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參考價(jià): | ¥ 16000 |
訂貨量: | 1件 |
- DQ-80 產(chǎn)品型號(hào)
- SATOVAC/日本佐藤 品牌
- 經(jīng)銷商 廠商性質(zhì)
- 成都市 所在地
訪問次數(shù):21更新時(shí)間:2025-05-17 14:50:47
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產(chǎn)地類別 | 進(jìn)口 | 價(jià)格區(qū)間 | 1.5萬-3萬 |
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儀器種類 | 真空烘箱 | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 綜合 |
真空干燥設(shè)備是一種在負(fù)壓環(huán)境下對(duì)物料進(jìn)行脫水處理的專用裝置,通過降低系統(tǒng)壓力使水的沸點(diǎn)顯著下降,從而實(shí)現(xiàn)在較低溫度下快速蒸發(fā)水分。
SATOVAC佐藤 真空干燥設(shè)備 DQ-80
SATOVAC佐藤 真空干燥設(shè)備 DQ-80
真空干燥設(shè)備是一種在負(fù)壓環(huán)境下對(duì)物料進(jìn)行脫水處理的專用裝置,通過降低系統(tǒng)壓力使水的沸點(diǎn)顯著下降,從而實(shí)現(xiàn)在較低溫度下快速蒸發(fā)水分。該技術(shù)結(jié)合了真空技術(shù)與熱傳導(dǎo)原理,廣泛應(yīng)用于對(duì)熱敏感、易氧化或需要深度干燥的物料處理。
特性 | 最高溫度 | 200°C (350°C/450°C/600°C) | |||||||
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極限壓力 | ×101Pa (烘烤后常溫?zé)o負(fù)載) | ||||||||
特征 | 作方法 | 手動(dòng) | |||||||
控制方式 | 微機(jī)PID控制(帶自動(dòng)整定功能) | ||||||||
設(shè)置/顯示方法 | 數(shù)字設(shè)置/數(shù)字顯示 | ||||||||
傳感器 | K 型熱電偶 | ||||||||
防止過熱 | 獨(dú)立雙防電路 | ||||||||
排氣系統(tǒng) | DQ-P/S 通用 | 手動(dòng)主閥、泄漏氣體入口閥、波登管真空計(jì)、φ15 儀表端口、泄漏氣體入口、真空管道 | |||||||
DQ-P 型 | 皮帶驅(qū)動(dòng)油旋轉(zhuǎn)真空泵 (50~1500L/min)、主電磁閥、泵泄漏電磁閥 | ||||||||
DQ-S 型 | 泵連接端口 | ||||||||
熱 | 加熱器 | 空間加熱器(安裝在與真空室外表面緊密接觸的地方) | |||||||
負(fù)載控制 | 電流輸出 | ||||||||
保障 | 漏電斷路器、加熱器電路和控制電路熔斷器、雙重過熱防止 (加熱停止、蜂鳴器/燈警報(bào)、手動(dòng)復(fù)位) 自診斷功能(設(shè)定值、溫度傳感器、燃盡) | ||||||||
標(biāo)準(zhǔn) | 電源 | AC100V 單相、AC200V 單相或 AC200V 三相 | |||||||
冷卻水 | 0.2 MPa 或更高(加熱溫度超過 200°C 時(shí)) | ||||||||
注2 | 如果要將真空室恢復(fù)到大氣壓,如有必要 | ||||||||
選擇 | 皮拉尼真空計(jì), 油凈化器 WS 系列, 冷阱, 氣密密封, 內(nèi)部熱加熱器 單獨(dú)溫度控制, 程序溫度控制,作方法: 自動(dòng) |
長(zhǎng)處
真空氣體置換<清潔干燥設(shè)備 >
顯著減少氣體量和替代所需的時(shí)間。
強(qiáng)大的真空排氣功能可有效執(zhí)行氣體置換,與流量型相比,可節(jié)省氣體量并節(jié)省時(shí)間。
可靠、簡(jiǎn)單的氧氣濃度控制和過程控制。
具有一定抽氣能力的真空泵將腔室中的空氣排出,并且可以通過重復(fù)氣體置換的次數(shù)可靠地控制氧氣濃度。 同時(shí),確定更換所需的時(shí)間,因此可以可靠、輕松地進(jìn)行整體流程管理。
它由真空室和組件組成,不受外部大氣的影響。
由于結(jié)構(gòu)和強(qiáng)度是為真空設(shè)計(jì)和制造的,因此整個(gè)系統(tǒng)的泄漏率極低(泄漏率:×10-6Pa?L?sec 或更低),即使在真空排氣時(shí)也不受外部大氣的影響,并且可以在低氧氣氛中進(jìn)行清潔熱處理。
真空和氣體氣氛... 一個(gè)單元可以進(jìn)行兩種類型的熱處理。
使用我們的標(biāo)準(zhǔn)真空規(guī)格,當(dāng)然也可以進(jìn)行真空干燥和真空烘烤加工。
強(qiáng)制冷卻(可選)進(jìn)一步縮短了加工時(shí)間。
可選配強(qiáng)制冷卻功能,顯著縮短了工件取出溫度的冷卻時(shí)間,從而縮短了總加工時(shí)間。