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            湖南中誠制藥機械廠

            制丸機,小型粉碎機,單沖壓片機,中藥煎藥機,口服液灌裝機專業(yè)生產銷售商

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            ZP-9多沖壓片機

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            • 湖南中誠制藥機械廠
            • 2016-11-17 15:03:14
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            【簡單介紹】

            多沖壓片機是一種自動旋轉、連續(xù)壓片的壓片機微型化的機器,配有過載保護裝置,當壓力過載時,能自動停機。此種壓片機提高了片劑密度的均勻性,減少了裂片,松片現(xiàn)象。本機機器振動小,噪聲低,耗能少,效率高和片劑重量準確,是目前國內Z受歡迎的一種壓片機。

            【詳細說明】

             


            多沖壓片機是一種自動旋轉、連續(xù)壓片的壓片機微型化的機器,配有過載保護裝置,當壓力過載時,能自動停機。此種壓片機提高了片劑密度的均勻性,減少了裂片,松片現(xiàn)象。本機機器振動小,噪聲低,耗能少,效率高和片劑重量準確,是目前國內的一種壓片機。

            多沖壓片機生產出的片劑樣品(購買機器前,您可將物料寄到我們公司試做樣品!滿意后再購買器?。?
             
            口含片
            潤喉片
            金屬片
            糖果片
            中藥片
            西藥片
            方形片 三角片 橢圓片
            糖衣片 異形片 包衣片

             

            主要特點:
              1 生產各種圓片和異型片。
              2 裝有透明玻璃的門窗,能清楚觀察壓片的狀態(tài),可防止污染。側面板能全部打開,易于內部清理和保養(yǎng)。與藥品接觸的零部件均為不銹鋼材料精密機加工制作而成,能保持表面光澤與防止交叉污染,符合GMP要求。支撐架為鋁合金材料,上、下可以獨立拆開,便于運輸。
             3 所有控制器和操作件均布局合理。
             4 采用變頻調速裝置進行電氣調速,操作方便,轉動平穩(wěn),安全準確。
             5 實行機電一體化。

             

            功能介紹
              壓片機可將含粉量(100目以上)不超過10%的顆粒狀原料的壓制成4~12毫米的片劑。本機不適用于半固體、潮濕顆粒、低熔點易吸潮原料和無顆粉末壓片。

            模具
             
             
             
             
             
             
             
             
             
             
             
             
             
             
             
             
             
             
             
             
             
             
             
             
             
             
             
             

            工作原理

             

            壓片機壓片工藝流程包括過量填充、定量、預壓、主壓成型,出片等工序。本機上層的??字醒b入上沖桿,中層裝中模,下層??字醒b下沖桿。由傳動部件帶來的動力使轉臺旋轉,在轉臺旋轉的同時,上下沖桿沿著固定的軌道作有規(guī)律的上下運動,從而完成壓片過程。本機可連續(xù)加料、連續(xù)出片。

            適用范圍
            該機可將粉劑、小顆粒壓制成13毫米以下的圓形或異型片劑,片劑厚薄、壓力大小、壓片速度均可根據(jù)客戶的要求隨意調節(jié)。適合制藥、食品、化工、電子等行業(yè)使用。
            制藥行業(yè):中藥片劑、西藥片劑、營養(yǎng)素片等
            食品行業(yè):糖果片、咖啡片、潤喉糖、巧克力豆、調味料塊等
            保健品行業(yè):口含片、奶片、鈣片、蜂膠片等
            電子電池行業(yè):電子元件、紐扣電池等
            化工行業(yè):樟腦丸、芳香球、化肥片、蚊香片、催化劑、消毒片劑、粉餅等
            冶金陶瓷行業(yè):觸媒、冶金粉末粒、陶瓷粒、金屬片等

            技術參數(shù)

            沖 模 數(shù) 9付(ZP-9) zui大壓片壓力 40Kn 外形尺寸 600×960×1150mm
            主 機 重 量 220kg zui大壓片直徑 13mm 電 動 機 750w、1400轉/分、220V
            電壓 220V zui大片劑厚度 6mm 產量 19000片/小時
            轉臺轉速 0-30轉/分 zui大充填深度 15mm  
             

             
             
            操作
            操作前物料的準備:
             原料的處理→添加輔料→混合→制顆粒→干燥→整粒→壓片
            機器操作:
            打開電箱門,合上電源開關,操作面板上指示燈亮,按下啟動鍵,指示燈慢慢升高,速度就會慢慢加上去,如需緊急停車,按一下“stop”鍵,壓片機就會立即停止運行。在壓片結束后,打開電箱門,切斷電源。
             

