1200度石英管真空管式氣氛爐用心服務(wù)實(shí)驗(yàn)電爐兌鐵水技術(shù)熱鐵水帶有一定量的物理熱，并含有較高的碳、硅、錳等高發(fā)熱值元素，吹氧氧化后能釋放出大量的化學(xué)熱，使廢鋼快速變成紅熱狀態(tài)，十分便于用氧切割，故而可以借助兌鐵水，實(shí)現(xiàn)縮短冶煉時(shí)間，提高冶煉效率。

   加入方法：實(shí)驗(yàn)電爐采用爐頂兌鐵水方式，即先加*次料約為總料重的50%，然后通電穿井大約8分鐘，停電并旋開爐蓋，起重設(shè)備將裝有鐵水的鐵水包吊運(yùn)至爐頂上方，對(duì)準(zhǔn)電極穿井孔部位將鐵水從爐頂?shù)谷霠t內(nèi)，時(shí)間大約3分鐘，然后蓋好爐蓋通電冶煉。

2、RCB槍噴吹技術(shù)

   RCB噴槍較強(qiáng)脫碳能力，是實(shí)現(xiàn)鐵水熱裝的技術(shù)保證。RCB噴槍一般安裝在電弧爐的爐壁上。噴槍氧槍氧氣射流以超音速并保持較長的集束形式噴入熔池，具有較強(qiáng)的穿透能力，會(huì)發(fā)生激烈的冶金反應(yīng)，脫碳速度加快，并能很好地?cái)噭?dòng)熔池，有利于鋼水溫度、化學(xué)成分均勻。為確保RCB槍噴吹氧氣的利用率、氧氣的穿透能力和較高的脫碳速度，必須保證氧氣足夠的壓力，但過度的脫碳反應(yīng)劇烈，會(huì)對(duì)爐襯耐材、水冷爐壁產(chǎn)生破壞。一般控制壓力1.2Mpa,脫碳速度0.06-0.08%C/min。

3、高效泡沫渣技術(shù)

   泡沫渣工藝是高阻抗超高功率電弧爐佳選擇方式，良好的泡沫渣即可以擴(kuò)大冶金反應(yīng)的界面，又有利于反應(yīng)產(chǎn)物的遷移；同時(shí)，又可實(shí)現(xiàn)良好的埋弧操作，電弧熱效率大大提高。

   RCB槍噴入的氧氣與熔池中的碳發(fā)生氧化反應(yīng)，產(chǎn)生大量的CO氣體，在短時(shí)間內(nèi)達(dá)形成泡沫渣的條件。隨著熔池中碳的氧化，熔池中碳含量逐漸降低，需要及時(shí)向爐內(nèi)噴吹碳粉，以維持爐渣泡沫化，另一方面，也可減少熔渣中的氧化鐵含量，提高金屬的收得率。隨著反應(yīng)的進(jìn)行，爐渣的堿度降低，泡沫渣會(huì)變得不穩(wěn)定，這時(shí)需要在冶煉過程中應(yīng)適時(shí)分批加入石灰，以提高爐渣堿度。  

1200度石英管真空管式氣氛爐用心服務(wù)技術(shù)參數(shù)：采用石英爐管和摻鉬電熱絲加熱元件，設(shè)有兩個(gè)真密封法蘭，控制系統(tǒng)采用高精度可控硅移相觸發(fā)控制，其控溫精度為±1℃，可設(shè)置30-50段升降溫程序，溫度可達(dá)1200℃

電爐殼體采用雙層強(qiáng)制風(fēng)冷構(gòu)造，使電爐在溫度時(shí)爐殼外部溫度接近室溫，不高于40攝氏度。爐膛材質(zhì)采用上*的輕質(zhì)氧化鋁陶瓷纖維，具有保溫效果優(yōu)良，質(zhì)輕耐高溫，耐極冷極熱，不裂縫，不結(jié)晶，不掉渣，不用擔(dān)心污染所燒制產(chǎn)品。節(jié)能效果是老式電爐的60%-80%。通氣端可設(shè)置1或多個(gè)進(jìn)氣口，每個(gè)進(jìn)氣口均設(shè)有針閥，連接真空表一個(gè)。出氣端連接出氣孔一個(gè)，抽真孔一個(gè)，所有孔均設(shè)針閥。

技術(shù)指標(biāo)：

標(biāo)準(zhǔn)配件：高溫手套 1雙     坩堝勾    1把

               真空泵    1臺(tái)    說明書    1本