1600度小型真空燒結(jié)管式氣氛爐近日價(jià)格熱處理爐設(shè)備維護(hù)和保養(yǎng)：在生產(chǎn)中要定期維修設(shè)備，檢查爐膛，爐門的密封性。配電箱相關(guān)儀器儀表要定期校準(zhǔn)與維護(hù)，減少因電器故障造成的停爐產(chǎn)生的損失。各相關(guān)的操作設(shè)備如臺車，行車的維護(hù)減少進(jìn)出爐不便而造成的損耗。熱處理爐冷卻介質(zhì)： 熱處理很多的機(jī)械部件都是合金結(jié)構(gòu)鋼，所以在考慮淬火介質(zhì)時(shí)選擇用水溶液，水溶液淬火就避免大直徑中碳低合金鋼在熱處理用油淬硬度值可能達(dá)不到，用水淬易開裂的情況，水溶性合成淬火液尤適用于低，中碳鋼感應(yīng)及大件淬火，水溶性合成淬火液尤適用于低，中碳鋼感應(yīng)及大件淬火，通過調(diào)整濃度等，回轉(zhuǎn)窯可以得到不同的卻速度，淬火工件光亮且有短期防銹作用，可不清洗直接回火，無油煙。無油煙、不燃燒、無火災(zāi)危險(xiǎn)，改善勞動(dòng)環(huán)境。不易老化、變質(zhì)，使用壽命長，相對于油品來說。費(fèi)用也相對的較少。

熱處理爐回火工藝：回火工藝是要根據(jù)零件的回火溫度來決定要利用的熱處理爐爐子余熱，一般規(guī)律是零件回火溫度低于爐子余熱溫度300度左右，這樣的話工件入熱處理爐后爐子很快達(dá)到回火工藝溫度設(shè)定值，還有多次回火比一次回火要好，所以在大批量生產(chǎn)時(shí)這樣二次回火得到的組織性能比一次回火要好，成本也相應(yīng)減少很多。熱處理爐質(zhì)量的控制：其實(shí)工件在進(jìn)行熱處理時(shí)，其本身也就是在節(jié)能，一個(gè)工件若沒有經(jīng)過有效合理的熱處理，那該零件使用時(shí)限也就不會很長，部件早期失效務(wù)必要制造新的部件去更換，這樣又必得清耗原材料及機(jī)械加工工時(shí)，和其它相關(guān)費(fèi)用。有效合理的熱處理可使工件的使用壽命成倍的增長。所以熱處理質(zhì)量優(yōu)良可避免工件早期失效，可避免工件熱處理返修（正火，重新淬回火，校正，去應(yīng)力回火）等一系列程序。

1600度小型真空燒結(jié)管式氣氛爐近日價(jià)格技術(shù)參數(shù)：采用高純氧化鋁剛玉爐管和硅鉬棒加熱元件，設(shè)有兩個(gè)真密封法蘭，控制系統(tǒng)采用高精度可控硅移相觸發(fā)控制，其控溫精度為±1℃，可設(shè)置30-50段升降溫程序，額定溫度可達(dá)1700℃。

電爐殼體采用雙層強(qiáng)制風(fēng)冷構(gòu)造，使電爐在溫度時(shí)爐殼外部溫度接近室溫，不高于50攝氏度。

爐膛材質(zhì)采用上*的輕質(zhì)氧化鋁陶瓷纖維，具有保溫效果優(yōu)良，質(zhì)輕耐高溫，耐極冷極熱，不裂縫，不結(jié)晶，不掉渣，不用擔(dān)心污染所燒制產(chǎn)品。節(jié)能效果是老式電爐的60%-80%。

通氣端可設(shè)置1或多個(gè)進(jìn)氣口，每個(gè)進(jìn)氣口均設(shè)有針閥，連接真空表一個(gè)。出氣端連接出氣孔一個(gè)，抽真孔一個(gè)，所有孔均設(shè)針閥。

標(biāo)準(zhǔn)配件：高溫手套 1雙     坩堝勾    1把

               真空泵    1臺    說明書    1本