化妝品用手動壓蓋低溫冷凍干燥機真空冷凍干燥機系統(tǒng)泄漏率確認(rèn)

1、目的：確認(rèn)冷凍干燥機的密閉系統(tǒng)符合設(shè)計和工藝要求。

2、方法步驟①清凈干燥箱內(nèi)部表面，保證沒有可見的水珠；

②緊閉干燥箱相關(guān)通道，將冷阱溫度下降至40℃以下，并保持；

③開啟真空泵，將箱體的真空度下降至≤10μbar之后，關(guān)閉真空系統(tǒng)；

④待箱體壓力穩(wěn)定后，記錄壓力讀數(shù)，保持30min后，再記錄壓力讀數(shù)，計算泄漏率。泄漏率=泄漏量×箱體體積÷1800s。平行試驗3次。其中箱體體積約等于13.7m3。

3、標(biāo)準(zhǔn)泄漏率≤0.25μbar•m3/s。

4、結(jié)果記錄及評價

真空冷凍干燥機抽真空速率及極限真空確認(rèn)

1、目的：確認(rèn)設(shè)備真空泵的運行性能符合設(shè)計要求。

2、方法步驟①關(guān)閉冷凍干燥機箱體的相關(guān)閥門（空載），啟動真空系統(tǒng)；

②記錄箱體壓力達(dá)到100μbar時的時間，記錄終的真空度，連續(xù)進行3次。

3、標(biāo)準(zhǔn)：空載干燥箱內(nèi)壓力從常壓降至100μbar所用時間應(yīng)≤40分鐘；極限真空應(yīng)≤10μbar。

4、結(jié)果記錄及評價

三、板層降溫速率及極限溫度確認(rèn)

1、目的：確認(rèn)板層的降溫速率和極限溫度是否符合設(shè)計要求。

2、方法步驟①在空載狀態(tài)下，按《#@###冷凍干燥機標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程》開啟設(shè)備，設(shè)定手動降溫至-60℃，確保開始降溫時隔板入口溫度大于20℃；

②當(dāng)隔板入口溫度達(dá)到20℃時記錄時間，待隔板入口溫度達(dá)到-40℃時記錄時間，繼續(xù)降溫至隔板入口溫度≤-55℃時停止，連續(xù)進行3次。

3、標(biāo)準(zhǔn)：干燥箱板層從20℃下降到-40℃所用時間應(yīng)≤50分鐘；干燥箱板層極限低溫應(yīng)≤-55℃。

4、結(jié)果記錄及評價

化妝品用手動壓蓋低溫冷凍干燥機主要特點：

1、本機采用思科普（原丹佛斯）壓縮機制冷，制冷迅速，冷阱溫度低。

2、冷阱開口大，無內(nèi)盤管，帶樣品預(yù)凍功能，無需低溫冰箱；

3、采用7寸真彩觸摸液晶屏控制系統(tǒng)，操作簡單方便，且功能強大，作為人機界面，中文(英文)可轉(zhuǎn)換界面，以曲線和數(shù)字形式顯示工作時間、冷凝器溫度、樣品溫度、真空度，并記錄干燥曲線；。

4、工業(yè)嵌入式操作系統(tǒng)，ARM9核心控制電路設(shè)計，32M內(nèi)存128M FLASH，操作響應(yīng)速度快，存儲數(shù)據(jù)量大。本機可存儲多次凍干數(shù)據(jù)，F(xiàn)AT32文件系統(tǒng)，EXCEL文件存儲，可存儲一個月以上測量數(shù)據(jù)128M FLASH，并配置USB通訊接口，實驗數(shù)據(jù)U盤一鍵提取。 

5、控制系統(tǒng)自動保存凍干數(shù)據(jù)，并能以實時曲線和歷史曲線的形式查看，整個凍干過程清晰明了。

6、干燥室采用無色透明一次注塑成型聚碳干燥室，耐腐蝕、不易碎、無粘接、透明度高、密閉性強、樣品清楚直觀，可觀察凍干的全過程。

7、真空泵與主機連接采用標(biāo)準(zhǔn)KF快速接頭，簡潔可靠。

可選配：

1、6層物料盤（普通型、多歧管普通型）                    

2、進口真空泵

3、真空度調(diào)節(jié)，使熱傳導(dǎo)大化                            

4、冷阱電加熱除霜

5、充氣閥，充干燥惰性氣體                                

6、共晶點測試

7、雙機復(fù)疊式制冷，技術(shù)成熟，溫度低（適用于-80℃設(shè)備）

技術(shù)指標(biāo)：

型號：LGJ-18N壓蓋型

凍干面積：0.09㎡

冷阱溫度：<-60℃(空載),可選<-80℃(空載)

真空度：<10Pa

捕水能力：6Kg/24h

物料盤：200mm共3層

整機功率：1300W

主機重量：105Kg

外型尺寸：640*570*920+475mm          

可裝物料：0.9L(料厚10mm)

可裝西林瓶：Ф12mm:990支 ：Ф16mm:555支：Ф22mm:270支