            操作技巧
            1 壓片機在使用前必須將全部油杯、油孔和摩擦面加上潤滑油,并空車運轉使各摩擦面布滿油膜,延長機器使用壽命。
            2每班前和每次調班后都須空機試壓,無問題后再開電動壓片,這樣可延長模具的使用壽命。
            3片型(模具)的選擇:壓片機模具的上、下沖的工作端面形成片劑的表面形狀,中??讖郊礊樗幤闹睆健U_地選擇片型是壓片沖模成功的*步。例如咀嚼片對硬度要求較高,且能方便咀嚼,大多選用斜邊型的平片;需要薄膜包衣的可選擇淺凹形的。中藥片因其原料中無粘合劑及潤滑劑,要求壓片時壓力要大,片型以淺凹的為好。含糖量大的片劑,片型設計以淺凹或平面為佳。中??墒褂煤辖痄摶蛴埠辖稹I畎夹偷钠蜎_模容易損壞,盡量少采用。
            4 更換模具時,如果中模不下去,可用與上模同等大小的棒棍輕輕將中模敲打下去。
            5 在壓片過程中須經常檢查藥片質量(片重、硬度、表面光潔度等),及時調整。
            6若壓制礦物、植物纖維含量大、大片徑、粘性差的物料,宜采用低速壓片。zui高速度一般不超過25轉/分。反之,如果壓制粘性、流動性好、小片徑、易成的顆粒,可以選擇較高速度。
            7 模具保存方法:清潔干凈后,涂上一層食品級潤滑油(機油,食用油都可以),放入專門的保護盒內或沖模儲存盒中,置于架上,應標明規(guī)格尺寸,放在架上保存。
            8 壓片室操作或不操作時,用有機玻璃封閉,防止污染。
            9 每天使用完畢后應將剩余粉粒取出,擦清機器各部。若停用時間較長,則須拆下沖模,將機器各磨擦面。工作面擦凈,涂以防銹油,罩上防塵衣;沖模應擦凈后浸入油中保存。

            小型旋轉式壓片機
            注意事項
            1 初次使用前應對照機器實物仔細閱讀說明書,然后再使用。
            2 操作時不得將手或其它工具接觸壓片室。
            3 物料中不得含有金屬或固體物質,以免損壞模具。
            4 更換模具時,應關閉電源。
            5 當機器聲音不正常時,應關閉電源再進行檢查。
            6 機器長時間不操作時,應將模具卸下來,進行單獨保存。
            7壓片前的配料制粒工藝對壓片有很大的影響。如藥料和滑料、填料、粘結劑等輔料的配方制粒的情況(粉子的狀況、顆粒松緊、粉粒的比例、含水量等),都直接影響藥片量。并往往由于配料制粒不當而不能成片,甚至損壞機器。因此,本機器不能用于將半固體的或潮濕的或無顆粒極細粉子的壓片。在使用中若發(fā)現(xiàn)壓力已調得相當大仍壓不成片或雖壓成片但出現(xiàn)過于疏松、起層、碎片、麻點、掉粉等現(xiàn)象。就應從配料等方面找出原因、加以解決。切不可一味調整加大壓力,以至損壞機器。此外,有些藥料壓出的藥片硬度雖然不大,但具有一定的韌性,其搞摔搞城性并不差(通常以從1-1.2米高度掉在地面不碎即可),因此應以滿足運輸保管的要求為度不要單從硬度著眼,以免壓片壓力過大,損壞機器。

            小型旋轉式壓片機機器主要構造
            1 轉臺結構:轉臺是本機工作的主要執(zhí)行件。有上、下軸承組件、主軸、轉臺等主要零件構成。主軸支撐在軸承上,由蝸輪副傳動,花鍵連接,傳動主軸,使轉臺旋轉工作。
            2 軌道機構:軌道有上軌道和下軌道組成的圓柱凸輪和平面凸輪,是上、下沖桿運動的軌跡。上軌道由上沖上行軌、上沖下行軌、上沖上平行軌、上沖下平行軌、壓下路軌等多塊軌道組成。它們分別緊固在上軌道盤上。下軌道由下沖上行軌、下沖下行軌和充填軌組成。它們分別安裝在下軌道座上。
            3 充填調節(jié)裝置:充填調節(jié)用于調節(jié)片劑重量。充填調節(jié)機構裝置在主體的內部,在主體的平面上可觀察到月形的充填軌,它由螺旋的作用而上升或下降來控制充填量,轉動圓盤調節(jié)時,順時針充填量減少,反之加大。
            4 片厚(壓力)調節(jié)裝置:通過調節(jié)下壓輪上下,來調節(jié)片厚(壓力)。下壓輪裝在主體的槽內,它套在偏心軸上,外端連接在手輪上,當外部手輪調節(jié)時,偏心軸帶動壓輪上升和下降,即調節(jié)片厚(壓力),借以控制片劑的厚度和硬度,上壓輪上下調節(jié)也可作為調節(jié)裝置,但在一般情況下不調。
            5 加料裝置;該裝置由加料斗、調節(jié)螺釘、加料器等部分組成。加料器為月形柵式加料器,它安裝在轉臺上。加料器與轉臺工作面間隙及料斗的高度根據(jù)顆粒的流動性進行調節(jié)。
            6 傳動裝置:該機的傳動部分是由電動機、同步帶輪及蝸輪減速箱、試車手輪等組成。電動機安裝在底版的電機座上,電機啟動后,通過一對同步皮帶將動力傳遞到減速蝸輪副上。電動轉速是通過交流變頻無級調速來調節(jié)的。打開兩側或后門,可直接觀察并接觸帶這些零件。
            7 罩殼部分:該機外殼為全封閉,符合GMP 要求。上半部分有四扇視窗圍城,便于清掃和維修。下半部分有不銹鋼門封閉,在一般情況下是鎖緊關閉的,只有在維修和安裝沖模時才打開此門。機器的正面安裝一操作臺。壓片室與機器傳動部分由不銹鋼圍罩隔開,保證壓片室清潔及保護傳動零件免受粉末污染、腐蝕。

             

                
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