 - 7.5kW 之間,能夠產(chǎn)生足夠的負(fù)壓將金屬粉塵從產(chǎn)生源吸入集塵器。風(fēng)機(jī)配備高效電機(jī),具備過(guò)載保護(hù)、過(guò)熱保護(hù)等功能,確保設(shè)備安全穩(wěn)定運(yùn)行,同時(shí)部分機(jī)型采用變頻技術(shù),可根據(jù)實(shí)際粉塵產(chǎn)生量調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速,實(shí)現(xiàn)節(jié)能運(yùn)行。

            5. 控制系統(tǒng)

            控制系統(tǒng)集成于柜體面板上,操作簡(jiǎn)便。具備基本的啟??刂啤⑶寤抑芷谠O(shè)定、故障報(bào)警等功能。操作人員可通過(guò)控制面板設(shè)定風(fēng)機(jī)的啟動(dòng)與停止,根據(jù)金屬加工設(shè)備的工作節(jié)奏和粉塵產(chǎn)生情況,靈活調(diào)整脈沖清灰的時(shí)間間隔和噴吹壓力。當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)異常,如風(fēng)機(jī)過(guò)載、濾材堵塞導(dǎo)致壓力過(guò)高時(shí),控制系統(tǒng)會(huì)發(fā)出聲光報(bào)警,并顯示故障代碼,方便維修人員快速排查和處理問(wèn)題。部分機(jī)型還支持遠(yuǎn)程監(jiān)控功能,通過(guò)物聯(lián)網(wǎng)技術(shù),管理人員可實(shí)時(shí)查看設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)和參數(shù),實(shí)現(xiàn)智能化管理。

            單機(jī)柜式金屬粉塵集塵器


            二、工作流程

            當(dāng)金屬加工設(shè)備開(kāi)始運(yùn)行產(chǎn)生粉塵時(shí),操作人員啟動(dòng)單機(jī)柜式粉塵集塵器。風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)在集塵器內(nèi)部形成負(fù)壓,含塵空氣通過(guò)吸塵口、吸塵管道被吸入集塵器。首先經(jīng)過(guò)預(yù)過(guò)濾層,大顆粒金屬碎屑被攔截分離;隨后進(jìn)入主過(guò)濾單元,細(xì)微金屬粉塵被濾筒或?yàn)V袋捕獲,潔凈空氣則通過(guò)濾材孔隙排出集塵器,經(jīng)出風(fēng)口重新排入車(chē)間或通過(guò)管道排放到室外。


            隨著過(guò)濾過(guò)程的持續(xù),濾材表面的粉塵不斷堆積,導(dǎo)致設(shè)備運(yùn)行阻力逐漸增大。當(dāng)壓力傳感器檢測(cè)到阻力達(dá)到設(shè)定閾值時(shí),脈沖清灰系統(tǒng)啟動(dòng)。脈沖控制器按預(yù)設(shè)程序依次觸發(fā)脈沖閥,壓縮空氣對(duì)濾筒或?yàn)V袋進(jìn)行噴吹清灰,將粉塵抖落至集塵箱。集塵箱內(nèi)的粉塵達(dá)到一定量后,操作人員打開(kāi)集塵箱清理口或抽出抽屜,將粉塵妥善處理,確保集塵器持續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行。

            單機(jī)柜式金屬粉塵集塵器


            三、性能優(yōu)勢(shì)

            1. 高效除塵:對(duì)金屬粉塵的過(guò)濾效率高達(dá) 99% 以上,能夠有效凈化車(chē)間空氣,減少粉塵對(duì)工人健康的危害,同時(shí)避免粉塵在車(chē)間內(nèi)積聚引發(fā)安全隱患,保障生產(chǎn)環(huán)境安全。

            2. 靈活便捷:?jiǎn)螜C(jī)柜式設(shè)計(jì),安裝簡(jiǎn)便,無(wú)需復(fù)雜的管道布局和工程施工,只需接通電源和吸塵管道即可投入使用??筛鶕?jù)車(chē)間設(shè)備布局隨時(shí)移動(dòng)位置,適配不同的金屬加工設(shè)備和工作場(chǎng)景。

            3. 節(jié)能降耗:采用高效風(fēng)機(jī)和變頻技術(shù),在滿足除塵需求的前提下,可根據(jù)實(shí)際工況調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速,降低能耗。相比傳統(tǒng)定頻集塵設(shè)備,節(jié)能效果可達(dá) 20% - 30%,有效降低企業(yè)運(yùn)行成本。

            4. 維護(hù)簡(jiǎn)單:濾筒或?yàn)V袋采用快拆式設(shè)計(jì),更換過(guò)程簡(jiǎn)單快捷,一般 15 - 30 分鐘即可完成。集塵箱清理方便,減少了設(shè)備維護(hù)工作量和停機(jī)時(shí)間,提高設(shè)備利用率。

            5. 安全可靠:柜體采用全封閉結(jié)構(gòu),防止粉塵外溢;風(fēng)機(jī)和電氣部件具備多重保護(hù)功能,如過(guò)載保護(hù)、短路保護(hù)等,同時(shí)設(shè)備符合相關(guān)安全標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范,可有效避免因粉塵引發(fā)的火災(zāi)、爆炸等安全事故。



            單機(jī)柜式金屬粉塵集塵器四、應(yīng)用場(chǎng)景

            1. 機(jī)械加工車(chē)間:在車(chē)床、銑床、磨床等設(shè)備的金屬切削加工過(guò)程中,產(chǎn)生的金屬碎屑和粉塵可通過(guò)單機(jī)金屬粉塵集塵器及時(shí)收集處理,保持車(chē)間整潔,減少粉塵對(duì)機(jī)床導(dǎo)軌、絲桿等精密部件的磨損,提高設(shè)備精度和使用壽命。

            2. 五金制造行業(yè):在五金零件的打磨、拋光工序中,會(huì)產(chǎn)生大量細(xì)小的金屬粉塵。集塵器可安裝在打磨工作臺(tái)旁,實(shí)時(shí)吸除粉塵,改善工人的工作環(huán)境,同時(shí)防止粉塵影響產(chǎn)品表面質(zhì)量,提升產(chǎn)品合格率。

            3. 汽車(chē)零部件生產(chǎn):在汽車(chē)零部件的沖壓、焊接、打磨等生產(chǎn)環(huán)節(jié),金屬粉塵的產(chǎn)生不可避免。單機(jī)柜式集塵器可針對(duì)不同工位的粉塵特點(diǎn),靈活布置,有效收集各類金屬粉塵,保障生產(chǎn)環(huán)境符合環(huán)保要求,提高生產(chǎn)效率。

            4. 金屬表面處理:如噴砂、噴丸等金屬表面處理工藝會(huì)產(chǎn)生大量金屬粉塵和磨料顆粒,集塵器能夠快速吸除這些污染物,回收可重復(fù)利用的磨料,降低生產(chǎn)成本,同時(shí)減少粉塵對(duì)周邊環(huán)境的污染。


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